- •2. Отклонения от параллельности, перпендикулярности и наклона поверхностей и осей, их нормирование и примеры обозначения на чертеже.
- •Виды отклонений расположения.
- •3. Методы измерения и их отличие.
- •По способу получения результата измерения различают на:
- •1. Характеристики системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений: нормальная температура, единица допуска, квалитеты, формула допусков, интервалы диаметров и ряды допусков.
- •Диапазоны размеров и градация интервалов. Диапазон размеров
- •Интервалы номинальных размеров.
- •2. Параметры шероховатости Ra, Rz, Rmax. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этих параметров.
- •3. Приведенный диаметр наружной резьбы. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Условие годности наружной резьбы по среднему диаметру. Пример обозначения точности резьбы болта на чертеже.
- •Условия годности резьбы ; . Обозначения точности и посадок метрической резьбы
- •Предпочтительные поля допусков.
- •2. Параметры шероховатости, s и Sm. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этих параметров.
- •3. Классификация зубчатых передач по функциональному назначению. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
- •1. Три типа посадок, схема расположения полей допусков и характеристики этих посадок. Примеры обозначения посадок на чертежах.
- •Выбор посадок.
- •2. Параметр шероховатости tp. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием этого параметра.
- •3. Погрешности измерения. Классификация составляющих погрешности измерения по причинам их возникновения Погрешность измерения.
- •Основная и дополнительная погрешности.
- •1. Три типа посадок в системе отверстия. Схемы расположения полей допусков и примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
- •2. Отклонения формы цилиндрических поверхностей, их нормирование и примеры обозначения на чертежах допусков формы цилиндрических поверхностей. Отклонения формы цилиндрических поверхностей.
- •2. Продольное сечение.
- •3. Приведенный средний диаметр внутренней резьбы. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Условие годности внутренней резьбы по среднему диаметру. Пример обозначения точности гайки на чертеже.
- •Условия годности резьбы
- •Обозначения точности и посадок метрической резьбы
- •1. Три типа посадок в системе вала. Схемы расположения полей допусков и примеры обозначения посадок в системе вала на чертеже.
- •2. Отклонения формы плоских поверхностей. Их нормирование и примеры обозначения на чертеже допусков формы плоских поверхностей.
- •3. Нормирование точности зубчатых колес и передач. Принцип комбинирования ном точности. Примеры обозначения точности зубчатых колес. Нормирование точности зубчатых колес
- •1.Посадки с зазором. Схемы расположения полей допусков в системе отверстия и системе вала. Применение посадок с зазором и примеры обозначения на чертежах.
- •3. Случайные погрешности измерения и их оценка. Классификация погрешностей по свойствам
- •Оценка случайных погрешностей
- •Нормальный закон распределения (закон Гаусса)
- •1. Посадки с натягом. Схемы расположения полей допусков в системе отверстия и вала. Применение посадок с натягом и примеры обозначения на чертежах.
- •2. Высотные параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием высотных параметров.
- •3. Нормирование точности метрической резьбы. Примеры обозначения на чертежах посадок резьбовых соединений с зазором.
- •1.Переходные посадки. Схемы расположения полей допусков в системе вала и отверстия. Применение переходных посадок и примеры обозначения на чертеже.
- •2. Шаговые параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием шаговых параметров.
- •3. Кинематическая точность зубчатых колес и передач, ее нормирование. Пример обозначения точности зубчатого колеса для отсчетных передач.
- •1.Система отверстия. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе отверстия. Примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
- •2. Параметр формы шероховатости. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием параметра формы.
- •3. Систематические погрешности измерения, способы их обнаружения и устранения. Классификация погрешностей по свойствам
- •1.Система вала. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе вала. Примеры обозначения посадок в системе вала на чертежах.
- •3. Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором и схемы их расположения. Примеры обозначения посадок метрической резьбы на чертежах.
- •2. Отклонения расположения поверхностей, их нормирование и примеры обозначения на чертежах допусков расположения поверхностей. Отклонения расположения поверхности.
- •Виды отклонений расположения.
- •Обозначение допусков формы и расположения поверхностей на чертежах.
- •Выбор средства измерения по точности
- •Местная кинематическая погрешность – наибольшая разность между соседними значениями кинематической погрешности. Колесо считается годным, если f ‘ir f ’I , где f ’I – допуск.
- •Г айка
- •1.Посадки с зазором и их расчет (выбор). Обозначение посадок с зазором на чертежах. Примеры применения предпочтительных посадок с зазором.
- •2. Параметры шероховатости поверхности Sm и s. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
- •3.Погрешность измерения и ее составляющие. Суммирование погрешностей при прямых и косвенных измерениях. Погрешность измерения.
- •По способу получения результата измерения различают на:
- •Классификация погрешностей по свойствам
- •Погрешность косвенных измерений
- •1. Посадки с натягом и их расчет (выбор). Обозначение посадок с натягом на чертежах. Примеры применения предпочтительных посадок с натягом.
- •2. Параметр шероховатости tp и примеры его применения для нормирования шероховатости поверхности.
- •3. Виды сопряжений зубьев колес в передаче. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
- •3. Диаметральные компенсации погрешностей шага и угла профиля резьбы. Пример обозначения точности резьбы болта с длинной свинчивания, отличающейся от нормальной.
Классификация погрешностей по свойствам
систематическая
погрешность СИСТ
случайная
погрешность СЛУЧ
грубая
погрешность ГР
И=СИСТ+СЛУЧ+ГР
Случайная погрешность - погрешность, изменяющая величину и знак от измерения к измерению случайных обстоятельств.
Систематическая погрешность - погрешность постоянная по определенному закону при повторных применениях
Грубая погрешность - возникает вследствие ошибки оператора или сбоя оборудования.
Е сли повторять измерения они будут отличными.
Вероятность ошибки отрицательная и положительная одинакова.
Суммирование погрешностей.
1. Систематические погрешности суммируются алгебраически:
2. Случайные погрешности суммируются квадратически.
Погрешность косвенных измерений
L 3= L1 –L2
№19
1. Посадки с натягом и их расчет (выбор). Обозначение посадок с натягом на чертежах. Примеры применения предпочтительных посадок с натягом.
2. Параметр шероховатости tp и примеры его применения для нормирования шероховатости поверхности.
3. Виды сопряжений зубьев колес в передаче. Примеры обозначения точности зубчатых колес.
Нормы бокового зазора.
Независимо от степеней точности устанавливаются нормы бокового зазора.
Теоретически зубчатая передача – двухпрофильная.Реальная – всегда однопрофильная, т.е. между боковыми гранями, нерабочими, всегда должен быть зазор в несколько мкм.
Боковой зазор необходим для компенсации погрешностей изготовления и монтажа, для компенсации температурных деформаций, для расширения смазки.
Установлены нормы на боковой зазор.
Если jn min jn jn max - колесо годно.
jn min - определяется видом сопряжения зубчатых колес.
У становлено 6 видов сопряжения.
ГОСТом установлен допуск на боковой зазор.
Установлено 8 видов допусков на боковой зазор. Эти виды соответствуют видам сопряжения.
H, E – h D – d C – c B – b A – a |
Соответствующие виды допуска в обозначении зубчатых колес не указывают. Если конструктор назначает допуск на боковой зазор, не соответствующий виду сопряжения, то этот вид допуска указывают в обозначении точности зубчатого колеса. |
Н апример Ca – допуск.
вид сопряжения
Кроме этих установлено еще три вида x, y, z .
Обозначение точности зубчатого колеса.
8–7–6 Ba
8 – степень кинематической точности
7 – плавность
6 – пятно контакта
Ba – норма бокового зазора
B – вид сопряжения
a – вид допуска на боковой зазор
Если степени точности по всем трем нормам одинаковы, то
7 – Ва, т.е. 7 по всем нормам точности.
№24
3. Диаметральные компенсации погрешностей шага и угла профиля резьбы. Пример обозначения точности резьбы болта с длинной свинчивания, отличающейся от нормальной.
Отклонения шага и угла профиля резьбы и их диаметральная компенсация
У всех цилиндрических резьб с прямолинейными боковыми сторонами профиля отклонения шага и угла профиля для обеспечения свинчивания могут быть скомпенсированы соответствующим изменением действительного среднего диаметра резьбы.
Отклонением шага резьбы Р называется разность между действительным и номинальным расстоянием в осевом направлении между двумя средними точками любых одноименных боковых сторон профиля в пределах длины свинчивания или заданной длины.
Отклонение шага складывается из прогрессивных погрешностей шага, возрастающих пропорционально количеству витков резьбы на длине свинчивания l, периодических, изменяющихся по периодическому закону, и местных, не зависящих от количества витков резьбы на длине свинчивания.
С винчивание резьбовых деталей, не имеющих погрешность шага резьбы, возможно только при наличии разности fp их средних диаметров, полученной за счет уменьшения среднего диаметра резьбы болта или увеличения среднего диаметра резьбы гайки.
Предположим, что гайка не имеет погрешностей шага, а болт имеет погрешность шага на длине свинчивания
При равенстве диаметров резьбы болта и гайки эти детали не свинчиваются, т.к. правые боковые стороны EF профиля резьбы болта и CD профиля резьбы гайки не совместятся. При уменьшении среднего диаметра резьбы болта на fp профиль его резьбы сместится к оси в верхней части резьбы на 0,5 fp и в нижней части резьбы также на 0,5 fp и в нижней части резьбы также на 0,5 fp. Новое положение профиля резьбы болта показано пунктиром. Кроме того, весь болт может быть смещен влево на величину ab. Следовательно, при боковая сторона EF профиля резьбы болта может быть совмещена с боковой стороной CD профиля резьбы, т.е. свинчивание станет возможным.
При
Отклонением половины угла профиля резьбы болта или гайки называется разность между действительными и номинальными значениями .
Эта погрешность может быть вызвана погрешностью полного угла профиля, перекосом профиля относительно оси детали и сочетаем обоих факторов.
Величину при симметричном профиле резьбы находят как среднее арифметическое из абсолютных величин отклонений обеих половин угла профиля:
где Р – в мм; - в угловых мин.