- •Эскиз фундамента
- •План фундаментов здания
- •Определение объемов работ
- •Арматурные работы
- •Опалубочные работы
- •Кран-бадья
- •Бетоноукладчик
- •Выбор транспортных средств для транспортирования бетонной смеси в конструкцию
- •Определение трудоемкости работ.
- •Расчет стоимости механизированных затрат
- •Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
- •II. Теоретическая часть
- •Арматурные работы
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •Уход за свежеуложенным бетоном
- •Расчет состава бригады
Кран-бадья
-
Определение размеров котлована
а) глубина котлована
Н=hф +0,15=2,4+0,15=2,55 м
0,15 – расстояние от обреза фундамента до нулевой отметки.
б) глубина заложения
a=H×m=2,55×0,25=0,64 м
m – коэффициент откоса в соответствии со СНиП 12-02-2000 (для глины m=0,25)
в) подбор крана:
½ А – половина наибольшей стороны плитной части;
700 мм – расстояние, необходимое для передвижения людей по дну котлована;
r – расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры крана r=1,75м;
½ Вк – половина базы крана (1,5 м);
Lтр – расстояние от оси фундамента до оси крана
Lтр=1,8+ 0,7+1,75+1,5 = 5,75 м;
0,5 м (500мм) – минимальная высота между бункером и фундаментом при его переносе;
lб – длина бункера (бадьи);
lст – длина строп.
Для подачи бетонной смеси в конструкцию принимаем бункер БП-1,0 ЦНИИОМТП Р4 470-70:
Объем бункера - 1 м³;
Длина – 3,2 м;
Ширина – 1,2 м;
Высота – 1,0 м;
Масса – 710 кг;
Масса с бетонной смесью – 3 110 кг.
Требуемая высота подъема:
Нтр = 0,5+ lб + lст = 0,5+3,2+3 = 6,7 м
Требуемая грузоподъемность крана:
Qтр = mб + mст = 3,11+0,05 = 3,16 т
mб – масса бадьи;
mст – масса строп (50 кг).
Выбор крана:
К-124
l = 10 м
L = 4,2 - 10 м
Н = 4,6 - 9 м
Q = 3 - 12 т
Бетоноукладчик
Технические характеристики бетоноукладчика ЛБУ – 20:
Производительность – 20 м³/ч;
Базовая машина – экскаватор Э – 303;
Длина стрелы ленточного конвейера – 21 м;
Вылет стрелы – 3-20 м;
Угол поворота стрелы – 360 град;
Угол подъёма стрелы – 60 град;
Высота подъёма бетонной смеси – до 8 м;
Вместимость приемного бункера - 3,2 м3.
-
Выбор транспортных средств для транспортирования бетонной смеси в конструкцию
Выбор варианта механизации бетонных работ следует производить на основании технико-экономического анализа. В качестве анализируемых показателей используются трудоемкость работ.
-
Определение трудоемкости работ.
-
Расчет стоимости механизированных затрат
Себестоимость механизированных работ на объекте определяется по формуле
,
где Е0 – единовременные затраты на доставку и монтаж строительных машин, р.;
Смаш.-ч – стоимость машино-часа работы машины, р.;
Сз/п – заработная плата всех рабочих строительных специальностей, р.;
k1, k2 – коэффициент накладных расходов (k1 =1,08; k2=1,5).
СК-124 =1,08×(34,10+4,04×131,82)+1,5×182,02 = 611,99+273,03 = 885,02 р.
СЛБУ-20 = 1,08× (246+1,65×28,73)+1,5×131,42 = 316,88+197,13 = 514,01 р.
Определение общей трудоемкости по вариантам:
ТК-124 = Тчел.-ч + Тмаш.-ч = 203,48 + 131,82 = 335,3 чел.-ч (маш.-ч)
ТЛБУ-20 = 196,72 + 28,73 = 225,45 чел.-ч (маш.-ч)
Определение приведенных удельных затрат по вариантам:
,
где С – себестоимость механизированных работ на объекте, р.;
kн - нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным для новых машин 0,15, для старых – 0,12;
Синв. – инвентарно-расчетная стоимость машины, р.;
Тмаш.-ч – трудоемкость работ, выполняемых с помощью строительной машины по калькуляции, маш.-ч;
Тгод – годовое число часов работы машины, ч.
Определение экономического эффекта:
Э=З1 - З2 = ЗЛБУ-20 – ЗК-124 = 986,22 – 523,33 = 462,89 р.
Вывод: в результате сравнения двух вариантов к производству бетонных работ принимаем вариант с меньшей трудоемкостью и минимальными приведенными удельными затратами, т.е. бетоноукладчик ЛБУ - 20. Экономический эффект от его применения составляет 462,89 рублей.