- •1. Назначение промышленных печей. Общая схема устройства печи. Классификация промышленных печей.
- •2. Актуальность энергосбережения в России и мире.
- •1. Принципиальные схемы промышленных печей.
- •2. Общие понятия энергосбережения. Государственная политика в области повышения эффективности использования энергии.
- •Энерготехнологическое комбинирование.
- •2. Энергетическая безопасность.
- •1. Варианты использования топлива в промышленных печах.
- •2. Активные и пассивные методы экономии энергии. Интенсивное энергосбережение. Прямое и косвенное энергосбережение.
- •1. Особенности сжигания газообразного топлива в печах.
- •2. Первичные и вторичные энергоресурсы. Традиционная и нетрадиционная энергетика.
- •1. Классификация и устройство газовых горелок.
- •2. Невозобновляемые и возобновляемые источники энергии.
- •1. Особенности сжигания мазута в печах.
- •2. Производство теплоты традиционными методами. Энергосбережение при производстве тепловой энергии.
- •1. Особенности сжигания кускового твердого топлива в печах.
- •2. Котельные установки. Энергосбережение в промышленных котельных.
- •1. Особенности пылеугольного отопления печей.
- •1. Расчет полного горения топлива.
- •2. Производство электрической энергии. Энергосбережение при производстве электрической энергии.
- •1. Расчет неполного горения топлива.
- •2. Автономное энергоснабжение.
- •1. Расчет двухступенчатого горения топлива.
- •2. Потребление энергии и эффективность энергоустановок.
- •1. Режимы теплообмена в нагревательных и плавильных печах.
- •2. Энергосбережение при производстве энергии на основе возобновляемых источников.
- •1. Рециркуляция газов как средство регулирования температуры и повышения тепловой эффективности печей.
- •2. Потенциал возобновляемых источников энергии.
- •1. Геометрический напор газов. Движение газов в каналах.
- •2. Биомасса.
- •1. Расчет тяго-дутьевой установки.
- •1. Типичные тепловые балансы печей.
- •2. Ветроэнергетика.
- •1. Удельные расходы топлива и способы их уменьшения.
- •2. Комбинированные системы тепло- и энергоснабжения.
- •1. Материальные балансы печей.
- •2. Энергосбережение при распределении энергии.
- •1. Способы нагрева компонентов горения (воздуха и газообразного топлива).
- •1. Экономия топлива от применения горячего воздуха.
- •2. Транспортировка первичных энергоресурсов. Энергосбережение при транспортировке первичных энергоресурсов.
- •1. Автономный высокотемпературный нагрев воздуха. Эффективность автономного нагрева воздуха.
- •Транспортировка теплоты. Энергосбережение при транспортировке и распределении тепловой энергии.
- •1. Регенераторы и рекуператоры для нагрева воздуха и газа.
- •2. Системы теплоснабжения.
- •1. Котлы-утилизаторы.
- •2. Транспортировка электрической энергии.
- •Энергосбережение при электроснабжении промышленных предприятий, объектов аграрно-промышленного комплекса, жилищно-коммунального хозяйства.
- •2. Экологические аспекты энергосбережения. Парниковый эффект. Взаимосвязь экологии и энергосбережения.
- •2. Невозобновляемые источники энергии и окружающая среда.
- •Основные вещества, выбрасываемые в атмосферу энергетическими объектами
- •1. Рециркуляция газов как средство регулирования температуры и повышения тепловой эффективности печей.
- •2. Возобновляемые источники энергии и окружающая среда.
- •1. Назначение промышленных печей. Общая схема устройства печи. Классификация промышленных печей.
- •2. Задачи и методы энергетического обследования промышленного предприятия.
- •1. Энергетическая безопасность.
- •Энергетический баланс предприятия.
- •1. Активные и пассивные методы экономии энергии. Интенсивное энергосбережение. Прямое и косвенное энергосбережение.
- •Эффективное использование электроэнергии.
- •1. Производство теплоты традиционными методами. Энергосбережение при производстве тепловой энергии.
- •2. Энергосбережение в зданиях и сооружениях.
- •1. Котельные установки. Энергосбережение в промышленных котельных.
- •2. Учет и регулирование потребления энергии.
1. Автономный высокотемпературный нагрев воздуха. Эффективность автономного нагрева воздуха.
Транспортировка теплоты. Энергосбережение при транспортировке и распределении тепловой энергии.
Транспортировка преобразованной энергии в виде энергоносителей проводится в большинстве случаев по трубопроводам, что сопряжено, как указывалось выше, с ее потерями на преодоление гидравлического сопротивления. Дополнительная составляющая потерь энергии в виде теплоты присутствует при транспортировке горячих энергоносителей - воды и пара, воздуха и др.
Передача теплоты от источника потребителям осуществляется с помощью систем теплоснабжения, которые включают источник, тепловую сеть и потребителей (рис. 4.2).
Наиболее распространенными источниками теплоснабжения являются энергетические установки: ТЭЦ, атомные станции теплоснабжения (ACT) и котельные.
Тепловая сеть включает систему трубопроводов (теплопроводов), по которым теплоноситель (горячая вода или пар) переносит теплоту от источника к потребителям и возвращается обратно к источнику. Потребителями теплоты являются промышленные и коммунально-бытовые предприятия, жилые, общественные и административные здания. Отпускаемая теплота расходуется на технологические нужды, отопление, горячее водоснабжение, вентиляцию.
Рис. 4.2. Принципиальная схема централизованного теплоснабжения и тепловой сети
Реальные тепловые сети отличаются чрезвычайной разветвленностью и могут включать несколько источников теплоты - ТЭЦ или котельные. Отдельные магистрали таких сетей связаны перемычками и имеют закольцованные участки, что повышает надежность снабжения теплотой.
Транспортировка теплоты осуществляется с помощью теплопроводов. Современные теплопроводы изготавливаются в заводских условиях и конструктивно включают (рис. 4.3):
стальную трубу для транспортировки энергоносителя;
тепловую изоляцию из пенополиуретана с коэффициентом теплопроводности от 0,02 до 0,027 Вт/(мК);
защитный кожух из пластмассы.
Кроме того, теплопроводы оснащены определителем течи, что позволяет точно устанавливать место повреждения и быстро устранять неисправности. Благодаря пластиковому защитному кожуху и жесткому сцеплению изоляции такие теплопроводы герметичны и выдерживают механические нагрузки со стороны грунта. Данные теплопроводы являются перспективными и прокладываются непосредственно в грунте, что сокращает затраты на их монтаж и эксплуатацию. Они надежны и удобны в обслуживании.
Рис. 4.3. Схема элемента предварительно изолированного теплопровода
Для сведения тепловых потерь к минимуму при монтаже теплопроводов предусмотрена технология герметизации швов на стыках и других элементов - задвижек, переходников.
В настоящее время наиболее распространены теплопроводы с прокладкой в непроходных каналах или с надземной прокладкой (рис. 4.4). Они оснащаются теплоизоляцией из минеральной ваты. Коэффициент теплопроводности сухой минеральной ваты в два раза выше, чем пенополиуретана.
Из теплопроводов формируется тепловая сеть, связывающая источники энергии с потребителями. Этот фактор учитывается таким параметром, как протяженность теплопроводов.
При транспортировке теплоты имеются потери в окружающую среду, величина которых зависит как от разности температур теплоносителя и окружающей среды, так и от качества тепловой изоляции теплопроводов. Основной характеристикой теплоизоляционных материалов является коэффициент теплопроводности. Коэффициент теплопроводности зависит от применяемого материала и его влажности; с ростом влажности материала коэффициент теплопроводности увеличивается.
Рис. 4.4. Схемы конструкций типичных теплопроводов замкнутой системы теплоснабжения:
а - подземный предызолированный теплопровод с заводской изоляцией из пенополиуретана; б - подземный теплопровод в непроходном канале с изоляцией из минеральной ваты; в - надземный теплопровод
Потери теплоты при транспортировке теплоносителей связаны с их охлаждением, а при использовании пара появляются дополнительные потери, обусловленные конденсацией. В общем случае при транспортировке потери теплоты в окружающую среду можно рассчитать по данным измерений на основе уравнения теплового баланса:
Q=Gcp(t1-t2)+rGк, (4.8)
где G - массовый расход однофазного энергоносителя (пар или жидкость), кг/с; ср - удельная теплоемкость теплоносителя при постоянном давлении, Дж(кгּК); tl и t2 - температура теплоносителя соответственно на входе и выходе рассматриваемого участка сети; г - теплота конденсации, Дж/кг; GK - расход сконденсировавшегося теплоносителя, кг/с.
Потери тепловой энергии надземным теплопроводом в окружающую среду можно довольно просто оценить на основании уравнения теплопередачи. При этом тепловой поток удобно отнести к длине теплопровода I. Тогда
(4.9)
где ql - линейная плотность теплового потока, Вт/(мּ°С); kl -линейный коэффициент теплопередачи, Вт/(мּ°С); Δt ≈ (tt - t ∞) - температурный напор, °С; tt средняя температура теплоносителя на исследуемом участке теплопровода, °С; t∞ -температура окружающей среды, °С. Линейный коэффициент теплопередачи через многослойную стенку предызолированного теплопровода определяется по соотношению
, (4.10)
где ат - коэффициент теплоотдачи со стороны теплоносителя, Вт/(м2ּК); a∞ - коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха, Вт/(м2ּК); λ, λи, λк — коэффициенты теплопроводности соответственно трубы, изоляции и защитного кожуха, Вт/(мּ°С); DB, DH, Dи, DK - внутренний и наружный диаметры стальной трубы, наружные диаметры изоляции и защитного кожуха, м.
В уравнении (4.10) первый член выражает термическое сопротивление теплоотдачи со стороны теплоносителя, второй - стальной трубы, третий - слоя изоляции, четвертый - защитного кожуха и пятый - теплоотдачи со стороны окружающей среды. В предельном случае, упростив формулу (4.10), можно оценить максимальное значение возможных тепловых потерь, приняв, что коэффициент теплопередачи определяется только термическим сопротивлением многослойной стенки теплопровода:
(4.11)
Билет 25.