- •3. Классификация свойств стройматериалов.
- •4. Структурные свойства материалов: истинная средняя плотность.
- •5. Структурные свойства материалов: пористость и пустотность.
- •6. Гидрофизические свойства - водопоглощение.
- •7. Гидрофизические свойства – влажность и влагоотдача.
- •8. Гидрофизические свойства – водостойкость и влагостойкость.
- •9. Гигроскопичность и паропроницаемость.
- •10. Морозостойкость и факторы, влияющие на морозостойкость.
- •11. Теплофизические свойства: теплопроводность.
- •12. Огнестойкость. Классификация стройматериалов по огнестойкости.
- •13. Механические свойства – прочность при сжатии.
- •14. Механические свойства – прочность при изгибе и растяжении.
- •15. Ударная прочность.
- •16. Истираемость стройматериалов.
- •17. Механические свойства – твердость.
- •18. Деформационные свойства – упругость, пластичность, хрупкость.
- •24. Архитектурно-художественные свойства.
- •25. Технико-экономические показатели строительных материалов.
- •26. Древесные материалы и их свойства. Породы древесины и их пороки.
- •27. Физические свойства древесины.
- •28. Механические свойства древесины. Виды необработанной древесины и пиломатериалов.
- •29. Материалы и изделия на основе древесных отходов. Ксилолит, фибролит, агболит, дсп, двп, фанера.
- •30. Методы защиты от гниения и возгорания.
- •31. Природные каменные материалы. Общие сведения. Классификация.
- •32. Изверженные горные породы. Свойства, применение.
- •33. Осадочные горные породы. Происхождение, свойства, применение.
- •34. Метаморфические горные породы. Происхождение, свойства, прим
- •35. Методы добычи и виды фактур ПрКм.
- •36. Методы защиты ПрКм от разрушения.
- •37. Керамические стройматериалы.Общие сведения. Основы технологии
- •38. Стеновые керамические материалы.
- •39. Отделочные керамические материалы и изделия.
- •40. Технологические виды керамики: терракота, ангобы, глазурь, фарф
- •41. Кровельные и теплоизоляционные керамические материалы.
- •42. Материалы и изделия из минеральных расплавов. Классификация. Основы технологии получения.
- •43. Листовое стекло и его виды.
- •44. Облицовочное стекло.
- •45. Изделия из стеклянных расплавов (стеклоблоки, стеклопрофилит ..)
- •46. Минеральная и шлаковая вата.
- •47. Ситалы и шлакоситалы.
- •48. Металлы и сплавы, применяемые в архитектурно-строительной практике. Основы получения чугунов и сталей.
- •49. Виды чугунов и сталей, применяемых в строительстве.
- •50. Цветные ме и сплавы на их основе, применени в арх-строит практике.
- •51. Виды (сортамент) прокатных стальных профилей.
- •52. Коррозия металлов, методы защиты от коррозии и огня.
- •53. Минеральные вяжущие вещества. Назначение. Классификация.
- •54. Портландцемент и его разновидности. Основы получения. Применение.
- •55. Гипсовые вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •56. Воздушная известь. Получение. Свойства. Применение.
- •57. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •58. Бетон. Классификация. Основы технологии получения.
- •59. Тяжелый и легкий бетоны. Свойства. Применение.
- •60. Ячеистые бетоны. Основы получения газо-и пенобетонов. Св-ва.Прим
- •61. Железобетон. Свойства. Применение.
- •62. Декоративные бетоны. Применение.
- •63. Строительные растворы. Назначение. Классификация.
- •64. Полимеры и пластмассы. Общие сведения. Осн технологии их получе
- •65. Материалы на основе полимеров для отделки стен.
- •66. Материалы на основе полимеров для полов.
- •67. Конструкционные материалы на основе полимеров.
- •68. Лакокрасочные материалы. Назначение. Их основные составляющие.
- •69. Масляные, силикатные и эмалевые краски.
- •70. Известковые, цементные и клеевые краски.
- •71. Теплоизоляционные материалы. Назначение. Классификация.
- •72. Теплоизоляционные органические материалы.
- •73. Теплоизоляционные неорганические материалы.
- •74. Теплоизоляционные материалы на основе полимеров.
- •75. Акустические материалы и изделия. Назначение. Виды.
- •76. Органические вяжущие вещества. Преимущества и недостатки.
- •78. Гидроизоляционные материалы на основе бутумов и битумо-полимеро
- •15 Гидроизоляционные материалы на негниющей основе.
49. Виды чугунов и сталей, применяемых в строительстве.
Чугун:
- передельный (белый) содержит С в связанном состоянии, цементит (Fe3C), имеет высокую твердость и хрупкость. Из него получают сталь, серый чугун и ковкий.
- литейный (серый) – сод-т С в связанном сост. 0,52%, а ост. С – в свободном в виде графига (FeC). Легко обрабатывается, высокая твердость (СЧ – серый чугун). Из-т из серого кирпича колонны, отопительные батареи.
- Чугун спецназ:
- ковкий: после длительного обжига белого чугуна получается более прочный пластичный м., ковкий легко обрабатывается. Изготавливают строительные детали, архитектурно-художественные детали, решетки, ограждения.
- Модификационный (высокопрочный). Получают путем введения в жидкий сплав серого чугуна модификаторов (Mg) => увеличивается прочность. Изготавливают ответственные детали, применяемые в машиностроении.
Сталь:
Отличается от чугуна пластичностью, упругостью, высокими технологическими свойствами (легко обрабатывается).
по химическому составу:
а) углеродистые (низкоуглеродистые С<0,25%, среднеуглеродистые C = 0,25…0,65%, высокоуглеродистые C = 0,65…2%).
б) лигированные:
- никель;
- фром;
- ванадий;
- вольфрам.
по назначению:
- конструкционные (С<0,95%). Применяются в строительстве. В конструкциях, изготовление арматуры;
- инструментальные – применяются для изготовления инструментов.
- специальные (нержавеющие).
Применение стали:
- несущие конструкции (каркас зданий);
- тонкостенный декор;
- м. для кровель;
- арматура ж/б изделий.
50. Цветные ме и сплавы на их основе, применени в арх-строит практике.
Алюминий – легкий, серебристо-белый металл. Плотность: 2700 – 2800 кг/м3, атмосферостойкий, коррозиестойкий.
Недостатки: в чистом виде не применяется, только в сплавах. Получают из глинозема. Основное назначение: получение сплавов.
Сплавы:
1.Силумин (Al+Si) прочность до 200МПА. Применяют как литьевой. Материал пластичный, прочный.
2.Дюралюминий название от дюрей – место, где получают сплав. Применение: подвесные потолки, стеновые панели, оконные, дверные профиля, мота, авиа, машиностроение. Недостаток: низкий модуль упругости, низкая свариваемость, повышенный коэффициент расширения.
3.Магналий (Al+Mn). Плотность 2550 кг/м3 (легкий металл как железобетон). Прочный. Применение: как литейный.
Сплавы:
1.Бронза (сплав Cu+Sn (олово).Декоративный материал.
2.Латунь (Cu+Zn – цинковая латунь, Cu+Al – алюминиевая латунь). Легко поддается обработке, штамповке, прессовке, прокату. Применение: в радиоэлектронике, промышленности, как декор.
3.Мельхиор Применяют для домашнего обихода (ложки, вилки и т.д.)
4.Мейзильбер (Cu+Zn (цинк) или свинец)
Цинк – металл синевато-белого цвета. Получают из цинковых руд.
Используют:
- для кровельных покрытий; - для изготовления скобеных изделий;
- в лакокрасочном производстве (цинковые белила)
Магний. (в земной коре 1,8%). Металл серебристо-блестящего цвета. Плотность = 1740 кг/м3.
Сплавы:
1.Цирконий Mg+Al+Zn+Mn Свойства Мg металл коррозиестойкий, легкий, хорошо защищает от коррозии окраской.
Применяется: мшино, самолето, космостроение.
2.Титан. Плотность = 4500кг/м3. Высокопрочный. Применяется в чистом виде очень редко.
3.Свинец. Плотность = 1200кг/м3.
Применение: Мотостроение, мостостроение, запеканка (швы).
Обработка металлов:
1Давление – прокат (нагретая заготовка прокатывается между 2-мя валиками) 2.Волочение – Металл протягивается через матрицу – проволоку делают так. 3. Ковка, штамповка, чеканка – ударами молота, молотка. 4.прессование – под давлением, через небольшое отверстие – прутки и др. 5.резанье:
- точение; - сверление; - фрезерование; - строгание; - шлифование;
- сварка (электрическая и газовая соединение металла).