32.Хто: нитроцементация и цианирование.

Сущность процессов; ускорение диффузионных процессов при одновременном насыщении стали азотом и углеродом (особенно в расплавах солей); влияние температуры насыщения на процентное соотношение азота и углерода в диффузионном слое; обрабатываемые стали и технологическая последовательность операций насыщения и упрочняющей ТО в зависимости от температуры насыщения; примерные количественные и качественные характеристики техпроцессов (среда, температура, время) и получаемых диффузионных слоев (глубина, твердость, износостойкость).

33.Легированные стали (лс): классификация и маркировка.

Классификация ЛС (по характеру и уровню легирования; по равновесной структуре и по структуре после нормализации, по назначению ит.д.); условная и смысловая маркировка ЛС; буквенные обозначения важнейших легирующих элементов (ЛЭ); особенности маркировки инструментальных (углеродистых, низколегированных, быстрорежущих) и шарикоподшипниковых сталей.

34.Лс: формы существования лэ в лс, карбидная фаза в лс, влияние лэ на ферритную фазу.

ЛЭ в свободном виде, в составе твердых растворов, в виде соединений различной природы; карбидная фаза в ЛС – смешанные карбиды на основе карбидов железа, хрома, вольфрама и других карбидообразующих элементов; сравнение различных карбидов по их твердости и устойчивости при нагреве; влияние ЛЭ на прочность и вязкость феррита.

35.Лс: влияние лэ на полиморфизм железа и положение важнейших точек дс «Fe-FeC»

ЛЭ, расширяющие область устойчивого существования ГЦК-Fе (аустенизирующие элементы) и ЛЭ, сужающие эту область (ферритизирующие элементы); схематичное изображение диаграмм состояния сплавов железа с аустенизирующим элементом (например, с никелем) и сплавов железа с ферритизирующим элементом (например, с хромом); смещение точек S и Е на ДС «железо-углерод» в сторону меньшего содержания углерода при легировании стали хромом, вольфрамом и другими ЛЭ.

36.Лс: влияние лэ на превращения при то сталей.

Влияние характера и уровня легирования на выбор температуры нагрева под закалку; сдерживающее влияние специальных карбидов (ТiC, NbC, VC и др.) на укрупнение аустенитного зерна при перегреве; влияние легирования на устойчивость переохлажденного аустенита, положение температурного интервала Мн – Мк и количество остаточного аустенита при закалке; влияние ЛЭ на устойчивость мартенсита против отпуска и устойчивость карбидной фазы против коагуляции (укрупнения) при отпуске закаленной стали.

37.Важнейшие группы конструкционных материалов (вгкм): цементуемые стали.

Примерное назначение сталей с учетом содержания углерода, а также, характера и уровня легирования; условия работы и требования, предъявляемые к деталям из цементуемых и нитроцементуемых сталей; марки, состав, типовые режимы упрочняющей ТО; конечная структура и свойства после упрочнения; принципы выбора стали с учетом размеров, формы и условий эксплуатации конкретной детали.

38.Вгкм: улучшаемые стали.

Улучшаемые стали как наиболее обширная группа конструкционных материалов; марки, состав, назначение (роль) ЛЭ, типовая ТО; структура и свойства после улучшения; принципы выбора стали для конкретной детали.