- •Содержание
- •Принцип работы станка
- •Расчет и изготовление программы
- •4 Дорожки для записи цифровой информации в коде 8-4-2-1, а 5 дорожка для вспомогательных команд.
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Теоретическое обоснование практической работы Наладка и настройка станков
- •Методика кинематической настройки станка
- •1 Настройка цепи главного движения (движения резания)
- •2 Цепь продольной подачи
- •I об / шп. Sпрод.
- •3 Настройка винторезной цепи
- •4 Нарезание многозаходных резьб
- •Обработка конических поверхностей на твс Параметры, определяющие коническую поверхность, и геометрическая зависимость межу этими параметрами
- •Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках
- •Приложение а Задание для обработки резьб
- •Приложение б Задание для обработки конусов
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Пример выполнения задания
- •Переход 1
- •Переход 2
- •Оборудование, приспособление, инструмент, документация
- •Основные технические данные и характеристики
- •Устройство станка
- •Кинематика станка
- •Вертикальная подача
- •Уравнение вертикальной подачи в общем, виде:
- •I II III IV V VI VII VIII IX X
- •Поворот револьверной головки (р.Г.)
- •Выпрессовка инструмента
- •Смазка револьверного суппорта
- •Позиционирование
- •Порядок работы на станке
- •2 Установить на пульте станка тумблер режима работы 25 (рисунок 5) в положение «ручной режим».
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали «Плита»
- •Оборудование, приспособление, инструмент
- •Движения в станке
- •Продольное перемещение стола;
- •Поперечное (параллельное оси шпинделя) перемещение салазок;
- •Вертикальное перемещение консоли
- •Техническая характеристика станка мод. 6н81.
- •Расчёты, связанные с настройкой станка
- •Техническая характеристика удг-135
- •Принадлежности удг-135
- •Способы настройки удг
- •Простое деление
- •Расчетные перемещения
- •Уравнение кинематического баланса.
- •Формула настройки
- •1 Определения поворота рукоятки nx относительно делительного диска;
- •Формула настройки гитары
- •2 Рукояткой произвести поворот на 24 шага по окружности с 39 отверстиями. Деление произвести 63 раза. Универсальный способ деления (способ п.С.Гуцулы)
- •Настройка удг на нарезание винтовых канавок.
- •Решение:
- •Работа на станке (производится под наблюдением преподавателя)
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Задания для настройки удг – 135.
- •Приложение б Режимы резания для чернового нарезания цилиндрических колёс дисковыми модульными фрезами
- •4 Сведения о станке
- •5 Устройство станка
- •6 Кинематика станка Привод главного движения
- •Привод подач по осям х, у
- •Механизм смены инструмента
- •Головка фрезерная с магнитом
- •Станина и стойка
- •Стол – салазки
- •Наладка станка
- •Настройка станка
- •Работа на станке
- •Основные технические данные
- •Длина 1070
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали:
- •Узлы станка
- •Органы управления
- •Порядок расчёта и наладки
- •7 Регулируем перебег долбяка относительно заготовки. Для этого, пользуясь квадратом 3, передвигаем долбёжную головку так, чтобы долбяк коснулся заготовки.
- •8 По выбранной скорости резания определяем число
- •9 Выбираем ближайшее меньшее число двойных ходов ползуна в минуту имеющееся на станке. Коробка скоростей с двумя двойными блоками даёт 4 двойных хода ползуна в минуту:
- •10 Круговая подача долбяка может быть задана, а также выбрана из условий обработки. Круговая подача в зависимости от условий обработки выбирается из таблицы:
- •11 Подбираем парносменные шестерни для гитары
- •12 Подбираем сменные шестерни для гитары обкатки
- •13 Настраиваем цепь радиальной подачи (цепь врезания).
- •Выбор кулачка
- •А) однопроходный; б) двухпроходный; в) трёхпроходный
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Варианты заданий
- •4.2 Техническая характеристика станка мод. 5д32
- •4.3 Основные узлы и органы управления
- •4.4 Принцип работы станка
- •5.4 Цепь дифференциала
- •6 Настройка и наладка станка
- •6.3 Настройка гитары цепи дифференциала.
- •Рассмотрим подбор сменных колёс гитары цепи дифференциала на примере.
- •6.4 Настройка гитары цепи деления.
- •Передаточные отношения входят в заданный предел.
- •6.5 Настройка гитары цепи вертикальной подачи.
- •6.6 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •6.7 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •Приложение а Варианты заданий
Ф
Тверской колледж имени А. Н. Коняева
Лабораторный практикум
по «Технологическому оборудованию»
для студентов 3 и 4 курса
специальности 151001
«Технология машиностроения»
Методические указания для выполнения
практических работ по курсу
«Технологическое оборудование»
ТВЕРЬ
2006
Согласовано председатель
ЦМК специальности
151001 «Технология
машиностроения» _______________
К. М. Васянин
«
___ » ________________ 2006 г. Утверждаю зам.
директора Тверского колледжа
им. А. Н. Коняева
_______________
Н. Е. Виноградов
«
___ » ___________________ 2006 г.
Составил:
© В. А. Савельев
Рецензент:
Ларичев Анатолий Алексеевич – заведующий заочным отделением, преподаватель спецдисциплин Тверского государственного индустриально-экономического колледжа.
Смирнов Виктор Владимирович – к.т.н., доцент кафедры «Технология машиностроения» Тверского государственного технического университета.
3
Содержание
1 Практическая работа №1: «Методика составления
программы на ЧПУ для обработки детали на фре-
зерном станке». 5
2 Практическая работа №2: «Настройка токарно-
винторезного станка модели 16К20 на нарезание
резьб и обработку конусов». 27
3 Практическая работа №3: «Ознакомление с
работой токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ и обра-
ботка на нём заданной детали». 42
4 Практическая работа №4: «Ознакомление со
сверлильным станком 2Р135Ф2 с программным
управлением и обработкой на нём заданной
детали». 47
5 Практическая работа №5: «Настройка горизон -
тально-фрезерного станка 6Н81 и УДГ–135 на
обработку зубчатого колеса». 68
6 Практическая работа №6: «Ознакомление с
многооперационным станком с ЧПУ МА655Ф4
и настройкой его на обработку детали». 93
7 Практическая работа №7: «Настройка зубодол-
бёжного станка мод. 514 на обработку цилиндри-
ческого колеса с прямым зубом». 107
8 Практическая работа №8: «Настройка зубофре-
зерного станка мод. 5Д32 на обработку зубчатого
колеса с винтовым зубом». 120
Список рекомендуемой литературы 132
4
Эффективность и качество подготовки специалистов во многом зависят от научной организации учебного процесса. Правильная организация лабораторных работ способствует активизации мыслительной деятельности учащихся, осмысленному усвоению изучаемого материала, знакомит с современным оборудованием, прививает умения работать на нём, правильно оформлять и обобщать полученные результаты.
Лабораторные опыты могут выполняться после прохождения всего теоретического курса (последовательный метод) или параллельно с его изучением (параллельный метод). Организационно они могут быть фронтальными (все обучающиеся выполняют одну и ту же работу) или групповые (учащиеся, разделённые на группы, выполняют разные работы). Для выбора метода и организационных форм проводимых лабораторных работ следует ввести всесторонний анализ их достоинств и недостатков с учётом конкретных возможностей данного учебного заведения.
Для более эффективного использования времени, отводимого на проведение лабораторных работ, необходимо, чтобы учащиеся подготовились к работе заранее. Они должны отчётливо представлять себе цель работы, её теоретические основы, принципы действия применяемого оборудования. Подготовленность учащихся к проведению работ должна контролироваться.
Каждая лабораторная работа считается выполненной лишь тогда, когда она оформлена в виде отчёта и зачтена преподавателем после собеседования.
5
Практическая работа №1
«Методика составления программы на ЧПУ
для обработки детали на фрезерном станке»
Цель работы:
Ознакомиться с основами кодирования и методики выполнения программ для станков с ЧПУ.
Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с содержанием работы;
2 Вычертить в масштабе 1:1 чертёж заданной детали;
3 Выбрать положение нулевой точки и построить экви-
дистанту обрабатываемой поверхности;
4 Определить характерные точки и их координаты;
5 Определить приращения по координатам, сделать про- верку;
6 Провести аппроксимацию криволинейных участков и
начать заполнение таблицы 2;
7 Определить код скорости и время обработки участ-
ков и закончить заполнение таблицы 2;
8 Выполнить первые 15 кадров программы.
6
Вертикально-фрезерный станок мод. 6Н13-ПР с П.У
Станок 6Н13-ПР с цифровым программным управлением предназначен для обработки деталей сложной конфигурации (штампы, кулачки, копиры, шаблоны и т.д.) концевыми фрезами по заранее составленной программе. Система цифрового программированного управления выполнена целиком на полупроводниковых диодах и триодах. Станок быстро переналаживается и может быть использован в мелкосерийном и индивидуальном производстве.