Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Копия Записка.DOC
Скачиваний:
16
Добавлен:
05.12.2018
Размер:
1.59 Mб
Скачать

Введение

Курсовой проект на тему “5-ти этажный 40-ка квартирный жилой дом”, разработан на основании задания на курсовое проектирование, утверждённого в соответствии с приказом по колледжу.

Проектируемое здание предназначено для долговременного проживания людей.

Согласно объемно–планировочному решению:

- уровни ответственности данного здания – II;

- степень долговечности – II;

- степень огнестойкости – II.

Площадка строительства расположена в Гродненском р-не.

Климатический район строительства – IIB.

Средняя температура наружного воздуха:

- наиболее холодных суток -280С;

- наиболее холодной пятидневки -210С;

Нормативное значение веса снегового покрова на 1 м. горизонтальной поверхности земли – 0.8 кПа ,а значение ветрового давления – 0.52кПа.

Грунтовых вод не обнаружено. Рельеф местности спокойный, площадка строительства сложена грунтами – песок.

Здание в плане имеет прямоугольную форму и размеры 12,900x45,800 м.

- высота этажа – 2,8 м;

- высота всего здания –18,280 м.

В здании запроектирован подвал, высота подвала – 2 м.

Здание двухсекционное с 20-ю 4-х-комнатными квартирами, и 15-ю -3-х комнатными квартирами и 5-ю трёхкомнатными. При пожаре эвакуация будет осуществляться через лестничную клетку и выход на крышу.

Возле площадки строительства проходят: автомобильная дорога, существующие сети водопровода, канализации и линии электропередач ВЛ-20К8.

Бетоны и растворы доставляются автотранспортом с растворно-бетонного узла базы КСМ. Сборные железобетонные конструкции доставляются автотранспортом с заводов ЖБК г. Гродно. Строительные материалы и полуфабрикаты доставляются автотранспортом с базы УПТК.

Кроме запроектированного жилого 5-ти этажного дома на этой местности расположены: детская площадка, площадка для взрослых, существующие здания, к которому производится привязка проектируемого здания, автостоянки.

Раздел 1. Объектный линейный календарный план строительства

1.1 Назначение календарного плана, нормативный срок строительства

Календарные планы являются проектными раз­работками, определяющими последовательность выпол­нения строительных процессов для комплекса и отдель­ных объектов, а также на всю годовую программу глав­ка, треста и его низовых подразделений. Календарный план работ строительной организа­ции является основным средством согласования органи­зационных и технологических решений по возведению всех объектов заданной программы. Задача календарно­го планирования состоит в организационной и техноло­гической увязке работ, выполняемых различными под­разделениями на различных объектах, с учетом возмож­ностей рационального обеспечения этих работ всеми видами трудовых и материально-технических ресурсов, соблюдения установленных сроков ввода объектов в дей­ствие и организации производства непрерывным долго­срочным потоком.

В связи с тем, что равномерное использование тру­довых ресурсов по профессиям рабочих (поточность) в определенной степени связано с равномерным потребле­нием других материально-технических ресурсов, и в том числе с использованием строительных машин и ме­ханизмов, первоначально основная задача состоит в по­строении такого календарного плана, который удовлет­воряет условиям целевой функции и заданным ограни­чениям.

График движения рабочих.

Расчет потребности в ра­бочих кадрах и материально-технических ресурсах в календарном плане является завершающим этапом со­ставления этого плана. Ежедневная средненедельная или среднедекадная потребность в рабочих различных профессий подсчитывается по календарному плану, в котором приведены сроки выполнения каждого строи­тельного процесса и рассчитано число рабочих, необ­ходимых для их выполнения. Для оценки степени рав­номерности работы рабочих бригад и машин, пользу­ясь указанным выше расчетом, строят график количе­ства рабочих — общий и по отдельным профессиям.

График доставки материалов.

При проектировании календарного плана одновременно с графиком числа ра­бочих строятся графики завоза и расхода материалов и строительных деталей, а также график работы строитель­ных механизмов. Запас сборных железобетонных конструкций на при­объектном складе не должен превышать 2—3-дневной потребности, при этом порядок доставки сборных эле­ментов определенных типоразмеров и марок должен со­ответствовать последовательности их укладки в здание или сооружение. Для обеспечения доставки элементов на приобъектный склад в необходимой последователь­ности составляются комплектовочные ведомости, в кото­рых указывают количество и марки отдельных деталей по каждому этажу. Один экземпляр их передается на со­ответствующий завод, другой — транспортной конторе и третий — строительной площадке.

График работы механизмов.

В графике работы стро­ительных механизмов для каждого механизма, преду­смотренного календарным планом производства работ, учитывают место работы и наименование захватки, вид выполняемой работы (отрывка котлована, монтаж над­земной части и т. п.) и календарное время его работы в течение каждой пятидневки.

При составлении графика работы строительных ме­ханизмов и оборудования необходимо стремиться к наиболее полному их использованию и максимальной загрузке, не допуская непроизводительных простоев. В графике работы механизмов указывают время на их монтаж и демонтаж, передвижки в процессе работы, а также текущие ремонты и профилактические осмотры. Этот график должен быть тесно увязан с графиком производства работ.

Таблица 1- Ведомость подсчёта объёмов работ

Наименование

работ

Схемы и формулы подсчета

Ед.

изм.

Кол-во

1

2

3

4

1 Подготовительный цикл:

1.1 Предварительная планировка строительной площадки бульдозером.

Fпл.=(а+20)×(b+20) .= (45,8+20)×(12,9+20)= 2493,82 м2

м2

2493,82

2.Срезка растительного слоя грунта бульдозером на толщину hср=0,2 м

V

1

1

ср = Fпл.× hср= 2493,82×0,2= 498,76 м3

1

hср=0,2

1-1

м3

498,76

2 Основной период:

2.1 Разработка грунта 1 группы экскаватором «обратная лопата» в

отвал.

Определяем глубину котлована

Hк=Ур. З.Ф.- Ур.з =2,79-1,12= 1,67 м

Т.к. грунт – песок и глубина котлована не более 1,5м то по ТКП 45-1.03-44-2006

( 02250) котлован вырываем соткоами и коэффициент откоса m= 0,5

Определяем размеры дна котлована ( по низу)

ан=а+вф1 ×2+2×( 0,5÷0,9)= 45,8+0,7 ×2+2×0,6=48,4 м

bн=b+вф2 ×2+2×( 0,5÷0,9)= 12,9+0,5 ×2+2×0,6= 15м

Определяем размеры верха котлована ( по верху)

авн+ 2Нк×m=45,8+ 2×1,67×0,5=50,07м

bв=bн+ 2Нк×m=12,9+ 2×1,67×0,5=16,67м

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

Определяем объем котлавана

Vк=[aн×bн+aв×bв+(aн+aв)×(bн+bв)]=

1,67/6[48,4×15+50,07×16,67+(48,4+50,07)×

(15+16,67)]=1302,38 м3

Определяем объем фундаментов

Vф=Vпод+Vвер.фунд=

B под.×H под.+×Lпод.+Bв.ф×Hв.ф×Lв.ф=

81,84+128,95=210,79 м3

Vпод = 52,8+10,8+6,53+4,22+3,07+4,416 =

= 81,84 м3

Vвер.фунд = Bв.ф×Hв.ф×Lв.ф=

235,31×1,37×0,4= 128,95 м3

Определяем объем подвала

Vпод1-9=Hпод×Bпод×Lпод= 567,89м3

Vпод1=1,1×1,2×3,6=47,52м3

Vпод2=7×1,2×2,5=21м3

Vпод3=4×1,2×4,5=21,6м3

Vпод4=5,7×1,2×6,8×4=186,03 м3

Vпод5=2,4×1,2×2×6 =34,56м3

Vпод6=4,5×1,2×3×6 = 97,2м3

Vпод7=3,3×1,2×11,2×2= 88,7 м3

Vпод8=5,4×1,2×2×5,5= 71,28 м3

Определяем объем грунта в отвал

Vотв=Vк-Vф-Vподв=

1302,38-210,7-567,89=523,7м3

м3

523,7

2.2 Разработка грунта экскаватором в транспортное средство

Vтр=Vк-Vотв=1302,38-523,7= 778,68м3

м3

778,68

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

2.3 Ручная доработка грунта на глубину 0,1м.

Vдор1=8,5×1,4×0,1= 1,19м3

Vдор2=0,9×1,4×0,4=0,216м3

Vдор3=5,2×1×0,1=0,52м3

Vдор4=5,2×1,4×0,1=0,73м3

Vдор5=3×1×0,1=0,3м3

Vдор6=15,6×1,6×0,1=2,5м3

Vдор7=3,5×1×0,1×8=2,8м3

Vдор8=5×1×0,1×7=3,5м3

Vдор9=9,3×1,6×0,1×4=5,95м3

Vдор10=9,6×1,6×0,1×2=3,072м3

Vдор11=1,6×1×0,1×2=0,32м3

Vдор12=3,5×1×0,1×6=2,1м3

Vдор13=17,4×1,6×0,1×3=8,35м3

Vдор14=2,4×1×0,1×4=0,96м3

Vдор15=14,1×1×0,1=2,26 м3

Vдор16=14,2×1,4×0,1=1,99м3

Vдор=63,66м3

м3

63,66

2.4Устройство песчаной подготовки под фундамент

Vпесч.= Vдор =63,66м3

м3

63,66

2.5 Устройство горизонтальной гидроизоляции

Fг.и=Bг.и×Lг.и=312,18 м2

ги

м2

312,18

2.6 Устройство вертикальной гидроизоляции

Fв.и=Hв.и×Lв.и=232,763 м2

ви

м2

м2

232,763

232,763

2.7 Устройство горизонтальной гидроизоляции

Fг.и=Bг.и×Lг.и=67,96 м2

ги

м2

м2

67,96

67,96

Окончание таблицы 1

1

2

3

4

2.8 Обратная засыпка пазух фундамента

Vоб.з=Vотв/Kп.р=523,7/1,1=476,09м3

м3

476,09

2.9.Уплотнение грунта в пазухах фундамента пневматическими трамбовками

Vупл.= Vоб.з=476,09м3

м3

476,09

3.0 Устройство подготовки под бетонный пол

Sпол.подг=a×b×(0,1-0,2)=12,9 ×45,8×0,1=59,082м3

м3

59,082

Таблица 5 - Ведомость подсчёта объёмов работ

Наименование работ

Схемы и формулы подсчёта

Объём работ

Ед.изм

Кол-во

1

2

3

4

1.Устройство пароизоляции прокладочной в один слой из полиэтиленовой плёнки

1 - пароизоляция; 2 - железобетонная плита;

Fпар.= B × L;

В= 12,9 – 0,2×2 + 0,4= 12,9

L= 45,8 – 0,2×2 + 0,4= 45,8

F пар.= 12,9 × 45,8= 590,82

м²

м²

590,82

2. Устройство теплоизоляции из плит минеральной ваты или перлита на битумной мастике в один слой

1- железобетонная плита; 2 – пароизоляция; 3 - теплоизоляция;

F тепл. = B × L;

В= 12,9 – 0,2×2 = 12,5

L= 45,8 – 0,2×2 = 45,8

F тепл. = 12,5 × 45.8= 576,5

м²

576,5

Продолжение таблицы 5

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

3. Устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек из раствора М50

1- железобетонная плита; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - выравнивающая стяжка;

F стяж. =F тепл. = 576,5

м²

576,5

4. Устройство наслонной стропильной системы из брусьев

F стр. =F гор.× К = B×L×К;

В= 12,9 + 0,34 × 2 + 0,6 × 2= 14,78

L= 45,8 + 0,34 × 2+ 0,6 × 2= 47,68

F стр. = 14,78 × 47,68 × 1,20 = 845,65

м²

845,65

5. Устройство кровель из металлочерепицы

F чер. = F стр. = 845,65

м²

845,65

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

6. Установка торцевых ветровых планок по фасаду

Расчёт ведётся с учётом свеса карниза на 0,5м:

(а + 0,5 × 2)+(b + 0,5 × 2) × 2=

(12,9 + 0,5 × 2)+(45,8+ 0,5 × 2) × 2= 121,4

м²

121,4

7. Устройство желобов настенных

(а + 0,5 × 2)+(b + 0,5 × 2) × 2=

(12,9 + 0,5 × 2)+(45,8+ 0,5 × 2) × 2= 121,4

м²

121,4

8. Укладка коньковой черепицы

Определяем по длине здания, учитывая свес:

L= Lзд. + 0,5 × 2= 45,8 + 0,5× 2= 46,8

м²

46,8

Окончание таблицы 5

1

2

3

4

9. Подшивка карниза

L= 2× (Lзд. + 0,5 × 2) + 2 × (Взд. + 0,5× 2) =

2× (45,8 + 0,5 × 2) + 2 × (12,9 + 0,5× 2) = 121,4

м²

121,4

10. Отделка слуховых окон

По числу окон:

шт

2

11. Установка водосточных труб

По числу водосточных труб умноженному на высоту от свеса карниза до уровня, выше уровня земли на 20 см:

(Н – 0,2) × n =(13,4 – 0,2) × 12= 158,4

м²

158,4

Таблица 6 - Ведомость определения объемов отделочных работ

Наименование работ

Схемы и формулы подсчета

Объем работ

ед. изм.

кол-во

1

2

3

4

1.Штукатурка стен внутренняя

Fштук=Vкл.нар.ст.нар.ст.+2*Vкл.вн.ст.вн.ст.+2*Fпер.=496,68/0,54+262,57/

/0,64+2*1631,35+88,41/0,25+690,5/0,38=6763,5 м2

м2

6763,5

2.Отделка поверхностей под окраску и оклейку обоями

Fотд=Fокл.об.+Fокр.пот.+Fокр.ст.=2634,8+3258,22+1409,8=7302,82 м2

м2

7302,8

3.Окраска потолков

Fокр.п.общ.=F1+F2+F3+Fтам+Fл.кл.=889,89+2174,17+194,16 =3258,22м2

м2

3258,22

4.Окраска стен

Fокр.л.кл.=(Р*hэт-Fок-Fдв)*nэт*m=

(7,5+1,2+1,2+2,4*2+4,3*2+2,5)*2,8*10=599,2 м2

м2

599,2

5.Оклейка стен обоями

Fокл.1.=(Р*hэт-Fок-Fдв)*nэт*m=(4,2+3,7)*2*5*2,8=221,2 м2

Fокл.2.=(Р*hэт-Fок-Fдв)*nэт=(5,2+2,7)*2*10*2,8=442,4 м2

Fокл.3.=(Р*hэт-Fок-Fдв)*nэт=(4,4+2,8)*2*5*2,8=201,6 м2

Fокл.4.=(Р*hэт-Fдв)*nэт=(3+5,4)*2*10*2,8=470,4 м2

Fокл.5.=(Р*hэт-Fдв)*nэт=(4+4,4)*2*15*2,8=705,6 м2

Fокл.6.=(Р*hэт-Fдв)*nэт=(3,2+4)*2*10*2,8=403,2 м2

Fокл.7.=(Р*hэт-Fдв)*nэт=(4+2,8)*2*5*2,8=190,4 м2

Fокл.общ.= Fокл.1+ Fокл.2+ Fокл.3+ ...Fокл.n=221,2+442,4 +201,6 +470,4 +705,6 +403,2 +190,4=2634,8 м2

м2

2634,8

6.Облицовка стен керамической плиткой

Fобл.1.=(Р*hэт-Fдв)*nэт*m=(1,3+0,8)*2*40*2,8=470,4 м2

Fобл.2.=(Р*hэт-Fок-Fдв)*nэт=(1,3+1,7)*2*40*2,8=672 м2

Fобл.3.=(Р*hэт-Fдв)*nэт*m=(2,8+3,9)*2*15*2,8=562,8 м2

Fобл.4.=(Р*hэт-Fдв)*nэт*m=(2,8+3,6)*2*20*2,8=716,8 м2

Fобл.5.=(Р*hэт-Fдв)*nэт*m=(3,2+3,9)*2*10*2,8=397,6 м2

Fобл.общ.= Fобл.1+ Fобл.2+ …Fобл.n=470,4 +672+562,8 +716,8 +397,6= =2819,6 м2

м2

2819,6

Таблица 7 - Ведомость определения объёмов работ по устройству полов

Вид покрытия пола

Наименование помещений

Размеры помещений,

м

Площадь помещений,

м2

Кол-во одинаковых помещений

Коэффициент учитывающий ниши

Площадь,

м2

1

2

3

4

5

6

7

Паркет штучный

Жилые комнаты

4,2*3,7

15,54

5

1,02

79,25

5,2*2,7

14,79

10

1,02

150,86

4,4*2,8

12,32

5

1,02

62,83

3*5,4

15,27

10

1,02

155,75

4,4*4

17,60

15

1,02

269,28

3,2*4

12,80

10

1,02

130,56

4*2,8

11,60

5

1,02

59,16

Итого

907,69

Плитка керамическая

Сан. узлы

0,8*1,3

1,04

40

1,02

42,43

1,7*1,3

2,21

40

1,02

90,17

Кухни

2,8*3,9

11,31

15

1,02

173,04

2,8*3,6

10,08

20

1,02

2032,13

3,2*3,9

12,48

10

1,02

124,8

Итого

2217,65

Линолеум

Коридоры

5,7*1,2

6,84

5

1,02

34,9

1,4*2,6

3,64

5

1,02

18,56

2,7*1,4

3,78

10

1,02

38,6

17,26

4,42

10

1,02

45,1

5,8*1,5

8,7

5

1,02

44,37

2,7*1,2

3,24

5

1,02

16,52

Итого

198,04

Бетонный пол

Подвал

5,9*6,7

39,53

1

1,02

40,32

4,4*3,7

16,28

1

1,02

16,61

6,5*5,8

37,7

4

1,02

153,82

4,4*4,3

18,92

1

1,02

19,3

5,6*2,5

14

2

1,02

28,56

5,5*4,4

24,2

3

1,02

74,05

11*3,2

35,2

2

1,02

71,81

11*5,9

64,9

1

1,02

66,2

Итого

470,67

Устройство звукоизоляции

Жилые комнаты, кухни, коридоры, сан. узлы 2-5 этаж

-

-

-

-

726,15

-

-

-

-

1863,97

-

-

-

-

158,45

-

-

-

-

106,8

Итого

2855,37

Устройство стяжки

Жилые комнаты, кухни, коридоры, сан. узлы

-

-

-

-

907,69

-

-

-

-

2085,05

-

-

-

-

198,04

-

-

-

-

132,6

Итого

3323,38

Окончание таблицы 7

1

2

3

4

5

6

7

Устройство гидроизоляции

Сан. узлы (по всему зданию), жилые комнаты, кухни, коридоры 1 этажа

-

-

-

-

132,6

-

-

-

-

181,54

-

-

-

-

417,01

-

-

-

-

39,61

Итого

770,76

Устройство теплоизоляции

Жилые комнаты, кухни, коридоры, сан. узлы 1 этаж

-

-

-

-

181,54

-

-

-

-

417,01

-

-

-

-

39,61

-

-

-

-

26,52

Итого

664,68

Таблица 8 - Ведомость определения объемов специальных и разных работ

Наименование работ

Схемы и формулы подсчета

Объём работ

Ед. изм.

Кол-во

1

2

3

4

Специальный цикл

Отопление и вентиляция

Согласно строительному объёму здания

м3

12306,78

Водопровод и канализация

Согласно строительному объёму здания

м3

12306,78

Электроснабжение

Согласно строительному объёму здания

м3

12306,78

Газоснабжение

Согласно строительному объёму здания

м3

12306,78

Слаботочные сети и устройства

Согласно строительному объёму здания

м3

12306,78

Разные работы

Устройство песчаной подготовки под отмостку

Vподг =Sподг*hотм=101,5*0,15=15,22 м3

м3

18,23

Устройство асфальтобетонной отмостки

Sотм =Pзд*bотм=101,5*1,0=101,5 м2

м2

103,7

Внутриплощадочные работы

Принимать в процентном отношении от трудоёмкости общестроительных работ на всё здание

%

6

Благоустройство территории

Принимать в процентном отношении от трудоёмкости общестроительных работ на всё здание

%

5

Прочие работы

Принимать в процентном отношении от трудоёмкости общестроительных работ на всё здание

%

7

Таблица 9 - Сводная ведомость подсчетов объемов работ

Наименование работ

Схемы и формулы подсчета

Объем работ

ед. изм.

кол-во

1

2

3

4

Подготовительный период

1.Предварительная планировка строительной площадки бульдозером

Согласно таблицы № 1

м2

2493,82

2.Срезка растительного слоя грунта высотой 0,2 м

Согласно таблицы № 1

м3

498,76

Основной период

Земляные работы

3.Разработка грунта экскаватором в отвал

Согласно таблицы № 1

м3

523,7

4.Разработка грунта в транспортное средство

Согласно таблицы № 1

м3

778,68

5.Ручная доработка грунта на глубину 0,1м

Согласно таблицы № 1

м3

63,66

6.Устройство песчаной подготовки под фундамент

Согласно таблицы № 1

м3

63,66

7. Устройство горизонтальной гидроизоляции

Согласно таблицы № 1

м2

312,18

8.Устройство вертикальной гидроизоляции

Согласно таблицы № 1

м2

232,763

9.Устройство горизонтальной гидроизоляции

Согласно таблицы № 1

м2

67,96

10.Обратная засыпка пазух фундамента

Согласно таблицы № 1

м3

476,09

11.Уплотнение грунта в пазухах фундамента

Согласно таблицы № 1

м3

476,09

12.Устройство подготовки под бетонный пол

Согласно таблицы № 1

м2

59,082

Монтажные работы

13.Монтаж фундаментных подушек

Согласно таблицы № 2

шт

120

14.Устройство монолитных участков

Согласно таблицы №2

м3

3,49

15.Монтаж блоков стен подвала

Согласно таблицы № 2

шт

568

16.Устройство монолитных участков

Согласно таблицы № 2

м3

4,02

17.Монтаж плит перекрытия над подвалом

Согласно таблицы № 2

шт

75

18.Плиты перекрытия и покрытия

Согласно таблицы № 2

шт

295

19.Плиты лоджий

Согласно таблицы № 2

шт

40

20.Лестничные площадки

Согласно таблицы № 2

шт

30

21.Лестничные марши

Согласно таблицы № 2

шт

18

22.Перемычки

Согласно таблицы № 2

шт

560

Каменные работы

23. Кладка наружных стен толщиной 640 мм из кирпича керамического обыкновенного

Согласно таблицы № 3

м3

262,47

24. Кладка наружных стен толщиной 540 мм из кирпича керамического обыкновенного

Согласно таблицы № 3

м3

496,78

25. Кладка внутренних стен толщиной 380 мм из кирпича керамического обыкновенного

Согласно таблицы № 3

м3

690,5

26. Кладка внутренних стен толщиной 250 мм из кирпича керамического обыкновенного

Согласно таблицы № 3

м3

88,41

27. Кладка перегородок толщиной 120 мм из кирпича керамического обыкновенного

Согласно таблицы № 3

м2

150,22

28. Кладка перегородок толщиной 250 мм из кирпича силикатного пустотелого

Согласно таблицы № 3

м2

94,88

Окончание таблицы 9

1

2

3

4

Кровельные работы

29.Устройство пароизоляции прокладочной в один слой из полиэтиленовой пленки

Согласно таблицы № 5

м2

590,82

30. Устройство теплоизоляции из минераловатных плит

Согласно таблицы № 5

м2

576,5

31. Устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки толщиной 35 мм из раствора марки 100

Согласно таблицы № 5

м2

576,5

32. Устройство наслонной стропильной системы

Согласно таблицы № 5

м2

845,65

32. Устройство покрытия кровли из металлочерепицы

Согласно таблицы № 5

м2

845,65

34. Устройство конька для кровли из металлочерепицы

Согласно таблицы № 5

м

46,8

35. Устройство водосточных желобов

Согласно таблицы № 5

м

121,4

36. Устройство водосточных труб

Согласно таблицы № 5

м

158,4

Заполнение проёмов

37.Устройство оконных блоков до 2 м2

Согласно таблицы № 4

м2

183,6

38.Устройство дверных блоков площадью до

2 м2

Согласно таблицы № 4

м2

128,4

39. Устройство дверных блоков площадью до

3 м2

Согласно таблицы № 4

м2

311,472

Отделочные работы

40. Штукатурка стен внутренняя

Согласно таблицы № 6

м2

6763,5

410. Отделка поверхностей под окраску и оклейку обоями

Согласно таблицы № 6

м2

7302,8

42. Окраска потолков

Согласно таблицы № 6

м2

3258,22

43. Окраска стен

Согласно таблицы № 6

м2

599,2

44. Оклейка стен обоями

Согласно таблицы № 6

м2

2634,8

45. Облицовка стен керамической плиткой

Согласно таблицы № 6

м2

2819,6

46. Подготовка под полы

Согласно таблицы № 7

м2

3323,38

47.Окраска окон масляными красками

Согласно таблицы № 4

м2

514,08

48.Окраска дверей масляными красками

Согласно таблицы № 4

м2

1134,14

Устройство полов

49.Устройство паркетного пола

Согласно таблицы № 7

м2

907,69

50.Устройство пола из керамической плитки

Согласно таблицы № 7

м2

2217,65

51.Устройство пола из линолеума

Согласно таблицы № 7

м2

198,04

52.Устройство бетонного пола

Согласно таблицы № 7

м2

470,67

Специальные работы

53. Отопление и вентиляция

Согласно таблицы № 8

м3

12306,78

54. Водопровод и канализация

Согласно таблицы № 8

м3

12306,78

55. Электроснабжение

Согласно таблицы № 8

м3

12306,78

56. Газоснабжение

Согласно таблицы № 8

м3

12306,78

57.Слаботочные сети и устройства

Согласно таблицы № 8

м3

12306,78

Разные работы

58.Устройство песчаной под-ки под отмостку

Согласно таблицы № 8

м3

18,23

59. Устройство асфальтобетонной отмостки

Согласно таблицы № 8

м2

103,7

60. Внутриплощадочные работы

Согласно таблицы № 8

%

6

61. Благоустройство территории

Согласно таблицы № 8

%

5

62. Прочие работы

Согласно таблицы № 8

%

7

Таблица 11 - Обоснование выбора методов производства работ

Наименование работ

Методы производства работ

1

2

  1. Земляные работы

1.1.Предварительная планировка строительных площадок бульдозер ДЗ-8

Производится очитка территории от пней, кустарников, деревьев, устраиваются подъездные пути и дороги, производят геодезическую разбивки котлована и устраивают обноску.

1.2. Срезка растительного слоя грунта

Производится срезка растительного слоя грунта глубиной 0,2м с последующим его хранением на облагораживание (озеленение) объекта.

1.3. Разработка грунта в отвал и в транспортное средство экскаватором ЭО 3322.

Автосамосвал МАЗ 555

Разработка грунта в котловане ведется экскаватором ЭО 3311 «обратная лопата» с объёмом ковша 0,65м3 в отвал и в транспортное средство. Количество разработанного грунта зависит от физических объёмов работ. Погрузка грунта осуществляется боковым забоем, т.е автосамосвал подъезжает к экскаватору сбоку, так чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы и продольной осью автосамосвала был 400. Радиус выгрузки грунта равен наибольшему радиусу копания экскаватора.

  1. Монтаж элементов фундамента и устройство гидроизоляции

2.1.Монтаж фундаментных плит

- монтажники М1 и М2 размещают инструмент, проверяют наличие кольев, обозначающих отметки основания. Вместе с монтажником М3 навешивают проволоку, обозначающую линию краев плиты, устанавливают маячные плиты;

- монтажник М3 производит внешний осмотр фундаментной плиты проверяет наличие монтажных петель и подает команду крановщику К подать строп;

- крановщик К опускает строп и монтажник М3 производит строповку плиты 4-х ветвевым стропом, отходит от плиты на безопасное расстояние (4-5 м), после чего дает команду крановщику натянуть строп и приподнять плиту на 20-30 см от земли;

- убедившись в надежности строповки, монтажник М3 дает команду крановщику переместить плиту к месту установки.

- в это время монтажники М1 и М2 готовят основание под фундамент: лопатами выравнивают основание в соответствии с отметками верха кольев, забитых на проектную отметку основания фундаментных плит;

- М1 подаёт команду К подвести плиту к месту укладки. Вместе с М2 принимает её на высоте 20-30 см и разворачивают в нужном направлении. К по команде М1 опускает плиту на подготовленное основание;

- при натянутых стропах монтажник М1 проверяет правильность установки плиты по отвесу, которую навешивают на проволоку, обозначающую линию края плит. Монтажники М2 и М3, при необходимости рихтуют её с помощью монтажных ломов;

- после окончательной выверки монтажник М2 производит расстроповку фундаментной плиты.

2.2.Гидроизоляция цементная по верху фундаментных плит

-изолировщик принимает цементный раствор и перегружает его в растворный ящик, предварительно перемешав его. Затем заводит крюки стропа в петли ящика и даёт команду крановщик К на подъём;

- изолировщик перемещается к месту укладки растворной смеси, принимает ящик с раствором и освобождает его от крюков стропа;

- после изолировщик лопатой раскладывает растворную гидроизоляционную смесь по верху фундаментных плит. При необходимости разравнивает раствор и удаляет излишки кельмой

2.3.Монтаж фундаментных блоков

- монтажники М1 и М2 размещают инструмент. Вместе с монтажник М3 навешивают причальный шнур, обозначающий линию краев блока, устанавливают маячные блоки;

- монтажник М3 производит внешний осмотр фундаментного блока

Продолжение таблицы 11

1

2

проверяет наличие монтажных петель, убирает наплывы бетона и подает команду крановщику К подать строп;

- крановщик К опускает строп и монтажник М3 производит строповку плиты 4-х ветвевым стропом, отходит от блока на безопасное расстояние (4-5 м), после чего дает команду крановщику натянуть строп и приподнять блок на 20-30 см от земли;

- убедившись в надежности строповки, монтажник М3 дает команду крановщику переместить плиту к месту установки.

- в это время монтажники М1 и М2 готовят растворную постель для блока;

- М1 подаёт команду К подвести блок к месту укладки. Вместе с М2 принимает её на высоте 20-30 см и разворачивают в нужном направлении. К по команде М1 опускает плиту на подготовленный раствор;

- при натянутых стропах монтажник М1 проверяет правильность установки плиты по причальному шнуру, обозначающую линию края

плит. Монтажник М2 и М3, при необходимости рихтуют её с помощью монтажных ломов, излишки раствора удаляются кельмой;

- после окончательной выверки монтажник М2 производит расстроповку фундаментного блока.

2.4.Устройство монолитных участков в ленточных фундаментах

- монтажник М3 осматривает замоноличиваемые поверхности и опалубку, при необходимости очищает их молотком от наплывов бетона и от другого мусора;

- монтажники М1 и М2 устанавливают опалубку с двух сторон фундаментных блоков, так чтобы не образовывалось щелей, проверяют по уровню вертикальность её установки;

- монтажник М3 принимает бетон, привезённый на строительную площадку с бетонного узла предприятия, выгружает бетон в бадью, после чего зацепляет крюки крана за петли бадьи и подаёт сигнал крановщику К на подъём;

- монтажники М1 и М2 принимают бадью с бетоном на высоте 30-50 см от поверхности фундаментов, периодически открывая затвор бадьи, заполняют стык фундаментных блоков бетоном;

- монтажник М2 лопатой разравнивает бетонную смесь и удаляет излишки;

- после монтажник М3 включает вибратор и ,постепенно погружая булаву вибратора, уплотняет уложенную в опалубку бетонную смесь;

- по окончании бетонирования М1 и М2 убирают инструмент и инвентарь и очищают его от бетона.

2.5.Гидроизоляция по верху блоков стен подвалов

- изолировщик очищает поверхность фундаментных блоков от раствора, бетона и другого мусора;

- по ширине блока нарезает полосы гидроизоляционного материала и расстилает вдоль фундаментов;

- макает кисть в ведро с мастикой и возвратно-поступательными движениями наносит мастику на бетонную поверхность фундаментных блоков, затем приклеивает 1-ый слой гидроизола прижимая его к мастике, 2-ой слой битумно-полимерного материала наклеивается таким же образом;

- около места производства работ принимает ящик, отцепляет его и лопатой расстилает раствор, накрывая им гидроизоляционный материал

2.6.Гидроизоляция стен подвалов вертикальная обмазочная

- перед нанесением мастики поверхность фундамента должна быть огрунтована праймером, приготовленном из растворителя и битума. Способ и порядок нанесения праймера аналогичны нанесению мастики;

- изолировщик И3 доставив флягу к месту производства работ отливает из нее материал в ведро;

Продолжение таблицы 11

1

2

2.6.Гидроизоляция стен подвалов вертикальная обмазочная

- изолировщик И3 должен взять специальную широкую швабру-гребенку, обмакнуть её в ведро с мастикой и возвратно-поступательными движениями наносить мастику на поверхность стены подвала;.

- изолировщик И3, прижимая вторую широкую спецшвабру к основанию, должен дополнительно втереть мастику в поверхность основания возвратно-поступательными движениями, концентрируя излишки материала у разметочных шнуров. Изолировщик И3 должен сгрести спецшваброй излишки мастики, проходя наконечником так, чтобы не допустить распространения излишков за разметочные шнуры по всей ширине рабочей полосы;

- изолировщик И3, тщательно перемешивая мастику, подготавливают ее к нанесению второго слоя мастики. После высыхания первого слоя мастики таким же образом наносят второй слой мастики.

3.Монтаж элементов перекрытий

3.1.Подача плит перекрытия к месту монтажа

М1 цепляет плиту при помощи четырехветвевого стропа и подает машинисту крана команду на подъем

3.2.Устройство выравнивающего слоя из раствора

М2 веником очищает основание под устройство выравнивающего слоя. М3 укладывает на очищенное основание раствор по ширине стены и разравнивает его кельмой

3.3.Укладка плит перекрытия на свежеуложенный раствор

По команде монтажника машинист крана медленно опускает плиту. М2 и М3 укладывают плиту в проектное положение, расстроповывают и рихтуют ее с помощью монтажного лома

3.4.Анкеровка плит между собой с помощью электросварки

Электросварщик приваривает сваркой закладные детали плит перекрытия между собой

4.Устройство каменной кладки

4.1.Подача материалов к месту кладки

Т1 стропит поддон с кирпичом, отходит на безопасное расстояние и дает команду машинисту на перемещение поддона к месту кладки. Т2 принимает поддон и отцепляет его от стропа.

4.2.Разметка осей стен и натягивание шнура-причалки

К1 и К2 выполняют разметку осей расположения перегородки при помощи рулетки, рейки и отвеса. К1 иК2 натягивают и закрепляют шнуры-причалки с наружной и внутренней стороны кладки за передвижные хомутики или гвозди, закрепляя их в швы кладки

4.3.Устройство выравнивающего слоя из раствора

К2 веником очищает основание под устройство выравнивающего слоя. К2 укладывает на очищенное основание раствор по ширине стены и разравнивает его кельмой

4.4.Кладка стены с перестановкой причалки на последующие ряды

К1 и К2 устанавливают маячные кирпичи по уровню натянутого шнура-причалки. К1 и К2 укладывают на выровненный слой растворной смеси первый ряд кирпичей по шнурам-причалкам. К1 размечает места расположения проемов. К1 и К2 укладывают кирпичный ряд, наносят слой раствора толщиной 3мм. Уложенныекирпичи выравнивают по шнурам-причалками прижимают простукиванием кельмой. По ходу кладки К1 и К2 укладывают стержни в местах установки закладных деталей, выбивая штрабу в уложенных кирпичах вручную с помощью молотка-кирочки. К1 с помощью контрольной рейки и уровня выверяет уложенный ряд кирпичей, отвесом проверяет вертикальность стен.

5.Штукатурка стен

Продолжение таблицы 11

1

2

5.1. Подготовка поверхности

Ш1 и Ш2 очищают поверхности веником с обеспыливанием маховой кистью

5.2.Установка маяков

Ш3 и Ш4 устанавливают промежуточные марки-саморезы и далее - инвентарные маячные профили

5.3. Нанесение обрызга

Ш5 наносит состав обрызга на поверхность.Ш4 разравнивают образовавшиеся наплывы.

5.4. Нанесение первого слоя грунта

Ш5 наносит состав грунта на поверхность

5.5. Разравнивание первого нанесенного слоя грунта

Ш3 (2 человека) разравнивают правилом или полутерком первый нанесенный слой грунта

5.6. Нанесение второго слоя грунта

Ш5 наносит состав грунта на поверхность

5.7. Разравнивание второго слоя грунта

Ш4разравнивают второй слой грунта правилом

5.8. Разделка углов

Ш5 оформляет внутренние углы с лузговым правилом, наружные углы- усеночным правилом

5.9.Нанесение накрывочного слоя

Ш4(2 человека) наносят на поверхность состав накрывочного слоя, с последующим выравниванием правилом до образования единой плоскости.

5.10. Затирка накрывочного слоя

Ш5 затирает губчатой теркой кругообразными движениями выровненную поверхность, обильно смоченную водой, до получения поверхности без видимых пор.

6. Установка оконных и дверных блоков

6.1.Укладка гидроизоляции

Плотники 2 разряда укладывают и закрепляют гидроизоляционные прокладки, в наружных стенах.

6.2.Установка блоков

Плотник 3 и 4 разряда устанавливают блок на заранее уложенные ”бобышки”. С обеих сторон плотник 4 разряда сверлит сквозные отверстия в которые вставляют пластмассовые пробки и закручивают шурупы-саморезы.

6.3.Заполнение зазоров

Плотник 3 разряда предварительно взбалтывает баллон с пенополиуретаном, и заполняет им зазоры между стеной и блоком.

6.4.Заключительные работы

Плотники прибивают наличники на дверные блоки, устанавливают подоконники и сливы.

7. Отделочные работы

7.1. Малярные работы

7.1.1.Очистка поверхности от подтеков и затвердевших брызг раствора и грязи

Маляр стальным шпателем очищает подтеки, затвер­девшие брызги раствора и грязь с поверхности

7.1.2.Сглаживание поверхности

Маляр круговыми движениями лещади или пемзы, закре­пленной в обойме, сглаживает следы шероховатостей

7.1.3.Огрунтовка поверхности

Маховой кистью наносит грунтовку на поверхность и растушевывает ее ровным слоем, не допуская пропус­ков и подтеков.

Продолжение таблицы 11

1

2

7.1.4.Заполнение трещин и ра­ковин шпатлевочным со­ставом

Маляр после просушки огрунтовочного слоя деревянным берет из ведра некоторое коли­чество шпатлевочного состава, стальным шпателем снимает с него немного состава и наносит на поверхность, заполняя трещины и выбоины. Затем не­сколькими движениями шпателя вдоль или поперек шпатлюемых мест выравнивает слой шпатлевки запод­лицо с поверхностью

7.1.5.Шлифовка подмазанных мест

Маляр круговыми движениями шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, шлифует подмазанные места

7.1.6.Огрунтовка подмазанных мест

Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом, затем, подняв и отряхнув ее над ведром, покрывает зашпатлеванные места грунтовочным составом

7.1.7.Нанесения сплошного слоя шпатлевки на поверхность

1 Ручной способ: Маляр деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпатлевочного состава, шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, держа шпатель под углом от 20 до 30 0 к поверхности, движением шпателя в противопо­ложном направлении сглаживает и снимает излишки со­става. Излишки состава собирает и кладет на шпатель.

Маляр выполняет окончательное сглаживание с помо­щью пластмассового шпателя, перекрывая на 20-30 мм каждую предыдущую полосу.

7.1.8.Нанесения сплошного слоя шпатлевки на поверхность

2 Механизированный способ

2.1 Подготовительные операции:

М1 и М2 загружают шпатлевочный состав в загрузочный бункер агрегата.

М1 включает привод агрегата и перемешивает загружен­ный состав.

М2 разматывает шланги подачи сжатого воздуха и шпат­левки, перемещает их к месту нанесения шпатлевочного слоя и проверяет исправность распылителя.

2.2 Нанесение шпатлевочного состава:

М1 располагает распылитель на расстоянии 200-300 мм от поверхности, подает сигнал М2 включить подачу сжа­того воздуха и шпатлевочного состава, после чего нажи­мает на курок распылителя и наносит шпатлевку на по­верхность плавными возвратно-поступательными движе­ниями, перекрывая ранее обработанные участки. М2 разравнивает шпателем-полутерком нанесенный слой шпатлевки

7.1.9.Шлифовка зашпатлеванной поверхности

1 Шлифовка ручным способом:

Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхно­сти.

Маляр снимает пыль с отшлифованной поверхности во­лосяной кистью.

2 Механизированный способ

Маляр нажимает на курок машины и приставляет рабо­чий диск, с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, к поверхности, нажимает на машину с соответствующим усилием.

7.1.10.Вторая грунтовка

1 Нанесение грунтовочного слоя с использованием кис­ти:

Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом и отряхнув ее над ведром, наносит грунтовку на поверх­ность и растирает ее ровным

слоем, не допуская пропус­ков и подтеков.

2 Нанесение грунтовочного слоя с использованием ва­лика:

Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав грун­товочный состав на валик, прокатывает валик по поверхности параллельными полосами. При огрунтовке не следует допускать пропусков и луж грунтовочного со­става.

3 Механизированный способ.

Продолжение таблицы 11

1

2

3.1 Подготовка агрегата:

М1 отворачивает крышку бака и заливает приготовлен­ный состав в бак. После заполнения бака плотно завин­чивает крышку.

N11, герметично закрыв бак крышкой, подключает его к ис­точнику питания сжатым воздухом, разматывает шланги подачи сжатого воздуха и грунтовочного состава, пере­мещает их к месту нанесения грунтовочного состава и проверяет исправность распылителя.

3.2 Нанесение грунтовочного состава:

М2 перемещается к поверхности, подлежащей огрунтов­ке, располагает пистолет-распылитель на расстоянии 40-50 см от поверхности, нажимает на курок пистолета и на­носит состав параллельными полосами на поверхность, перекрывая ранее обработанные участки на 50-60 мм. Пистолет-распылитель должен быть расположен перпен­дикулярно поверхности.

М2 наносит грунтовочный состав на поверхность верти­кальными полосами. Не допускаются волнообразные, петлеобразные и колебательные перемещения пистоле­та-распылителя.

М2 перемещает пистолет-распылитель с помощью корпу­са и руки, но не кисти.

7.1.11.Флейцевание

Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или положенные слои краски до получения глянцевогладкой поверхности

7.1.12.Вторая шлифовка со сня­тие пыли

1 Шлифовка ручным способом: Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке,

круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхно­сти.

Маляр снимает пыль с отшлифованной поверхности во­лосяной кистью.

2 Механизированный способ

Маляр нажимает на курок машины и приставляет рабо­чий диск, с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, к поверхности, нажимает на машину с соответствующим усилием.

7.1.13Первая окраска

1 Окраска кистью: Маляр наносит окрасочный состав сначала отдельными точками, затем параллельными и зигзагообразными дви­жениями кисти, распределяя состав по поверхности. Да­лее, разравнивает окрасочный состав в вертикальном и горизонтальном направлениях, отрывая кисть от поверх­ности.

2 Окраска валиком:

Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав крас­ки на валик, прокатывает валик по поверхности парал­лельными полосами.

3 Механизированный способ:

3.1 Подготовка агрегата:М1 отворачивает крышку бака и заливает приготовлен­ный окрасочный состав в бак. После заполнения бака ок­расочным составом, плотно завинчивает крышку. М1, герметично закрыв бак, подключает его к источнику питания сжатым воздухом, затем разматывает шланги подачи сжатого воздуха и окрасочного состава, переме­щает шланги к месту нанесения окрасочного состава, проверяет исправность распылителя. 3.2 Нанесение окрасочного состава: М2 перемещается к поверхности, подлежащей окраске, располагает пистолет-распылитель на расстоянии 250-500 мм от нее, нажимает курок пистолета и перемещени­ем его по прямым горизонтальным или вертикальным ли­ниям наносит окрашивающий состав на поверхность. М2 располагает пистолет-распылитель перпендикулярно поверхности, не допуская волнообразных, петлеобразных и колебательных перемещений пистолета-распылителя. М2 перемещает пистолет-распылитель с помощью корпу­са и руки, но не кисти

Продолжение таблицы 11

1

2

7.1.14.Флейцевание

Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или наложенные слои окрасочного состава до получения гладкой глянцевой поверхности

7.1.15.Шлифовка со снятием пыли

1 Шлифовка ручным способом:

Маляр шлифует первый окрасочный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями в раз

личных направлениях до снятия глянцевого слоя поверхности.

Маляр снимает пыль путем сметания ее с отшлифованной поверхности волосяной кистью-ручником.

2 Механизированный способ:

Маляр нажимает на курок шлифовальной машины и при­ставляет диск с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой на поверхность, затем прижимает его к поверх­ности и водит по ней до снятия глянцевого слоя. Маляр снимает пыль в процессе шлифовки в пылесборник, закрепленный на шлифовальной машине

7.1.16.Вторая окраска

1 Окраска кистью:

Маляр наносит окрасочный состав сначала отдельными точками, затем параллельными непрерывными и зигзаго­образными движениями кисти распределяет по поверхно­сти и разравнивает в вертикальном и горизонтальном на­правлении, отрывая кисть от поверхности.

2 Окраска валиком:

Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав крас­ки на валик, прокатывает валик по поверхности парал­лельными полосами.

3 Механизированный способ.

3.1 Подготовка агрегата:

М1 отворачивает крышку бака и заполняет его приготов­ленным окрасочным составом. После заполнения бака завинчивает крышку и, герметично закрыв бак, подключа­ет к источнику питания сжатым воздухом. М1 разматывает шланги подачи сжатого воздуха и окра­сочного состава, перемещает шланги к месту нанесения окрасочного состава. поверхности, на расстоянии 250-500 мм от нее, нажимает курок пистолета-распылителя и нано­сит окрасочный состав на поверхность.

7.1.17.Флейцевание

Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или наложенные слои краски до получения глад­кой глянцевой поверхности

7.2.Оклейка обоями

7.2.1.Очистка поверхности стен

М1 и М2 при помощи шпателя очищают стены

7.2.2.Грунтование очищенной поверхности дисперсией ПВА валиком

МЗ наносит ПВА дисперсию на обрабатываемую поверхность

7.2.3.Шпатлевание сплошное

М4 и М5 производит шпатлевку всей поверхности стены

7.2.4.Нанесение клеевого состава на поверх­ность стен

М1 с помощью маховой кисти либо обойного вали­ка наносит клей на всю поверхность стен

7.2.5.Нанесение линии верха оклеивания стен обоями

М2 М3 отмеряют расстояние от потолка до верха обо­ев, двигается вдоль стены, нанося линии верха по периметру помещения

7.2.6.Нанесение клеевого состава на полотнища

М1 с помощью обойного вали­ка наносит клей на всю поверхность полотнищ

Продолжение таблицы 11

1

2

7.2.7.Оклеивание

М4 и М5 приглаживают наклеенное полотнище обойной щеткой от середины к краям, выдавливая воздух

8.Устройство кровли из металлочерепицы

8.1. Подача материалов

8.1.1. Строповка контейнера с материалами

8.1.2. Подача на крышу и расстроповка контейнера

1

8.1.3. Разгрузка контейнера

Такелажник поочередно закрепляет крюки стропа за подъемные плети контейнера и подает сигнал машинисту натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, подает сигнал машинисту на подъем.

Машинист плавно поднимает контейнер с материалами на крышу. Такелажник принимает контейнер на высоте 0,4-0,6 м от кровли, устанавли

2

вает и отцепляет крюки стропа от монтажных петель контейнера.

Такелажники поочередно берут материалы из контейнера и укладывают на крышу на расстоянии 1,2-1,5 м от контейнера.

8.2. Очистка основания

Кровельщик 2-го р. включает компрессор, кровельщик 3 р. Держит форсунку на высоте 0,6-0,8 м от основания и сжатым воздухом сдувает мусор и пыль. Кровельщик 3 р. держит пневмоскребок под углом 60 градусов к очищаемой поверхности и счищает с основания наплывы бетона и налипший мусор. Оставшийся мусор кровельщик 2 р сметает метлой.

8.3. Устройство пароизоляции

8.3.1. Нанесение битумной мастики на поверхность

8.3.2. Укладка пароизоляции

На очищаемую поверхность кровельщик 3 р. при помощи пистолета-распылителя, наносит битумную мастику. Кровельщик 2 р. Перемещает

шланги.

Кровельщик 3 р укладывает полиэтиленовую пленку, кровельщик 2 р прикатывает ее катком.

8.4. Устройство теплоизоляции.

8.4.1. Подноска материала

Кровельщики берут пачками из контейнера пенополистирольные плиты и укладывают их вдоль фронта работ

8.4.2. Укладка материала

8.4.3. Выверка

Кровельщики 2 р. подносят плиты из мест складирования и подают их кровельщикам 3-го р которые укладывают и прижимают их плотно к основанию. Закончив укладку плит одного ряда, кровельщики приступают к наклейке следующего

Кровельщики выверяют поверхность плит утеплителя с помощью контрольных реек и уровня. При необходимости устраняют дефекты

8.5. Устройство цементно-песчаной стяжки

8.5.1.Подготовительные работы

8.5.2.Укладка стяжки

8.6. Устройство стропильной системы

8.6.1. Подготовительные работы

8.6.2. Изготовление стропил

Кровельщики разбивают основание и определяют водораздел. После разбивки по нивелиру устраивают маячные рейки.

Кровельщики укладывают полосу раствора, выравнивают его лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом, производя зигзагообразные движения. Полосы стяжки делают шириной до 2 м.

Плотники укладывают гидроизоляционные материалы на места укладки мауэрлатов и лежней. Мауэрлат и кобылки покрывают антисептиком.

Для изготовления элементов стропильной системы заготавливают специальные шаблоны. По ним плотники вырезают все сопряжения стропильной системы. По шаблонам производят наметку мест забивки гвоздей, установки болтов, скоб.

Продолжение таблицы 11

1

2

8.6.3. Сборка стропильной системы на стенде

Плотники 1 и 2 разряда наносят мелом схему собираемой фермы на стенде. Плотники 3 и 4 разряда набивают ограничители на стенде. После прирезки и контрольной сборки элементов стропильной системы на стенде и производят установку болтов и дополнительных креплений, и с помощью плотников 1 и 2 разряда собирают стропильную систему.

8.6.4. Укладка мауэрлатов и лежней

Такелажники производят подачу заготовленных мауэрлатов и лежней с помощью башенного крана на крышу. Плотники раскладывают материалы вдоль стен. Плотник 3 разряда и электросварщик устанавливают закладные детали. Остальные плотники устанавливают мауэрлаты и закрепляют их к парапету, проверяя горизонтальность их укладки уровнем.

8.6.5. Установка стоек

По шнуру и отвесу вдоль здания устанавливают на лежне стойки, которые крепят глухими шипами, проверяя вертикальность установки и вре менно скрепляют стойки между собой.

8.6.6. Укладка коньковых прогонов

По верху стоек, с передвижных

сборно-разборных, укладывают верхние коньковые прогоны, которые соединяются со стойками на шипах, дополнительно скрепляя узлы скобами.

8.6.7. Установка стропил

Стоя на подмостях плотники производят крепление стропильных ног с мауэрлатом и прогоном, с подгонкой длины стропильных ног при врезке. Узлы скрепляют гвоздями и скобами по разметке и производят набивку кобылок.

8.6.8.Устройство обрешетки

Плотники 3 разряда и 4-го разряда находятся на крыше на специальных лестницах и трапах. Плотники 1 разряда подают им доски и придерживают их, а также равняют их по длине. Плотники 4 и 3 разряда прибивают доски гвоздями к стропилам, начиная с низа.

8.6.9. Укладка противоконденсатной пленки

После устройства обрешетки, плотники приступают к устройству противоконденсатной пленки. Укладку ведут кровельщики снизу вверх, перпендикулярно стоку воды, с нахлестом 70-100 мм и закрепляют ее гвоздями к досчатому настилу.

8.6.10. Устройство контробрешотки

Плотники 4 и 3 разряда находятся на кровле на лестницах и трапах. Плотники 2 разряда подготавливают бруски, нарезая их по размерам. Затем они подают их плотникам 4 и 3 разряда, которые прибивают их на расстоянии 350 мм.

8.7. Укладка металлочерепицы

8.7.1.Подача материала на крышу

8.7.2. Укладка металлочерепицы

8.7.3.Устройство примыканий

Такелажники зацепляют контейнер с металлочерепицей и подают сигнал машинисту на подъем. Машинист поднимает контейнер на крышу и опускает на специальные подставки с крюками и упорами для скатных кровель.

Кровельщики находятся на кровле на лестницах и трапах, пристегнутые страховочными ремнями. Кровельщики 2 разряда передают листы металлочерепицы кровельщикам 3 разряда, которые закрепляют их саморезами при помощи шуруповерта. Листы укладываются снизу вверх с нахлестом 150 мм и нахлестом на 0,5 волны.

В местах примыкания кровли к вентиляционным каналам и слуховым окнам кровельщики выполняют защитное покрытие из оцинкованной кровельной стали. Ее укладывают с нахлестом 100 мм под металлочерепицей, и с выступом над уровнем кровли на 100 мм.

Продолжение таблицы 11

1

2

9. Устройство полов

9.1.Устройство подготовки под полы

9.1.1.Устройство пароизоляции

9.1.1.1. Нанесение битумной мастики на поверхность

9.1.1.2. Укладка пароизоляции

На очищаемую поверхность кровельщик при помощи пистолета-распылителя, наносит битумную мастику. Перемещает

шланги.

Укладывает полиэтиленовую пленку, прикатывает ее катком.

9.1.2. Устройство тепло и звукоизоляции.

9.1.2.1 Укладка материала

9.1.2.3. Выверка

Кровельщики берут пачками из контейнера пенополистирольные плиты и укладывают их вдоль фронта работ

подносят плиты из мест складирования и подают их р которые укладывают и прижимают их плотно к основанию.

Закончив укладку плит одного ряда, кровельщики приступают к наклейке следующего выверяют поверхность плит утеплителя с помощью контрольных реек и уровня. При необходимости устраняют дефекты

9.1.3.Устройствогидроизоляции

9.1.3.1. Нанесение битумной мастики на поверхность

9.1.3.2. Укладка гидроизоляции

На очищаемую поверхность кровельщик при помощи пистолета-распылителя, наносит битумную мастику. Перемещает

шланги.

укладывает гидроизол, прикатывает его катком.

9.1.4. Устройство цементно-песчаной стяжки

9.1.4.1.Подготовительные работы

9.1.4.2.Укладка стяжки

разбивают основание и определяют водораздел. После разбивки по нивелиру устраивают маячные рейки.

укладывают полосу раствора, выравнивают его лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом, производя зигзагообразные движения. Полосы стяжки делают шириной до 2 м.

9.2. Пол из керамической плитки

9.2.1.Подготовительные работы

01 с помощью щетки (веника) обеспыливает по­верхность основания и, при необходимости, смывает водой.

9.2.2.Разметка поверхно­сти

О1 и О3 и за­крепляют направляющую рейку. Затем отмечают середину стены и проводят вертикальные линии.

9.2.3.Приготовление раствора клееных поверхностей

02 производит смешивание компонентов в емкости, перемешивает смесь до получения однородной массы.

9.2.4.Наклейка плитки

О2 подает плитки с намазанным на их раствором О3, который приклеивает их к облицовываемой поверхности, аккуратно прижимая их.

9.2.5.Затирка швов

01 удаляет излишки раствора с плитки и из швов, 02 при помощи резинового шпателя и терки с мягкой основой затирает швы раствором.

9.2.6.Очистка поверх­ности облицовки

01 ветошью очищает поверхность от остатков строитель­ного раствора

9.3. Пол из линолеума

9.3.1.Подготовительные работы

01 с помощью щетки (веника) обеспыливает по­верхность основания и, при необходимости, смывает водой.

9.3.2.Нанесение клея

Наносят клей на подстилающий слой и тыльную сторону линолеума при помощи зубчатого шпателя, пластикового или резинового.

9.3.3.Укладка линолеума

Раскатывают рулон по поверхности, прирезают его ножом с крючкообразным лезвием и прикатывают ручным катком.

Окончание таблицы 11

1

2

9.3.3.Заключительные работы

После окончательной укладки линолеума устанавливают плинтус и пластмассовые порожки в дверных проемах

9.4.Пол из паркета

9.4.1.Подготовительные работы

с помощью щетки (веника) обеспыливает по­верхность основания и, при необходимости, смывает водой.

9.4.2.Разметка

Устраивают разметочные оси, выбирают рисунок, производят пробную укладку насухо

9.4.3.Нанесение мастики

Наносят мастику толщиной 0,5 мм на подстилающий слой, достаточную для 30-40 мин выдержки перед наклейкой

9.4.4.Укладка паркета

Паркет подносят к месту укладки, упирают в кромку двух ранее уложенных плиток и опускают на место, прижимая к клеевой прослойке

9.4.5.Шпатлевка

При помощи резинового или пластикового шпателя поверхность тщательно шпатлюют

9.4.5.Шлифовка

При помощи шлифовальных машин полы шлифуются до получения гладкой поверхности, в труднодоступных местах полы шлифуются вручную шкуркой.

9.4.6.Покрытие лаком

При помощи малярных кистей и валика полы покрывают лаком. Количество слоев по проекту.

9.4.7.Заключительные работы

После покрытия лаком устанавливают плинтус .