Содержание

Введение ……………………………………………………………………...4

1 Специальная часть…………………………………………………………...5

1.1 Технические условия на заготовку………………………………………....5

1.2 Посадка заготовок в нагревательной печи ………………………………..7

1.3 Технология нагрева заготовок …………………………………..…………8

1.4 Режим прокатки …………………………………………………………….10 1.5 Порезка проката ………………………. …………………………………..12 1.6 Охлаждение металла на холодильнике …………………………………..14

1.7 Порезка металла на ножницах холодной резки …………………………16 1.8 Отделка готового проката………………………………………………...18 2. Охрана труда………..………………………………………………………. 20

2.1 Общие требования безопасности ………………………………………..20 2.2 Требования безопасности перед началом работы ………………………21 2.3Требования безопасности в аварийных ситуациях ……………………...22 2.4 Требования безопасности во время работы …………………………….25 2.5 Требования безопасности по окончании работы………………………..26

Список литературы ……………………………………………………………27

Введение

Непрерывный мелкосортный стан 250 - 1 предназначен для переката заготовки сечением 100×100 мм длиной от 10500 до 11800 мм на мелкий сорт из углеродистых и легированных сталей.

Прокатка на стане осуществляется в 2 нитки. В черновой и промежуточных группах полосы прокатываются в клетях одновременно по двум ниткам, а в чистовых группах имеются на каждую нитку свои клети.

Стан изготавливает мелкосортную продукцию, которая может поставляться как в прутках, так и в бунтах.

Технологическая линия производства проката включает в себя: загрузочные решетки - 4шт. , механизмы отбраковки – 2 шт., тензометрические весы «СТАН-3000/21М» - 2шт., клинкер-шлеппера – 2 шт., нагревательные печи - 2 шт., распределительное устройство (стрелка) – 1 шт., прокатные клети - 24 шт., летучие ножницы аварийной порезки- 4 шт., кривошипные летучие ножницы типа «Старт - Стоп» – 2 шт., секции термоупрочнения проката - 14 шт., реечный холодильник - 2 шт., ножницы холодной резки - 2 шт., передвижные поворотные упоры – 2 шт., приемочные карман-весы – 3 шт., упаковочные линии SUND/BIRSTA – 2 шт., пакетовязальные машины – 2 шт., мостовые краны - 9 шт.

Изготовитель стана: завод им. Э. Тельмана, ГДР.

Стан эксплуатируется с 1972 года.

Стан специализирован на производстве кругов 1014, арматурных профилей № 1014, угловых профилей № 24.

Цель письменной экзаменационной работы – изучить прокатку уголка 25×25×4 мм из стали Ст3сп.

1.Специальная часть

1.1 Технические условия на заготовку

Химический состав стали должен соответствовать требованиям нормативной документации (ГОСТ 380- 94, ГОСТ 1050- 88, ГОСТ 5781- 82, ГОСТ 10702- 78, ТУ 14- 1- 4486- 88, ТУ 14-15- 213- 89, ТУ 14- 1- 4760- 89, ГОСТ 2246- 70, ТУ 14-1- 4782- 90, ТУ 14- 1- 5317- 95).

Заготовки из плавок, имеющих отклонения по химическому составу от требований ГОСТ, ТУ, назначаются в производство по согласованию с производственным отделом и ОТК.

Исходной заготовкой для прокатки на непрерывном проволочном стане служит квадратная заготовка номинальным 100*100 мм по ТУ 14- 1- 4492- 88 и ТУ 14- 1- 5237- 93.

Геометрические размеры сечения и допускаемые отклонения по стороне заготовки приведены в таблице.

Размеры заготовок

Сечение, мм		Допускаемые отклонения на сторону, мм	Длина, мм
ТУ 14-1-4492-88	100х100	+,- 2,4	10,5-11,8
ТУ 14-1-5237-93	100х100	+,- 3,6	10,5-11,8

Вогнутость (выпуклость) грани заготовки, а также разность двух любых сторон не должна превышать половины суммы предельных отклонений по стороне квадрата.

Измерение сторон квадрата, диагоналей и вогнутости производят на расстоянии не менее 150 мм от торцов заготовки. Изношенные шаблоны и неисправный инструмент применять при контроле геометрических размеров заготовки запрещается.

Разность диагоналей по сечению заготовки не должна превышать 0,7 суммы предельных отклонений по стороне квадрата. Косина реза заготовки всех размеров и марок стали не должна превышать 6 мм.

Кривизна заготовок углеродистой стали обыкновенного качества не должна превышать 15 мм на 1 п, м., а для конструкционных сталей- 12 мм на 1 п. м. Общая кривизна заготовок не должно превышать произведения допускаемой местной кривизны на длину заготовки в метрах. Резкие перегибы, скручивание заготовок вокруг продольной оси не допускается.

Уширение концов заготовок по стороне или диагонали в месте реза не должно превышать 10 % стороны или диагонали соответственно, что для заготовок сечением 100*100 мм составляет 10 мм по стороне и 14 мм по диагонали.

Химический состав стали

Марка стали

Химический состав стали

Нормативная документация

С% Х100

Si% х100

Mn х100

S х1000

P% х1000

Cr% х100

Ni% х100

Cu% х100

As% х100

N2% х1000

Al% х100

Ст3сп

0,14-0,22

0,15-0,30

0,40-0,65

ГОСТ 380-94