- •Тульский государственный университет кафедра “Электротехника и электрооборудование” Проектирование электротехнических устройств
- •2.Оценка решения, целью которой является сравнение однотипных объектов для их выбора или для сопоставления абсолютных значений их свойств с требуемыми.
- •Измерительное устройство
- •Отказы элементов и систем
- •Расчет сварных односторонних швов на срез выполняется по формуле
- •Где []cр.- допускаемое напряжение на срез для соответствующего шва.
- •Тогда внутренний диаметр резьбы
- •Решение :
- •Опоры на шарикоподшипниках
2.Оценка решения, целью которой является сравнение однотипных объектов для их выбора или для сопоставления абсолютных значений их свойств с требуемыми.
Схема процесса оценки дома на рис.5
Рис. 5 – схема процесса оценки
Для вывода о ценности того или иного решения их необходимо сравнить между собой. Поэтому абстрагирование их описаний должно быть произведено на одном уровне. Основные для конечного результата проектирования требования ТЗ используются в качестве критериев оценки. Критерии должны соответствовать рассматриваемой стадии разработки оцениваемых конструкторских решений и быть справедливыми для всех вариантов. На базе результатов общей оценки может быть вынесено соответствующее решение. При этом должны выполнятся следующие правила:
1.правило максимальной полезности – следует выбирать вариант, который при ............. для постановки на первое место (его свойства удовлетворяют требованиям ТЗ по максимуму)
2.правило решения, удовлетворяющего требованию: следует выбирать вариант, который в достаточной степени отвечают требованиям ТЗ
Лекция 4. Точность технических систем.
1. Точность технических систем.
Точность ЭТУ является одной из их важнейших характеристик, а в ряде случаев и главнейшей. Любая техническая система выполняет свои функции с определенной погрешностью, которая зависит от целого ряда факторов. Погрешность указывается в ТЗ различными способами:
-по абсолютной величине;
-в процентах;
-в виде графика или таблиц;
-в виде каких-либо аналитических зависимостей.
При этом некоторые погрешности, не оказывающие непосредственное влияние на выполняемую функцию задаются как нежелательные (например, уровень шумов при работе привода, нагрев осветительных приборов больше заданного и т.п.).
Основное подразделение погрешностей определяется причиной их появления. В этом смысле они подразделяются на методические и инструментальные. К первым относятся погрешности, связанные с несовершенством применяемой методики. Например, следящая система, работающая по ошибке, будет всегда иметь какую-то погрешность работы. Ко вторым относятся погрешности, зависящие от несовершенства способа изготовления, сборки и монтажа ЭТУ на объекте. Поскольку такие работы всегда осуществляются в пределах какого-то допуска, инструментальные погрешности существуют в любой конструкции. К ним относятся моменты трения, овальность отверстия, отклонения деталей от идеальной формы, перекос осей, несовпадения центров масс деталей с их точками подвеса и т.д.
С точки зрения характера изменения во времени различают погрешности статические и динамические. Первые возникают от действия постоянных возмущающих факторов и также являются постоянными. Вторые характеризуют реакцию НТС на переменное возмущение.
С точки зрения величины погрешности различают ТС повышенной точности и инвариантные. В первых зависимость погрешности от того или иного возмущающего фактора определяется малой величиной и, как правило постоянной. Вторые не реагируют на возмущающие факторы определенной физической природы.
Общий принцип повышения точности-создания конструкции с минимальными погрешностями. Конструкция любого ЭТУ, реализующая конкретный технический принцип, будет иметь минимальные погрешности, если в процессе конкретизации его параметров техническая характеристика может быть улучшена путем количественных и даже незначительных качественных изменений структуры. Это может быть получено за счет:
1.минимизации коэффициента погрешности.
Этот коэффициент характеризует взаимосвязь между влияющей на точность величины и вызываемой ею погрешностью. В теории автоматического управления и других прикладных дисциплинах рассматриваются способы его уменьшения.
2.юстировки, т.е. операции изменения характеристик изделия, при которой могут быть устранены некоторые компоненты погрешности (рис.5).
Схема юстировки