Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метод указания к решению задач.doc
Скачиваний:
191
Добавлен:
19.11.2018
Размер:
5.6 Mб
Скачать

Задачи на назначение режима термообработки для достижения эксплуатационных свойств различных изделий

1. Прочитайте условия задачи.

Назначьте режим термической обработки для пружин, изготовленных из стали с содержанием углерода 0,65%. Приведите графически и обоснуйте режим термической обработки, опишите структуру и свойства деталей. Объясните, почему удовлетворительные свойства на изделиях из данной стали могут быть получены лишь в небольшом сечении.

2. Запишите условия задачи.

Дано: пружины из стали с ω(С) = 0,65%.

Найти: режим термической обработки.

3. Начертите диаграмму состояния железо-цементит и в каждой области укажите структуры.

4. Проведите вертикальную линию, соответствующую заданному в задаче сплава.

5. Найдите температуру Ас3, соответствующую точке пересечения вертикальной линии с линией GS.

Ас3 = 780ºС

6. Назначьте температуру закалки по формуле для доэвтектоидных сталей.

tзак = Ас3 + (30 ÷ 50ºС),

t зак = 780 + (30 ÷ 50ºС) = 810 ÷ 830ºС.

7. Назначьте температуру отпуска.

Для пружин рекомендуют средний отпуск при температуре 470ºС.

8. Приведите графическое изображение режима термической обработки.

9. Опишите структуру после различных этапов термической обработки.

После закалки в масло образуется структура из мартенсита. После отпуска образуется структура из троостита.

10. Обоснуйте выбранный режим термической обработки

Основными требованиями, предъявляемыми к пружинным сталям, являются высокое сопротивление малым пластическим деформациям (высокий предел упругости), высокий предел выносливости и повышенная релаксационная стойкость с сохранением упругих свойств. То есть от пружин требуются не только прочность, но и высокие упругие свойства, поэтому, их подвергают закалке и среднему отпуску.

11. Воспользуйтесь справочником и запишите свойства пружин из стали с ω(С) = 0,65% после термообработки.

Механические свойства после закалки и отпуска для ста-ли с 0,65% С (ГОСТ 14959-79): σт = 785 МПа; σв = 981 МПа;

НВ 229.

12. Ответьте на вопрос задачи.

Прокаливаемость – это способность стали закаливаться (упрочняться) на определенную глубину. Прокаливаемость стали с 0,65% углерода до 12 мм, поэтому их используют для изготовления пружин диаметром от 3 до 12 мм.

13. Запишите полученный ответ.

Режим термической обработки – закалка с 810÷830ºС в масло на структуру мартенсита, отпуск при 470ºС на структуру троостита. Механические свойства в готовом изделии:

σт = 785 МПа; σв = 981 МПа; НВ 229. Удовлетворительные свойства пружин могут быть получены только на глубине до

12 мм, что соответствует прокаливаемости стали.

Задачи на назначение режимов химико-термической обработки для достижения эксплуатационных свойств изделий

1. Прочитайте условия задачи.

Назначьте режим термической и химико-термической обработки для деталей, которые по условиям эксплуатации должны иметь вязкую сердцевину и твердую поверхность, хорошо сопротивляться коррозии и выдерживать нагрев до 400ºС. Какому виду термической и химико-термической обработки необходимо подвергнуть эти детали для обеспечения твердости поверхностного слоя 58÷60 HRC. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру, свойства поверхности и сердцевины готовых изделий после окончательной обработки.