- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Задание на курсовой проект:
- •Исходные данные для курсового проекта:
- •Используемые условные обозначения:
- •Этапы проектирования организационно-производственных структур технической эксплуатации. Этап I – предпроектная подготовка
- •Затраты
- •Результаты
- •Этап II – Проектирование
- •Этап III - Внедрение проекта.
- •Технологическая карта
- •Список литературы
Этап III - Внедрение проекта.
Этап 3.1. Издание приказа о введении в действие утвержденного проекта.
Этап 3.2. Опытная эксплуатация проекта, уточнение проекта и порядок взаимодействия подразделений.
Этап 3.3. Полное внедрение проектных решений.
Этап 3.4. Составление акта о внедрении проекта.
Этап 3.5. Учет результатов внедрения, степени выполнения задания, достижение требуемой эффективности и составление плана дальнейшего составления структуры.
Технологическая карта
№ |
Наименование операций и процедур |
Технические требования и диагностические признаки |
Инструменты и технологическое оборудование |
Эксплуатационные материалы |
Норма времени |
Точки контроля |
Рисунки и схемы |
1 |
Вне кабины |
||||||
1,1 |
Уборочно-моечные работы |
||||||
1,2 |
Визуальный осмотр кузова и кабины |
Следы повреждений (вмятины, сколы,трещины) недопустимые |
Визуальный осмотр |
Замена поврежденной поверхности |
0,5 |
- |
- |
1,3 |
Визуальный осмотр места стоянки автомобиля |
Следы подтеков (эксплуатационных жидкостей) |
Визуальный осмотр, при необходимости-фонарь |
- |
0,5 |
- |
- |
1,4 |
Проверить состояние колес и шин |
Шины должны быть без повреждений и посторонних предметов в протекторе, колеса не должны иметь механических повреждений.
|
Визуальный осмотр |
Баллонный ключ , шинный манометр, шланг для накачивания шин, домкрат.
|
0,5 |
|
|
1,5 |
Проверить глубину протектора |
Проверка с помощью штангельциркуля , высота должна быть не менее 4мм |
Визуальный осмотр |
Штангельциркуль. |
0,5 |
|
|
2 |
В кабине |
||||||
2,1 |
Действие приборов освещения и световой сигнализации. |
Приборы освещения и сигнализации должны работать в установленном режиме, лампы гореть – полным накалом. |
Визуальный осмотр |
Замена ламп |
0,5 |
|
|
2,2 |
Проверить состояние и действие стеклоподъемников и замков дверей кабины |
Стеклоподъемники и замки дверей должны быть исправны |
Визуальный осмотр |
Замена замка или стеклоподъемника |
0,5 |
|
|
3 |
Под кабиной |
||||||
3,1 |
Проверка уровня жидкости в системе охлаждения |
Верхний уровень жидкости в расширительном бачке должен быть на уровне 1/2...2/3 высоты бачка |
Визуальный осмотр |
Долить жидкость в систему |
0,5 |
|
|
3,2 |
Довести до нормы уровень масла в картере двигателя |
Уровень масла проверяют на остывшем двигателе, уровень должен быть между отметками «min» и «max» масло-указателя.
|
Проверка с помощью щупа |
Долить масло до нормы. |
0,5 |
|
|
3,3 |
Проверить уровень топлива в баке |
При необходимости – дозаправить бак |
На щитке приборов или визуально определить уровень топлива. |
|
0,5 |
|
|
3,4 |
Проверка уровня электролита в аккумуляторной батарее |
При низком уровне электролита нужно залить дистиллированную воду до требуемого уровня. |
визуальным осмотром убедиться, что уровень электролита совпадает с выступающей риской-тубусом. |
|
0,5 |
|
|
3,5 |
Проверка уровня и доливка воды в бачок омывателя |
Уровень воды проверяется визуально, примерно 20 мм свободного пространства до кромки бачка. Для доливки нужно отвернуть крышку бачка, долить жидкость и проконтролировав состояние фильтрующей сетки - завернуть крышку. |
Визуальный осмотр |
Дистиллированная вода или спец. моющая жидкость |
0.5 |
|
|
3,6 |
Проверка уровня и доливка рабочей жидкости гидроусилителя рулевого управления |
Для контроля уровня гидравлического масла нужно вывернуть рулевое колесо в левую сторону до упора, заглушить двигатель, снять крышку бачка насоса, находящуюся слева от коленвала, предварительно отвернув гайку, визуально оценить уровень жидкости, и, при необходимости, долить жидкость в бачок. |
Визуальный осмотр |
Масло для гидросистем марки Р |
0.5 |
|
|