- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
- •Перелік самостійних робіт:
- •Самостійна робота №1
- •Опірний конспект
- •Шахта ім. Героїв космосу ("Західно-Донбаська" № 6/42 )
- •Шахта ім. Сташкова ("Західно-Донбаська" № 21/22 )
- •Шахта "Благодатна" ("Західно-Донбаська" № 29)
- •Шахта "Дніпровська" ("Західно-Донбаська" № 25/26 )
- •Шахта "Західно-Донбаська" ("Західно-Донбаська № 16 /17 ")
- •Шахта "Павлоградська|" ("Західно-Донбаська" № 4)
- •Шахта "Самарська" (« Західно-Донбаська» № 20/23)
- •Шахта "Степова"
- •Шахта " Тернівська"
- •Шахта "Ювілейна" ("Західно-Донбаська" № 3)
- •Самостійна робота №2
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №3
- •Самостійна робота №4
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №5
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №6
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №7
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №8
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №9
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №10
- •Опірний конспект
- •Самостійна робота №11
- •Опірний конспект
Самостійна робота №9
Тема: Конструкція траверси колонкового свердла
Мета: Ознайомитися з конструкцією траверси колонкового свердла.
Основні питання для вивчення:
Замалювати рисунок траверси колонкового свердла ЕБГП-1.
Описати конструкцію траверси.
Література:
В.Г.Яцких. Горные машины и комплексы.- М.: “Недра, 1984. (Стр.36-37)
Опірний конспект
Траверсу конструктивно виконана так, що усередині її корпусу розташований|схильний| патрон 1, і який вільно вставляється бурова штанга. При цьому передній кінець штанги з|із| різцем виступає|вирушати| з|із| траверси на хід подачі (0,9 м). Патрон 1 сполучений|з'єднаний| із|із| стаканом|склянка| 9 з|із| можливістю|спроможність| обертання, а стакан|склянка| з|із| шпінделем|шпиндель| 10 — жорстко за допомогою різьблення.
Втулка 3 нерухомо|непорушно| сполучена|з'єднаний| за допомогою шпонок з|із| патроном 1, і з|із| напівмуфтою 6. Крім того, втулка зв'язана за допомогою фрикційних дисків 4 (ведучі),5 (відомі) н пружинного кільцю 8 з|із| фланцем 2 корпуси траверси.
Стакан|склянка| 9, нерухомо|непорушно| сполучений|з'єднаний| з|із| шпінделем|шпиндель| 10, і напівмуфта 6 має кулачки торців трапецеїдального профілю; при їх допомозі патрон 1 може бути жорстко сполучений|з'єднаний| з|із| шпінделем|шпиндель| при фрикційних дисках, що розтискали. У корпусі траверси є|наявний| клапан-пробка|корок| 7 з|із| отвором, що сполучає|з'єднувати| порожнину траверси із|із| зовнішнім середовищем|середа|, що запобігає утворенню вакууму в порожнині траверси при роботі і можливе всмоктування води.
Самостійна робота №10
Тема: Баро-ланцюгові виконавчі органи
Мета: Ознайомитися з конструкцією баро-ланцюгових виконавчих органів.
Основні питання для вивчення:
Замалювати рисунок кільцевого бару очисних комбайнів.
Описати конструкцію.
Описати недоліки барових виконавчих органів.
Література:
В.Г.Яцких. Горные машины и комплексы.- М.: “Недра, 1984. (Стр.94-98)
Опірний конспект
Баро - ланцюговий|цепний| виконавський орган має кільцеву, плоску або іншу форму рами (бар), в направляючих|спрямовувати,скеровувати| якої переміщається ріжучий ланцюг, який складається з ланок з|із| різцетримачами|, в гніздах| яких закріплені різці.
Плоскі бари застосовуються в основному на врубових машинах і утворюють в пласті вугілля зарубну щілину завдовжки до 2 м і заввишки 90—150 мм, що полегшує подальше|наступний| руйнування кута|ріг,куток| за допомогою буро підривних робіт ( див. мал. 10.1, а).
Кільцеві бари встановлені|установлений| на очисних комбайнах «Донбас -1| Г» (див. мал. 10.1, в ), «Кіровець» (див. мал. 10.1, б.) та інші.
Плоский бар (мал. 10.6) складається з рами, яка склепана|склеплена| з|із| верхньої 1 та нижньої | 2 плит, брусів 3 і 4 і термічно оброблених накладок 5. Плити, бруси і накладки утворюють направляючі|спрямовуючі,скеровувати| струми, в яких рухається|сунеться| ріжучий ланцюг|цеп|. Хвостовик| бару, що складається з брусів б і 7, служить для кріплення бару до сідла корпусу ріжучої частини|частка| врубової машини, що забезпечує поворот бару в площині|плоскість| пласта на 180°.
Пристрій|устрій| для натягнення ріжучого ланцюга|цеп| складається з гайки 8, закріпленою нерухомо|непорушно| в плитах бару, натяжного гвинта 9 і стопорного пристрою|устрій| 10. Натяжний гвинт, сполучений|з'єднаний| різьбленням з|із| гайкою 8, закріплений в головці|голівка| бару штифтом 11, який дозволяє гвинту обертатися та переміщати головку|голівка| бару відносно|відносно| рами, натягуючи|натягаючи| або ослабляючи|послабивши,послаблюючи| ріжучий ланцюг|цеп|. Після|потім| закінчення натягнення ланцюга|цеп| гвинт фіксується штифтом стопорного пристрою|устрій|.
Головка|голівка| бару складається з бруса, в розточуванні якого встановлено|установлено| два радіально-наполегливі шарикопідшипники і дві спарені зірочки 12, стягнуті|поцуплені| болтом 13, самовідгвинчування якого запобігає стопорною шайбою. У конструкції головки|голівка| передбачені ущільнення, що запобігають попаданню штиба| і вугільного пилу в підшипники.
Безпланковий ріжучий ланцюг|цеп| БРЦ| є|з'являтися,являтися| одношарнірним і може згинатися тільки|лише| в одній площині|плоскість|. Він складається з різцетримачів| 15, в кублах|гніздо| яких закріплені різці 16 стопорами 17. Різцетримачі з'єднуються безпосередньо один з|із| одним, для цього кожний з них має одинарну і подвійну проушини|. При збірці|зборка,збирання| ланцюга|цеп| і подвійного проушину| один різцетримач| вставляють проушину| іншого, потім їх сполучають|з'єднувати| між собою валами 18 з|із| прополичними замками. При роботі різцетримачі| впираються один в одного своїми горцями, що створює жорсткість ланцюга|цеп| в подовжньому напрямі|направлення| і підвищує її довговічність. Різці в ланцюзі|цеп| встановлюють по певній схемі набору і переміщаються вони по лініях різання, якому може бути 5, 7 і 9 (непарне число).
Кільцевий бар очисного комбайна складається з направляючої|спрямовуючої,скеровувати| рами (мал, 10.7), в якій рухається|сунеться| ріжучий ланцюг|цеп|. Рама складається з двох плоских щік 6 і праски|утюг| 11. Кожна щока оснащена термічно обробленими листами 3 і 4, прикріпленими|скріпляти| до бруса 10, і накладками 5, пригвинченими до бічної|боковий| поверхні бруса 10. Праска |утюг| — це лита сталева рама, до якої прикріплені|скріпляти| ті, що термічно оброблені направляють|спрямовувати,скеровувати| 7 і косинець 8. Бар до машини кріпиться|зміцнюється| з|із|а допомогою брусів 10 і внутрішніх листів 4, які входять в Т-образні пази корпусу поворотної головки|голівка| 9.
Ріжучий ланцюг|цеп| кільцевого бару натягається гвинтовими натягу вальними пристроями /, які переміщають щоки бару відносно|відносно| корпусу поворотної головки|голівка|. Зміна висоти бару досягається заміною праски|утюг| 11 та відповідною зміною висоти поворотної головки|голівка| за допомогою литих вставок. Одночасно встановлюють відповідну направляючу|спрямовуючу,скеровувати| праску|утюг| 2 і нарощують або укорочують ланцюг|цеп|.
Одношарнірний ріжучий ланцюг|цеп| для кільцевих барів є шарнірними ланками (мал. 10.8 ) з|із| різцетримачами| 1, сполученими|з'єднаний| з|із| планками 2 за допомогою валів 3, які утримуються|стримуватися| від випадання пружинними стопорними кільцями. Різці кріпляться|зміцнюються| в кублах|гніздо| різцетримачів | стопорними болтами. Розривне зусилля ланцюга|цеп| близько 550 кН|.
Порядок|лад| чергування ланок ланцюга|цеп| визначається їх віялом і схемою набору. Віялом ріжучого ланцюга|цеп| називається сукупність проекцій всіх різців (тобто ліній різання} на площину|плоскість|, перпендикулярну до струмка бару. Число ліній різання завжди непарне. На мал., 10.8 показана семилінійна схема набору різців «ялинкою». Число різців в кожній лінії різання і порядок|лад| їх чергування задаються схемою набору різців. Схема повинна забезпечувати рівномірний знос всіх різців в умовах конкретного забою. При однаковій опірності вугілля різанню в зарубній| щілині це досягається рівномірним розташуванням різців (див. мал. 10.8); при неоднаковій — збільшенням числа різців в тих лініях різання, де опірність вугілля більша.
Схема набору може бути і розріджена шляхом скорочення числа ліній різання або зменшення числа різців в деяких лініях. Цим досягається зміна параметрів різання, отримання|здобуття| крупнішої зрубної | дрібниці і зниження питомої витрати енергії.
Двошарнірний ріжучий ланцюг. У деяких очисних і прохідницьких комбайнах бар має фігурну форму. У направляючих|спрямовувати,скеровувати| такого бару ріжучий ланцюг|цеп| повинен мати можливість|спроможність| згинатися в двох взаємно-перпендикулярних площинах|плоскість| (наприклад, в нарізному комбайні КН|).
До недоліків|нестача| барових виконавських органів відносяться: низький к. к. д. (0,3—0,4); високі питомі енерговитрати (2—4 кВт ч/т).; малий термін служби (3—4 міс.); неможливість регулювання положення|становище| бару по висоті при роботі машини; значне подрібнення вугілля в зарубній| щілині; низька транспортуюча здатність|здібність| ріжучого ланцюга|цеп|, що викликає|спричиняти| заштибовку| її при швидкостях переміщення машини 1,2—1,5 м / хвил.; значний шум під час роботи; трудомісткість заміни різців. Внаслідок|внаслідок| цих причин барові виконавські органи витиснені іншими більш вдосконаленими і мають обмежене застосування|вживання|.