3. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

II. Теоретическая часть

1. Арматурные работы

При изготовлении арматурных изделий в заводских условиях применяют сварку. При производстве сеток (взаимоперекрещивающиеся стержни, соединенные в местах пересечения сваркой) с расположением пересекающихся стержней с углом между их осями 90º применяют контактную точечную электросварку, используя специализированное оборудование.

В данном проекте используется монтажная арматура. Сетки изготовляют в виде плоских элементов, путем сварки отдельных стержней. В проекте использованы следующие виды сеток: сетка плитной части фундамента С-4, сетка косвенного армирования С-11, сетка горизонтального армирования подколлоника С-10, вертикальная сетка подколонника С-6.

Храниться арматурные сетки должны под специальными навесами (на строительной площадке, если их установка невозможна сразу). Это необходимо для того, чтобы сетки не повредились под действием атмосферных осадков.

Доставку арматуры на строительную площадку осуществляют с помощью транспортных средств. После того как арматура доставлена на строительную площадку, её необходимо выгрузить. Выгрузка осуществляется с помощью крана на пневмоколесном ходу КС-4361А. Установку арматурных сеток можно проводить вручную, а можно с помощью крана, это зависит от того, какую массу имеет арматурная сетка. Если масса сеток больше 50 кг, то её необходимо устанавливать с помощью крана.

Защита арматуры.

Во избежание поражения коррозией до применения в дело арматура при хранении должна быть защищена от атмосферных осадков и других источников увлажнения. Высокопрочную арматуру следует хранить в сухих закрытых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 60%. Не допускается хранение такой арматуры на земляном полу, агрессивных или загрязненных агрессивными веществами подкладках (не допускается в качестве подкладки, обрезки арматурной стали), а также вблизи местонахождения или выделения агрессивных веществ (соли, газы, аэрозоли).

Допустимым коррозионным поражением арматуры считается такое, при котором налет ржавчины может быть удален протиркой сухой ветошью.

Перед бетонированием следует очищать арматуру от масла, грязи и отслаивающейся ржавчины. При изготовлении крупных и особо отвественных конструкций для обеспечения требуемой толщины защитного слоя необходимо применять подкладки под арматуру и прокладки между боковыми щитами опалубки и арматурой. Изготовляют их из цементно-песчаного раствора с пропущенной в них вязальной проволокой, при помощи которой подкладки привязывают к арматуре.

2. Опалубочные работы

Опалубка – временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемой формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции или её части. В проекте использована разборно-переставная деревометаллическая унифицированная опалубка типа Монолит-77. Она состоит из инвентарных щитов длиной 1,2; 1,5 м и высотой 0,3 и 0,6 м, с инвентарными поддерживающими устройствами. В каркасе щита предусмотрены круглые отверстия диаметром 20 мм, расположенные с шагом 100 мм для соединения щитов друг с другом. В проекте применяются необходимые для безопасного и удобного ведения работ: подкосы, схватки, навесные площадки и лестницы.

Щиты опалубки устанавливаются вручную, они закрепляются в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливания, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новые позиции. Опалубка отверстия стакана для установки сборной колонны устраивается в виде трапецевидного щита из досок, которые при помощи прибитых к нему реек опирается на опалубку верха подколонника.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

• быть прочной, устойчивой, не изменять формы под воздействием разгрузок;

• обшивка опалубочного щита должна быть плотной, в ней не должно быть щелей, через которые будет просачиваться цементный раствор;

• обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т.д.;

• быть технологичной, т.е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетона.

• должна обладать оборачиваемостью, т.е. многократно использоваться.

Распалубливание

Распалубливают конструкции после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Сроки распалубки зависят от режима твердения и марки бетона, вида цемента и конструктивных особенностей элементов.

Несущие элементы опалубки снимают по достижении бетоном прочности, обеспечивающей необходимую несущую способность конструкции (≈75% прочности). Для демонтажа опалубки используют комплект ломиков, гаечные и специальные ключи, рычажные ножницы, кусачки, кувалды.