Технико-эксплуатационные показатели работы подвижного состава железнодорожного транспорта

Тип вагона	Масса груза Ргр, т	Объем груза Пгр, м3	Кпт	Куд	Кгр	Кв
Четырехслойный цельнометаллический	50	98
Восьмиосный цельнометаллический	120	128
Окончание табл. 2
Тип вагона	Масса груза Ргр, т	Объем груза Пгр, м3	Кпт	Куд	Кгр	Кв
Четырехосная платформа с металлическими бортами	60	–
Двадцатиосный транспортер	380	–
Четырехосный автономный рефрижераторный вагон	30	87,3

Один из наиболее объективных показателей сохранности груза – неизменность его массы. Правильное определение массы отправляемой продукции – важнейшая коммерческая операция железной дороги.

Необходимое количество весовых приборов можно определить по формуле

, (7)

где Q – общий объем перерабатываемого груза; Кн – коэффициент неравномерности поступления грузов; П – производительность весов избранного типа, т/ч, т/сут, т/смену.

Производительность весов может быть определена по выражению

, (8)

где q – грузоподъемность весов, т; Т – время работы скида ч; Кгр – коэффициент использования весов по грузоподъемности; Квр – коэффициент использования весов по времени; m – время, затрачиваемое на один отвес, ч.

2. Определить, какое количество весов перерабатываемого груза на складе, если общий объем перерабатываемого груза на складе – 3 200 т/смену, коэффициент неравномерности поступления груза – 2, а производительность весов равна 100 т/ч.

3. Сделать вывод.

Контрольные вопросы

1. Перечислите ТЭП, рассчитываемые в данной работе.

2. Перечислите факторы, влияющие на определение потребного количества весового оборудования.

3. Дайте определение значения термина «грузовая единица».

4. Поясните суть термина «тара вагона».

5. Какими типами вагонов осуществляется перевозка грузов железнодорожным транспортом.

Лабораторная работа 7

РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ СУММАРНОГО МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА НА СКЛАДЕ

На складах предприятий оптовой торговли материальные потоки рассчитываются, как правило, для отдельных участков или по отдельным операциям (например, внутрискладское перемещение грузов, ручная переработка на участках приемки и комплектации и т. п.). При этом суммируются объемы работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции.

Порядок выполнения работы

1. Определить исходные параметры для выполнения расчетов. Варианты индивидуальных заданий представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Исходные данные

Обозначение фактора	Наименование фактора	Значение фактора по вариантам, %
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А1	Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию	15	10	15	17	12	20	15	16	20	10
А2	Доля товаров, проходящих через участок приемки на складе	20	25	25	30	22	25	23	18	25	20
А3	Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе	70	70	60	75	70	65	60	75	65	70
А4	Уровень централизованной доставки	40	35	45	42	35	40	40	35	35	40

Окончание табл.1

Обозначение фактора	Наименование фактора	Значение фактора по вариантам, %
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А5	Доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке	60	55	55	60	57	62	55	61	55	55
А6	Доля товаров, загружаемых в ТС при отпуске со склада вручную	30	32	34	30	31	32	30	25	35	30
А7	Краткость обработки товара на участке хранения (в разах)	2	3	2	2	3	2	2	3	3	2

Примечание. Для всех вариантов Т = 5 000 т/год.

Таблица 2

Группы материальных потоков на складе

Наименование группы материальных потоков	Условное обозначение группы	Удельная стоимость работ на потоках данной группы
		Условное обозначение	Величина, у.е.д./т
Внутрискладское перемещение грузов	Рп.т	S1	0,6
Операции в экспедициях	Рэк	S2	2,0
Операции в процессе приемки и комплектации	Рп.р, Рк.м	S	5,0
Операции в зоне хранения	Рхр	S4	1,0
Ручная разгрузка и погрузка	Рр.р, Рр.п	S5	4,0
Механизированная погрузка и разгрузка	Рм.р, Рм.п	S6	0,8

2. Рассчитать величину суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе.

• Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через отдельные участки и между участками. Величина суммарного материального потока на складе зависит от того, по какому пути пойдет груз на склад, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции. В свою очередь, маршрут материального потока определяется значением приоритетных факторов.

• Величина суммарного материального потока на складе Р определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.

• Перемещение грузов осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе Р_пл равен сумме выходных потоков всех участков без последнего:

Т (с участка разгрузки)

+ Т А₁ / 100 (из приемочной экспедиции)

+ Т А₂ /100 (с участка приемки)

+ Т (из зоны хранения)

+ Т А₃ / 100 (с участка комплектования)

+ Т А₄ /100 (из отправочной экспедиции)

= Р_пг

Здесь Т – грузооборот склада, т/год; в скобках помещены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.

• Операции по погрузке и разгрузке могут выполняться вручную или с помощью машин и механизмов. Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика не будучи уложенным на поддоны. В этом случае, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.

Грузооборот при ручной разгрузке груза в тоннах в год:

Р_р.р = Т А₅ / 100. (1)

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза в тоннах в год:

Р_м.р = Т (1 – А₅ / 100. (2)

Ручная погрузка будет необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств механизации. Товар будет подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза в тоннах в год:

Р_р.п = Т А₆ / 100. (3)

Грузопоток при механизированной погрузке груза в тоннах в год:

Р_м.п = Т (1 – А₆ / 100). (4)

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при приемке товаров в тоннах в год:

Р_п.р = Т А₂ / 100. (5)

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при комплектации заказов покупателей в тоннах в год:

Р_к.м = Т А₃/ 100. (6)

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.

Если груз поставлен в рабочее время, то он сразу по мере разгрузки поступает на участок приемки или в зону хранения.

Если груз прибыл в нерабочее время, то он разгружается в экспедиционном помещении и лишь в ближайший рабочий день попадает на участок приемки или в зону хранения. Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция в тоннах на год, которая увеличивает совокупный материальный поток:

Р_п.э = Т А₁/ 100. (7)

Если на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция в тоннах в год, то и в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток:

Р_о.э. = Т А ₄/ 100. (8)

Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток в тоннах в год:

Р_э.к = Р_п.э + Р_о.э = Т (А₁+А₄) / 100. (9)

Весь поступивший на склад товар, как отмечалось, так или иначе сосредоточивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции:

• укладка груза на хранение;

• выемка груза из мест хранения.

Объем работ за определенный период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).

Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2Т.

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется еще какая-то часть Т.

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна в тоннах в год:

Р_х.р = Т А₇ / 100. (10)

Величина суммарного потока на складе Р определяется по следующей формуле:

Р = Р_п.т + Р_р.р + Р_м.р + Р_р.п + Р_м.п + Р_п.р + Р_к.м + Р_э.к + Р_х.р. (11)

3. Рассчитать стоимость грузопереработки на складе.

Стоимость грузопереработки определяется:

– объемом работ по той или иной операции;

– удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

Пооперационные объемы работ определены при выполнении первого задания.

Удельная стоимость выполнения той или иной операции на складе представлена в табл. 2. Эти данные позволяют представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде суммы затрат на выполнение отдельных операций.

Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании критерия минимума затрат на грузопереработку. Максимально снизить складские расходы можно, если направлять товар из зоны хранения в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товара покупателям. Однако следует иметь в виду, что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке.

Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при наличии налаженной системы учета издержек.

Стоимость грузопереработки определяется по формуле

С_груз = S₁ P_п.т + S₂ P_эк + S₃ (P_п.р + P_к.м) + S₄ P_хр+ S₅ (P_р.р + P_р.п) + S₆ (P_м.р + P_м.п). (12)

4. Результаты расчетов оформить в табл. 3.

Таблица 3