Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
моя записка.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.12.2018
Размер:
205.31 Кб
Скачать

Кран-бадья

  1. Определение размеров котлована

а) глубина котлована

Н=hф +0,15=2,4+0,15=2,55 м

0,15 – расстояние от обреза фундамента до нулевой отметки.

б) глубина заложения

a=H×m=2,55×0,25=0,64 м

m – коэффициент откоса в соответствии со СНиП 12-02-2000 (для глины m=0,25)

в) подбор крана:

½ А – половина наибольшей стороны плитной части;

700 мм – расстояние, необходимое для передвижения людей по дну котлована;

r – расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры крана r=1,75м;

½ Вк – половина базы крана (1,5 м);

Lтр – расстояние от оси фундамента до оси крана

Lтр=1,8+ 0,7+1,75+1,5 = 5,75 м;

0,5 м (500мм) – минимальная высота между бункером и фундаментом при его переносе;

lб – длина бункера (бадьи);

lст – длина строп.

Для подачи бетонной смеси в конструкцию принимаем бункер БП-1,0 ЦНИИОМТП Р4 470-70:

Объем бункера - 1 м³;

Длина – 3,2 м;

Ширина – 1,2 м;

Высота – 1,0 м;

Масса – 710 кг;

Масса с бетонной смесью – 3 110 кг.

Требуемая высота подъема:

Нтр = 0,5+ lб + lст = 0,5+3,2+3 = 6,7 м

Требуемая грузоподъемность крана:

Qтр = mб + mст = 3,11+0,05 = 3,16 т

mб – масса бадьи;

mст – масса строп (50 кг).

Выбор крана:

К-124

l = 10 м

L = 4,2 - 10 м

Н = 4,6 - 9 м

Q = 3 - 12 т

Бетоноукладчик

Технические характеристики бетоноукладчика ЛБУ – 20:

Производительность – 20 м³/ч;

Базовая машина – экскаватор Э – 303;

Длина стрелы ленточного конвейера – 21 м;

Вылет стрелы – 3-20 м;

Угол поворота стрелы – 360 град;

Угол подъёма стрелы – 60 град;

Высота подъёма бетонной смеси – до 8 м;

Вместимость приемного бункера - 3,2 м3.

  1. Выбор транспортных средств для транспортирования бетонной смеси в конструкцию

Выбор варианта механизации бетонных работ следует производить на основании технико-экономического анализа. В качестве анализируемых показателей используются трудоемкость работ.

    1. Определение трудоемкости работ.

    1. Расчет стоимости механизированных затрат

Себестоимость механизированных работ на объекте определяется по формуле

,

где Е0 – единовременные затраты на доставку и монтаж строительных машин, р.;

Смаш.-ч – стоимость машино-часа работы машины, р.;

Сз/п – заработная плата всех рабочих строительных специальностей, р.;

k1, k2 – коэффициент накладных расходов (k1 =1,08; k2=1,5).

СК-124 =1,08×(34,10+4,04×131,82)+1,5×182,02 = 611,99+273,03 = 885,02 р.

СЛБУ-20 = 1,08× (246+1,65×28,73)+1,5×131,42 = 316,88+197,13 = 514,01 р.

Определение общей трудоемкости по вариантам:

ТК-124 = Тчел.-ч + Тмаш.-ч = 203,48 + 131,82 = 335,3 чел.-ч (маш.-ч)

ТЛБУ-20 = 196,72 + 28,73 = 225,45 чел.-ч (маш.-ч)

Определение приведенных удельных затрат по вариантам:

,

где С – себестоимость механизированных работ на объекте, р.;

kн - нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным для новых машин 0,15, для старых – 0,12;

Синв. – инвентарно-расчетная стоимость машины, р.;

Тмаш.-ч – трудоемкость работ, выполняемых с помощью строительной машины по калькуляции, маш.-ч;

Тгод – годовое число часов работы машины, ч.

Определение экономического эффекта:

Э=З1 - З2 = ЗЛБУ-20 – ЗК-124 = 986,22 – 523,33 = 462,89 р.

Вывод: в результате сравнения двух вариантов к производству бетонных работ принимаем вариант с меньшей трудоемкостью и минимальными приведенными удельными затратами, т.е. бетоноукладчик ЛБУ - 20. Экономический эффект от его применения составляет 462,89 рублей.