Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метод указания к решению задач.doc
Скачиваний:
191
Добавлен:
19.11.2018
Размер:
5.6 Mб
Скачать

Задачи на назначение режима термообработки для достижения эксплуатационных свойств различных изделий

1. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,5% температуру закалки и температуру отпуска, необходимые для обеспечения твердости 30÷35 HRC. Обоснуйте выбранный режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

2. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,55% тем-пературу закалки и температуру отпуска, необходимые для обеспечения твердости 35÷40 HRC. Обоснуйте выбранный режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

3. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска назначьте для стали с содержанием углерода 0,6% температуру закалки и температуру отпуска, для обеспечения твердости 45÷50 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

4. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,65% темпе-ратуру закалки и температуру отпуска, для обеспечения твердости 50÷55 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

5. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,7% температуру закалки и температуру отпуска, для обеспечения твердости 40÷45 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

6. Режущий инструмент требуется обработать на максимальную твердость. Для его изготовления выбрана сталь с содержанием углерода 1,4%. Назначьте и приведите графически режим термической обработки, опишите структуру и свойства стали.

7. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,75% темпе-ратуру закалки и температуру отпуска с целью обеспечения твердости 30÷35 HRC. Обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

8. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,4% температуру закалки и температуру отпуска для обеспечения твердости 38÷40 HRC. Обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

9. Используя значения критических точек кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,45% темпе-ратуру закалки и температуру отпуска, для обеспечения твердости 40÷43 HRC. Обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

10. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте температуру закалки и отпуска, необходимые для обеспечения твердости 70÷75 HRC для стали с содержанием углерода 0,85%. Обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

11. Назначьте режим термической обработки для слабонагруженных деталей из стали, с содержанием углерода 0,4%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данных сталей могут быть получены лишь в небольшом сечении.

12. Назначьте режим термической обработки для слабонагруженных деталей из стали, с содержанием углерода 0,4%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данных сталей могут быть получены лишь в небольшом сечении.

13. Назначьте режим термической обработки для слабонагруженной детали из стали с содержанием углерода 0,5%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данных сталей могут быть получены лишь в небольшом сечении.

14. Назначьте режим термической обработки для слабонагруженных деталей из сталей с содержанием углерода 0,6%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данных сталей могут быть получены лишь в небольшом сечении.

15. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 1% температу -

ру закалки и отпуска, необходимые для обеспечения твердости 80 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке термической стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

16. С помощью диаграммы состояния железо-цементит опишите структурные превращения, происходящие при нагреве стали с содержанием углерода 1,2%. Укажите критические точки, выберите оптимальный режим нагрева режущего инструмента из этой стали под закалку и приведите его графически. Охарактеризуйте процесс закалки, опишите получаемую структуру и свойства стали.

17. Назначьте режим термической обработки для слабонагруженных деталей из сталей с содержанием углерода 0,5%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данных сталей могут быть получены лишь в небольшом сечении.

18. Режущий инструмент требуется обработать на максимальную твердость. Для его изготовления выбрана сталь с содержанием углерода 1,4%. Назначьте и приведите графически режим термической обработки, опишите структуру и свойства стали.

19. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,6% температуру закалки и отпуска, необходимые для обеспечения твердости

45 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке указанной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.

20. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали с содержанием углерода 0,9% температуру закалки и отпуска, необходимые для обеспечения твердости

75 HRC. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, опишите превращения, происходящие при термической обработке стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде.