Планирование производства

Производственная программа (определение)

Формируется на основе:

Структура производственной программы (включает 2 раздела):

1. План производства продукции в натуральном или условно-натуральном выражении.

2. План производства в стоимостном выражении.

Плановый объем реализованной продукции (Пр):

Валовой доход предприятия (Дв):…………………………………………….…22

Плановый объем товарной продукции (Пт):

Плановый объем валовой продукции (Пв):

Плановый объем чистой продукции (Пч):

Плановый объем условно-чистой продукции (Пу):

Производственная программа (суть )

Этапы алгоритма формирования ПП:

1. Анализ выполнения плана производства (по прошлому периоду);

А) Исследование динамики товарной и валовой продукции за прошлые периоды, расчет базисных и цепных темпов роста и прироста.

Оценка выполнения плана методами:………………………………..23

Б) Анализ ритмичности производства.

Ритмичность производства (определение) Коэффициент.

В) Оценка качества продукции. Включает:

1. Обобщающие показатели качества

2. Единичные и комплексные показатели

3. Косвенные показатели

2. Анализ портфеля заказов.

3. Расчет производственной мощности (пм).

Производственная мощность предприятия (определение)

Факторы, учитываемые при планировании ПМ:

Планирование ПМ включает:

1. Планирование входной мощности.

2. Планирование выходной мощности

3. Планирование показателей, отражающих степень использования мощности

ПМ может быть:

Последовательность расчета ПМ:……………………………………………………………24

Методы расчета ПМ:

1. По производительности оборудования.

2. По трудоемкости изготовления продукции.

Факторы улучшения использования ПМ:

Баланс ПМ содержит:

Оценка проекта плана производства. Рассчитываются показатели:

4. Планирование выпуска продукции: планирование выполнения ПП.

Планирование выполнения производственной программы (пп).

Основная цель планир. Произв. Прогр.

оперативно-календарное планирование (ОКП), функции

Алгоритм планирования выполнения ПП (4 этапа):

1. Распределение ПП по плановым периодам.

План поставок продукции (Пп) суть и формула

2. Доведение ПП до структурных подразделений………………………………………………25

Виды систем оперативно-календарного планирования:

3. Выбор метода изготовления для пп.

Методы изготовления изделий:

1. Поточный метод: суть

виды поточных линий:

- Постояннопоточные однопредметные.

- Постояннопоточные многопредметные –.

- Переменнопоточные многопредметные –.

- Групповые многопредметные –.

2. Партионный метод.

3. Единичный метод.

После выбора одного из методов рассчитывается:

- Длительность производственного цикла –

- Размеры партий.

- Сроки запуска партий в производство.

4. Расчет загрузки оборудования:…………………………………………………..……………26

- Расчет коэффициента загрузки оборудования;

- Определение пропускной способности оборудования;

- Выявление резерва или дефицита в ед. производительности оборудования и в станках.

Планирование потребности в материально-технических ресурсах (мтр)

Основная цель разработки плана материально-технического обеспечения (МТО) –

Задачи плана МТО включают:

Структура плана МТО включает два раздела:

Исходные данные:

Алгоритм составления плана МТО включает следующие этапы:

Определение потребности в МТР.

Определение потребности в сырье и материалах

Методы расчета потребности в материалах включают:………………………27

1. Подетальный

2. Поиздельный

3. По аналогии

4. По типовым представителям

Определение потребности в топливе и энергии

Определение потребности в оборудовании

Планирование закупок материальных ресурсов

Источники удовлетворения потребности в материальных ресурсах:

Мобилизация проводится по следующим направлениям:

Ожидаемые остатки МТР на начало планового периода (Оож) формула

Анализ эффективности использования МТР………………………………………………28

Баланс по видам МТР (формула + смысл + еще там слова)