- •7.Кристаллизация металлов.
- •19.Термическая обработка (то). Общие положения.
- •20.Превращения при то сталей: аустенитное превращение (ап).
- •21.Превращения при то сталей: перлитное превращение (пп).
- •22.Превращения при то сталей: мартенситное превращение (мп).
- •23.Превращения при то сталей: превращения при отпуске (по).
- •24.Практика то: отжиг.
- •25.Практика то: нормализация.
- •26.Практика то: закалка.
- •27.Практика то: отпуск.
- •28.Закаливаемость и прокаливаемость.
- •29.Методы поверхностного упрочнения. Общие положения.
- •30.Хто: цементация.
- •31.Хто: азотирование.
- •32.Хто: нитроцементация и цианирование.
- •33.Легированные стали (лс): классификация и маркировка.
- •34.Лс: формы существования лэ в лс, карбидная фаза в лс, влияние лэ на ферритную фазу.
- •35.Лс: влияние лэ на полиморфизм железа и положение важнейших точек дс «Fe-FeC»
- •36.Лс: влияние лэ на превращения при то сталей.
- •37.Важнейшие группы конструкционных материалов (вгкм): цементуемые стали.
- •38.Вгкм: улучшаемые стали.
- •39.Вгкм: рессорно-пружинные стали.
19.Термическая обработка (то). Общие положения.
Термообработка как технологический процесс; графическое изображение режима ТО; критические температуры (критические точки), их обозначения; основные виды ТО – отжиг, нормализация, закалка, отпуск; упрочняющие и разупрочняющие виды ТО.
20.Превращения при то сталей: аустенитное превращение (ап).
Сущность АП (превращение перлита в аустенит); физическая природа перлита и аустенита; термодинамические условия, необходимые для превращения; диффузионный механизм и этапы превращения; кинетика превращения в изотермических условиях в зависимости от степени перегрева относительно температуры А1 (схема изотермического превращения ПА для эвтектоидной стали); термодинамические предпосылки укрупнения зерна после завершения АП; схема влияния перегрева на укрупнение зерен аустенита для сталей с различной наследственностью.
21.Превращения при то сталей: перлитное превращение (пп).
Сущность ПП (диффузионный распад аустенита на феррито-цементитные смеси различной дисперсности – перлит, сорбит, троостит); термодинамические условия, необходимые для ПП; механизм и этапы превращения; кинетика превращения в изотермических условиях (диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита для эвтектоидной стали); особенности аналогичных диаграмм для доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей; конкурирующее влияние степени переохлаждения и диффузионной подвижности атомов на кинетику превращения и дисперсность образующихся смесей; промежуточное (бейнитное *******) превращение.
22.Превращения при то сталей: мартенситное превращение (мп).
Предпосылки протекания МП – термодинамическая неустойчивость переохлажденного аустенита, замедление диффузионных процессов в связи с высокой степенью переохлаждения, наличие сдвигающих термических напряжений; критическая скорость охлаждения; физическая природа мартенсита; особенности МП – бездиффузионный сдвиговый характер, отсутствие инкубационного периода, высокая скорость роста кристаллов мартенсита, наследование мартенситом состава исходного аустенита; независимость температурного интервала Мн – Мк от скорости охлаждения и т.д.;
схема, поясняющая причину сохранения остаточного аустенита (когда Мк ниже 20С)
23.Превращения при то сталей: превращения при отпуске (по).
Структура закаленной стали (на примере эвтектоидной); предпосылки протекания ПО –
- термодинамическая неустойчивость пересыщенного твердого раствора (мартенсита) и переохлажденного аустенита (Аост), увеличение диффузионной подвижности атомов при нагреве закаленной стали до температуры 200С и выше; дилатометрия как один из методов исследования превращений при отпуске; преобладающие процессы при различных температурах нагрева: Мзак Мотп при Т200С, Аост Мотп при Т200…300С, Мотп (ФЦ) при Т300С, укрупнение частиц цементита при Т400С;
природа и основные механические свойства структур, образующихся при низком, среднем и высоком отпуске.
24.Практика то: отжиг.
Отжиг как один из видов ТО; отжиг 1-ого и 2-ого рода; разновидности отжига 1-ого рода (диффузионный, рекристаллизационный, для снятия напряжений) и 2-ого рода (полный, неполный); цели и режимы различных видов отжига; влияние отжига на механические свойства стали.