- •35. Свойства древесины.
- •1. Термины и терминология при изучении курса «Материаловедение. Технология конструкционных материалов». Строительные материалы, строительные детали и изделия, строительные конструкции, здания.
- •2. Архитектурно-строительная классификация строительных материалов.
- •3, 4. Классификация строительных материалов по видам сырья. Привести при меры известных строительных материалов каждой подгруппы классификации: каменных, лесных, керамических и т. Д.
- •5. Общие свойства строительных материалов. Определение, классификация свойств строительных материалов. Примеры.
- •7. Нарисовать гистограмму теплопроводности различных строительных материалов и объяснить ее
- •8. Механические свойства строительных материалов.
- •9. Понятие прочности, деформативные свойства строительных материалов.
- •11. Комплексные виды свойств: морозостойкость, долговечность, надёжность.
- •14. Форма строительных материалов. Привести примеры. Нарисовать.
- •15. Цвет - эстетическое или архитектурно-художественное свойство строительных материалов.
- •21. Классификация горных пород: магматические, осадочные, метаморфические и их подгруппы
- •22. Основные виды магматических горных пород, применение, свойства, условия образования.
- •23. Основные виды осадочных горных пород, применение, свойства, условия образования.
- •24. Основные виды метаморфических горных пород. Условия образования, свойства, применение.
- •28. Разновидности строительных материалов из природного камня и их применение (бутовый камень,
- •29. Защита архитектурных каменных памятников от эрозии и коррозии (конструктивный слой,
- •32. Разновидности древесных пород.
- •34. Макро- и микроструктура древесины.
- •35. Свойства древесины.
- •36. Зависимость свойств от влажности. В каком виде находится влага в древесине? Что такое предел
- •37. Пороки древесины. Зарисовать.
- •40. Почему происходит загнивание древесины и меры борьбы. Разновидности антисептиков, их
- •41. Меры предохранения древесины от возгорания. Антипирены.
- •43. Клееные строительные детали и изделия. Достоинства клееных строительных конструкций.
- •44. Керамика как один из древн. Мат-лов. Классификация.
- •45. Сырье и добавки для производства керам. Мат-лов. Разновидности глин и их назначение.
- •47. Технология получения обычного кирпича. Св-ва кирпича и как их определить.
- •48. Пластический способ изготовления строит.Штучных мат-лов.
- •49. Полусухой и шликерный способы изготовления.
- •50. Сравнительная оценка пластического, полусухого и шликерного способов
- •51. Глазурь,ангоба.Назначение,состав,нанесение
- •52. Архитектруно-отделочные декоративные керам. Мат-лы.
- •53. Печные изразцы, майоликовые изделия.
- •54. Фарфор, фаянс, полуфарфор, терракота
- •55. Достоинства и недостатки керамических материалов
- •56. Мин.Вяжущие в-ва. Определение, св-ва, применение.
- •57. Воздушные мин. В-ва. Гипсовые мин.Вяжущие в-ва. Разновидности, св-ва, технологии, прим.
- •58. Низкообжиговые гипсовые минер. Вяжущие. Разновидности, св-ва, технологии, применение
- •59. Высокообжиговые. Технология, св-ва, применение
- •60. Какие станд. Способы определения осн. Св-в гипсовых вяжущих? как определяется марка?
- •61. Возд. Строит. Известь. Технология, св-ва, применение.
- •62. Какие стандартные способы определения основных свойств строительной извести вы знаете?
- •63. Каустический магнезит и доломит. Технология, свойства, применение.
- •65. Гидравлическая известь и романцемент. Технология, свойство, применение.
- •67. Клинкер. Химический и минеральный состав клинкера и их влияние на свойства портландцемента.
- •68. Что такое марка цемента и как она определяется?
- •69. Декоративные цементы, применяемые в строительстве и архитектуре.
- •70. Строительные растворы. Определение, разновидности, свойства применение.
- •72. Бетон и железобетон. Понятие бетонов , их классификация, свойства применение.
- •73. Технология изготовления бетонных и железобетонных изделий
67. Клинкер. Химический и минеральный состав клинкера и их влияние на свойства портландцемента.
Портландцементный клинкер обычно получают в виде спекшихся мелких и более крупных гранул и кусков размером до 10—20 или до 50—60 мм в зависимости от типа печи.
По микроструктуре клинкер, получаемый спеканием, представляет собой сложную тонкозернистую смесь многих кристаллических фаз и небольшого количества стекловидной фазы.
Химический состав клинкера колеблется в сравнительно широких пределах. Главные оксиды цементного клинкера — оксид кальция СаО, двуоксид кремния Si02, оксиды алюминия А1203, железа Fe203, суммарное содержание которых 95—97%. Кроме них в состав клинкера в виде различных соединений в небольших количествах могут входить оксид магния MgO, серный ангидрид S03, двуоксид титана Ti02, оксиды хрома Сг203, марганца МгьОа, щелочи Na20 и К20, фосфорный ангидрид Р205 и др.
Повышенное содержание оксида кальция (при условии обязательного связывания в химические соединения с кислотными оксидами) обусловливает обычно повышенную скорость твердения портландцемента, его высокую конечную прочность, но несколько пониженную водостойкость. Цементы с повышенным содержанием кремнезема в составе клинкерной части характеризуются пониженной скоростью твердения в начальные сроки при достаточно интенсивном нарастании прочности в длительные сроки. Они отличаются повышенной водо- и сульфато-стойкостыо.
При повышенном содержании А1203, а следовательно, и алюминатов цементы приобретают способность к ускоренному твердению в начальные сроки. Повышение количества глинозема придает цементам меньшую водо-, сульфато- и морозостойкость.
Соединения оксида железа способствуют снижению температуры спекания клинкера.
68. Что такое марка цемента и как она определяется?
Марки цемента
Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве, различается по своим физико-техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация.
Цемент маркируется по двум характеристикам - это способность выдерживать определенную нагрузку и процентное соотношение к общему объему цемента различных добавок.
Первый параметр обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой. Цифра будет указывать максимальные прочностные качества цемента.
Например, маркировка М 500 указывает, что данный вид цемента способен выдержать нагрузку в 500 кг/см. Наиболее популярны цементы с маркировкой от 350 до 500, однако встречаются и цементы с отметкой 700.
Второй параметр цемента, отраженной в его маркировке, является процентное содержание добавок. Оно обозначается буквой Д. Например, цемент с маркировкой Д20 будет содержать 20% добавок. Эта характеристика важна потому, что процент добавок влияет на пластичность и прочность цемента. Если цемент обладает какими-либо дополнительными специфическими свойствами, то на это указывают специальные обозначения.
Как уже было сказано выше, самыми популярными марками цемента являются марки от 350 до 500. Рассмотрим основные характеристики и применение некоторых из них.
Марка цемента М (ПЦ) 400 - Д20 указывает на то, что этот вид цемента обладает повышенной морозостойкостью и водостойкостью. Основная сфера применения такого цемента - строительство (сюда входит как жилищное, так и промышленное, сельхозхозяйственное). Его используют при изготовлении сборного железобетона, стеновых перекрытий, фундамента и т. д.
Практически аналогичными свойствами и сферой применения обладает цемент марки М 500 - Д20, помимо хорошей водостойкости и морозостойкости данный вид цемента обладает пониженной сопротивляемостью коррозийным воздействиям. Его применяют, как и цемент марки ПЦ 400 - Д20 для строительства, а так же он подходит для штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ и изготовления различных строительных растворов.
Цемент марки М 500 - Д0 введенный в состав бетона, придает последнему такие характеристики, как: повышенная морозостойкость, водостойкость, долговечность. Он незаменим в промышленном строительстве, особенно при выполнении аварийных и восстановительных работ.
При строительстве сооружений, так или иначе связанных с воздействием пресной или минерализованной водой, надо использовать цемент марки ПЦ (М) 400 - Д0. Без него не обойтись при изготовлении бетонных конструкций с применением термовлажностной обработки. Так же этот цемент хорош для изготовления бетонных и строительных растворов. Ещё одной важной характеристикой цемента является его время твердения. Этот процесс проходит в несколько этапов: первый - схватывание (начало твердения) цемента. Он занимает 40 - 50 минут. Второй - конец твердения. Он наступает через 10 - 12 часов.