Высокопрочный чугун.

Для получения ВЧ в жидкий чугун вводят магний до 0,08 % . ВЧ маркируют буквами ВЧ и двумя цифрами. Первая цифра указывает минимальный предел прочности при растяжении, а вторая минимальное относительное удлинение.

Марки чугуна:

ВЧ 38-17; ВЧ 42-12; ВЧ 45-5; ВЧ 50-2; ВЧ 60-2; ВЧ 100-4.

ВЧ имеет повышенную пластичность, ударную вязкость. Применяется вместо стали для отливки коленчатых валов, зубчатых колес, задних мостов автомобилей, картеров и т.д.

Весь чугун делится на две группы: передельный и литейный.

Передельный чугун.

В зависимости от назначения изготавливают для сталеплавильного производства марок П1 и П2. Для литейного производства ПЛ1 и ПЛ2 и фосфористый чугун марок ПФ1, ПФ2 и ПФЗ, а также высококачественный чугун марок ПВК1, ПВК2 и ПВКЗ.

1.По содержанию марганца, фосфора и серы чугуны для сталеплавильного и литейного производства делятся на: четыре группы, три класса и пять категорий.

2.Фосфористый чугун делится на три группы, четыре класса, три категории.

З.Высококачественный чугун делится на три группы, три класса, три категории.

Массовая доля примесей в чугунах составляют для сталеплавильного и литейного производства в следующих количествах:

марганца до 1,5%

фосфора до 0,3%

серы до 0,05%

для фосфористых чугунов:

марганца до 2 %

фосфора до 2 %

серы до 0,07 %

для высококачественных чугунов

марганца до 1,5 %

фосфора до 0,05 %

серы до 0,025 %

Содержание кремния в передельных чугунах до 1,2 %.

Литейный чугун.

В зависимости от назначения изготавливают марки: Л1, Л2, ЛЗ, Л4 и Л6 и рафинированный магнием ЛР1, ЛР2, ЛРЗ, ЛР4, ЛР6, ЛР7.

Литейный чугун по содержанию магния, фосфора, серы делится на четыре группы, пять классов, четыре категории. Массовые доли примесей составляют: марганца до 1.5 %, фосфора до 1,2 %, серы до 0,05 %.

Литейный рафинированный чугун делится на три группы, два класса, две категории. Массовые доли примесей: марганца до 1 %, фосфора до 0,12 %, серы до 0,01 %. Содержание кремния в литейном чугуне до 35 %.

Основную часть специальных чугунов составляют сплавы железа с кремнием и марганцем. Кремния в специальном чугуне от 60 до 95 %, железа от 18 до 50 % и углерода от 2 до 2,5 %. В специальных чугунах где содержится марганец, его содержание от 70 до 80 % и углерода до 7 %.

Условия хранения чугуна.

Чугун выпускается в отливках и чушках. Чушковый передельный и литейный чугуны контролируют по химическому составу, внешнему виду и количеству боя. Химический состав является основным показателем качества чугуна и определяется для установления марки, группы, класса и категории. По результатам анализа чугуна поставщик выдает сертификат качества. На поверхности чушек чугуна не должно быть остатков шлаков, песка и земли, количество боя при поставках чугунных чушек не должно превышать 2 % от партии. К бою относят куски массой не более двух килограмм. Чушки хранят на открытых площадках штабелями, придерживаясь раздельной укладки чугуна различных марок, групп, классов, категорий. Партия от 20 тонн.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ.

Практическое применение металлов определяется их физическими, химическими, механическими, и технологическими свойствами.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ.

Физические свойства металлов определяют их потребительские характеристики и играют важную роль при выборе металлов и сплавов для определенных целей.

Основными физическими свойствами металлов являются: температура плавления, электропроводность, теплопроводность, магнитные свойства и др.

Плотностью называется отношение массы однородного материала к единице его объема. В авиационной промышленности, в ракетной технике и в приборостроении, где создаваемые конструкции должны быть легкими и прочными, для этих целей используют металлы, обладающие малой плотностью (магний, алюминий, титан)

Температурой плавления называется такая температура, при которой металл или его сплав переходят из твёрдого состояния в жидкое. Чем ниже температура плавления металла тем легче протекают процессы его плавления, сварки и тем они дешевле.

Электропроводностью называется способность металла хорошо и без потерь на выделение тепла проводить электрический ток. Высокой электропроводностью обладают медь и алюминий, применяющиеся в производстве материала для кабелей, а также токонесущих частей машин и оборудования.

В электротехнике применяются также металлы к которым предъявляются противоположные требования: при прохождении тока они должны разогреваться и излучать тепло в окружающую среду. Этим свойством, называемым электросопротивлением, обладают специальные сплавы, например нихромы, используемые для изготовления реостатов.

Теплопроводность характеризуется способностью металлов и их сплавов переносить теплоту от более нагретых частей тел к менее нагретым.

Магнитные свойства определяются величиной магнитной проницаемости, измеряемой в безразмерных единицах и сравниваемой с магнитной проницаемости воздуха, принятой за единицу. Из металлов наиболее высокими свойствами обладают железо, никель, кобальт и сплавы на их основе. Однако к магнитным материалам предъявляются и противоположные требования: постоянные магниты должны намагничиваться и сохранять магнитные свойства длительное время, а сердечники электромагнитов должны хорошо намагничиваться , но быстро размагничиваться при выключении тока. В ряде случаев требуются материалы, которые, попадая в магнитное поле, вообще не намагничиваются, например, детали различных электрических приборов и аппаратов.

Коэффициент линейного и объемного расширения металлов и сплавов характеризуется их способностью расширяться при нагревании. Это свойство металлов используется при строительстве мостов, прокладки железнодорожных и трамвайных путей.

Из химических свойств наиболее важным для металлов является коррозионная стойкость - способность металлов и сплавов сопротивляться действию различных сред. Из-за коррозии выходят из строя значительное количество деталей, оборудования.