- •Содержание
- •Принцип работы станка
- •Расчет и изготовление программы
- •4 Дорожки для записи цифровой информации в коде 8-4-2-1, а 5 дорожка для вспомогательных команд.
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Теоретическое обоснование практической работы Наладка и настройка станков
- •Методика кинематической настройки станка
- •1 Настройка цепи главного движения (движения резания)
- •2 Цепь продольной подачи
- •I об / шп. Sпрод.
- •3 Настройка винторезной цепи
- •4 Нарезание многозаходных резьб
- •Обработка конических поверхностей на твс Параметры, определяющие коническую поверхность, и геометрическая зависимость межу этими параметрами
- •Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках
- •Приложение а Задание для обработки резьб
- •Приложение б Задание для обработки конусов
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Пример выполнения задания
- •Переход 1
- •Переход 2
- •Оборудование, приспособление, инструмент, документация
- •Основные технические данные и характеристики
- •Устройство станка
- •Кинематика станка
- •Вертикальная подача
- •Уравнение вертикальной подачи в общем, виде:
- •I II III IV V VI VII VIII IX X
- •Поворот револьверной головки (р.Г.)
- •Выпрессовка инструмента
- •Смазка револьверного суппорта
- •Позиционирование
- •Порядок работы на станке
- •2 Установить на пульте станка тумблер режима работы 25 (рисунок 5) в положение «ручной режим».
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали «Плита»
- •Оборудование, приспособление, инструмент
- •Движения в станке
- •Продольное перемещение стола;
- •Поперечное (параллельное оси шпинделя) перемещение салазок;
- •Вертикальное перемещение консоли
- •Техническая характеристика станка мод. 6н81.
- •Расчёты, связанные с настройкой станка
- •Техническая характеристика удг-135
- •Принадлежности удг-135
- •Способы настройки удг
- •Простое деление
- •Расчетные перемещения
- •Уравнение кинематического баланса.
- •Формула настройки
- •1 Определения поворота рукоятки nx относительно делительного диска;
- •Формула настройки гитары
- •2 Рукояткой произвести поворот на 24 шага по окружности с 39 отверстиями. Деление произвести 63 раза. Универсальный способ деления (способ п.С.Гуцулы)
- •Настройка удг на нарезание винтовых канавок.
- •Решение:
- •Работа на станке (производится под наблюдением преподавателя)
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Задания для настройки удг – 135.
- •Приложение б Режимы резания для чернового нарезания цилиндрических колёс дисковыми модульными фрезами
- •4 Сведения о станке
- •5 Устройство станка
- •6 Кинематика станка Привод главного движения
- •Привод подач по осям х, у
- •Механизм смены инструмента
- •Головка фрезерная с магнитом
- •Станина и стойка
- •Стол – салазки
- •Наладка станка
- •Настройка станка
- •Работа на станке
- •Основные технические данные
- •Длина 1070
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали:
- •Узлы станка
- •Органы управления
- •Порядок расчёта и наладки
- •7 Регулируем перебег долбяка относительно заготовки. Для этого, пользуясь квадратом 3, передвигаем долбёжную головку так, чтобы долбяк коснулся заготовки.
- •8 По выбранной скорости резания определяем число
- •9 Выбираем ближайшее меньшее число двойных ходов ползуна в минуту имеющееся на станке. Коробка скоростей с двумя двойными блоками даёт 4 двойных хода ползуна в минуту:
- •10 Круговая подача долбяка может быть задана, а также выбрана из условий обработки. Круговая подача в зависимости от условий обработки выбирается из таблицы:
- •11 Подбираем парносменные шестерни для гитары
- •12 Подбираем сменные шестерни для гитары обкатки
- •13 Настраиваем цепь радиальной подачи (цепь врезания).
- •Выбор кулачка
- •А) однопроходный; б) двухпроходный; в) трёхпроходный
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Варианты заданий
- •4.2 Техническая характеристика станка мод. 5д32
- •4.3 Основные узлы и органы управления
- •4.4 Принцип работы станка
- •5.4 Цепь дифференциала
- •6 Настройка и наладка станка
- •6.3 Настройка гитары цепи дифференциала.
- •Рассмотрим подбор сменных колёс гитары цепи дифференциала на примере.
- •6.4 Настройка гитары цепи деления.
- •Передаточные отношения входят в заданный предел.
- •6.5 Настройка гитары цепи вертикальной подачи.
- •6.6 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •6.7 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •Приложение а Варианты заданий
1 Определения поворота рукоятки nx относительно делительного диска;
2 определения передаточного отношения ix = гитары настройки.
83
Поворот рукоятки относительно диска соответствует простому делению окружности на 1/Zх часть, т.е. справедливо равенство (3)
nх = C + = , (11)
расчетные перемещения конечных звеньев цепи вращения диска: n (n – nх) т.е. n оборотам рукоятки соответствуют (n – nх) оборотов делительного диска.
Формула настройки гитары
ix = = N ; ix = = N , (12)
в формулах 11 и 12
где Z – число частей, на которое делится окружность;
Zх – фиктивное число частей;
С – целое число оборотов рукоятки;
N – характеристика УДГ.
При iх > 0, т.е. при Zх > Z направления вращения рукоятки и делительного диска должны совпадать, а при iх < 0, т.е. при Zх < Z должны быть противоположными. Последнее достигается установкой одной паразитной шестерни.
Если гитара состоит из двух колес, то устанавливают две паразитные шестерни.
В выражениях (11) и (12) Zх - фиктивное число делений, которое следует применять так, чтобы оно было близким к заданному Z, кратно числу А отверстий на диске и числу зубьев сменных колес набора.
Следует отметить, что дифференциальное деление возможно только при горизонтальном положении шпинделя УДГ.
84
Пример. Требуется разделить окружность с помощью УДГ-135 на 63 части.
Принимаем Zx = 65 – фиктивное число зубьев.
1 n = = = × = а = 39 – число отверстий по
окружности делительного диска (вторая сторона).
2 = = = = = × =
= ; = ;
Итак, для деления окружности на 63 части необходимо:
1 Установить в гитару сменные колёса: а = 40; b = 65; с = 60 и d = 30.
2 Рукояткой произвести поворот на 24 шага по окружности с 39 отверстиями. Деление произвести 63 раза. Универсальный способ деления (способ п.С.Гуцулы)
Применяются в тех случаях, когда простое деление невозможно из-за того, что шпиндель установлен наклонно или производится нарезание винтовых канавок (гитара не может быть установлена на свое место). Сущность этого способа в том, что деление производится не последовательно, а с некоторым пропуском Р, т.е. шпиндель поворачивается за каждое деление не на 1/Z часть, а на Р/Z часть окружности. Число пропусков Р для каждого деления постоянно и (Р+1) не кратно Z.
Таким образом, формула (3) имеет вид:
nP = ≈ , (13)
где А’= × В × Р – целое число шагов, на которое нужно повернуть рукоятку.
85
Недостаток этого метода в том, что он даёт некоторую погрешность. Погрешность одного деления составит:
Δ – , (14)
Накопленная погрешность на детали за Z делений:
δ = , (15)
в формулах 14 и 15
где Δ – погрешность одного деления;
δ – накопленная погрешность на детали за Z деле - ний;
π – постоянная Пифагора;
D – диаметр окружности заготовки;
Z – число делений;
N – характеристика УДГ.
Пример. Настроить УДГ – 135 на нарезание 63 впадин на конической поверхности.
Итак, дифференциальное деление невозможно.
Принимаем В = 43 и Р = 4 получим A’ ≈
A’ ≈ ≈ ≈ 109,20635 – А’ не равно целому числу.
Принимаем Р = 5; получим:
A’ ≈ ≈ ≈ 136,508 – А’ не равно целому числу.
После нескольких попыток принимаем Р = 10,
тогда A’ ≈ ≈ ≈ 273,01587
Таким образом, округляя полезное значение А’ до ближайшего целого числа, получим А’ = 273.
Определим n по формуле (13):
86
n = ≈ = = 6 +
Для выполнения требуемого деления следует сообщать рукоятке головки 6 полных оборотов и дополнительно по кругу с 43 отверстиями поворот на 15 промежутков между отверстиями.
Ошибка на повороте рукоятки определяется по формуле (14):
Δ – = – = 0,000037
Накопление погрешности на Z делений:
δ = 0,000037 × = 0,0002
После обработки впадины 1 будут последовательно нарезаться впадины: 11; 21; 31; 41; 51; 61; 8; 18; 28; 38; 48; 58; 5; 15; 25; 35; 45; 55; 2; 12; 22; 32; 42; 52; 62; 9; 19; 29; 39; 49; 59; 6; 16; 26; 36; 46; 56; 3; 13; 23; 33; 43; 53; 63; 10; 20; 30; 40; 50; 60; 7; 17; 27; 37; 47; 57; 4; 14; 24; 34; 44; 54.
При этом способе деления заготовка совершает не один оборот, а Р оборотов. Погрешность последнего шага фрезеруемого изделия может быть положительной или отрицательной.