- •1 Основные понятия обработки металлов резанием
- •2. Методы формообразования поверхностей
- •3. Режимы резания при механической обработке заготовок
- •4. Элементы токарного проходного резца. Геометрия режущей части инструмента.
- •5. Образование стружки при механической обработке заготовок.
- •6. Силы резания, возникающие при обработке заготовок.
- •7. Образование нароста при механической обработке заготовок.
- •8. Упрочнение (наклеп) при обработке резанием.
- •9. Тепловые явления процесса резания. И 10. Смазочно-охлаждающие жидкости (сож).
- •11. Трение, износ и стойкость инструмента.
- •12. Вибрации при обработке резанием
- •13. Точность, качество и производительность обработки
- •14. Углеродистые и легированные инструментальные и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика и сверхтвердые материалы.
- •15. 0Бработка заготовок на станках токарной группы. Токарные резцы.
- •16. Приспособления для закрепления заготовок на токарных станках.
- •17. Обработка заготовок на токарно-винторезных станках(твс).
- •18. Технологические требования к конструкциям деталей, обрабатываемых на токарных станках.
17. Обработка заготовок на токарно-винторезных станках(твс).
Оттачивание наружных пов-ей-выполняют прямыми и оттогнутыми резцами с продольной подачей.
Подрезание торцов-выполняют перед оттачиванием наружных поверхностей.Торцы подрезают подрезными резцами с поперечной подачейк центру или от центра(шероховатость меньше)
Сверление,зинкование,развертывание отверствии- выполняют соответствующими инструментами закрепляемые спиной к задней бабке.
Растачивание внутренних цилиндрических отв-ии - вып-ют расточными резцами с закрепленными резцедержателями станка
Отрезку обработанной детали-вып-ют отрезными резцами с поперечной подачей
Обтачивание наружных и внутренних конических пов-ей, оттачивание фасонных пов-ей, нарезание резьбы
18. Технологические требования к конструкциям деталей, обрабатываемых на токарных станках.
Детали обрабатываетые ТС должны содержать наиболшее число поверхностей имеющие формы тел вращения.Масса детали должна быть уравновешана(предотвращает дисболанс масс), необходимо использовать нормальный ряд диаметров и длин, в конструкции следует избегать нежестких валов и втулок. Большое значение имеет стандартизация и унификация.