- •Введение
- •1 Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве
- •Классификация несчастных случаев
- •Порядок расследования несчастных случаев
- •Оформление материалов расследования несчастных случаев
- •Заключительные положения
- •2 Причины производственного травматизма
- •Относительные показатели производственного травматизма
- •4 Методы анализа травматизма
- •Примеры оформления документов расследования несчастных случаев на производстве
- •О несчастном случае на производстве
- •18 18 Лет и 6 месяцев
- •Председатель комиссии: __в.Д.Кузнецов 02.02.02__
- •Сообщение о последствиях несчастного случая на производстве,
- •О расследовании группового несчастного случая на производстве, несчастного случая на производстве с возможным инвалидным исходом, несчастного случая на производстве со смертельным исходом
- •Мероприятия по устранению причин несчастного случая и предупреждению повторного возникновения подобных происшествий
- •Заключение Государственного инспектора по охране труда
-
Относительные показатели производственного травматизма
Для характеристики уровня производственного травматизма на предприятии и в целом по отрасли, для сравнения различных предприятий по уровню травматизма распространения, получили относительные показатели травматизма, определяемые по данным отчетов о несчастных случаях.
Основными из них являются показатели частоты и тяжести травматизма, называемые также коэффициентами частоты и тяжести.
Показатель частоты травматизма, рассчитываемый на 1000 работающих:
ПЧ = Т1000/Р, где
Т – число травм (несчастных случаев) в отчетном периоде с потерей трудоспособности на один и более дней;
Р – среднесписочная численность работающих за отчетный период времени.
Показатель тяжести травматизма (средняя тяжесть одного случая):
ПТ + Д/Т, где
Д – общее число дней нетрудоспособности у пострадавших для случаев с потерей трудоспособности на один и более дней;
Т – общее число таких несчастных случаев за тот же период времени.
Этот показатель не учитывает стойкой потери трудоспособности (инвалидности) и поэтому не характеризует полностью тяжесть травматизма.
Таким образом могут быть вычислены показатели частоты травмирования с утратой трудоспособности на 1…3 рабочих дня, травмирования со смертельным исходом, а также показатели частоты перевода пострадавшего с одной работы на другую на 1 рабочий день и более, показатели нетрудоспособности, материальных последствий травматизма, затрат на предупреждение несчастных случаев и др.
Показатель нетрудоспособности:
ПН = Д1000/Р, где
Д – число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших.
Показатель материальных последствий:
ПМ + МП1000/Р, где
МП – материальные последствия несчастных случаев за отчетный период времени, в руб.
Показатель затрат на предупреждение несчастных случаев за отчетный период, в руб.:
ПЗ = З1000/Р, где
З – затраты на предупреждение несчастных случаев за отчетный период.
4 Методы анализа травматизма
Целью анализа травматизма является разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев. Для этого необходимо систематически анализировать и обобщать их причины.
Наиболее распространенными методами анализа травматизма, взаимно дополняющие друг друга, являются: статистический и монографический. В настоящее время все большее внимание привлекают экономический и эргономический методы.
Статистический метод – основан на анализе статистического материала по травматизму, накопленного за несколько лет на предприятии или отрасли. Исходные данные для этого анализа содержаться в актах по форме Н-1, графиках. При рассмотрении итогов работы предприятий по борьбе с травматизмом чаще всего анализируют динамику частоты и тяжести травматизма с течением времени. Сравнивая по эти показателям цехи, участки или предприятия, можно выявить те из них, которые требуют особого внимания с точки зрения профилактики травматизма.
Разновидностью статистического метода являются групповой и топографический методы. При групповом методе травмы группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования; возрасту, квалификации и специальности пострадавших; видам работ; причинам несчастных случаев и т.п. Это позволяет выявить наиболее неблагополучные моменты в организации работ, состояние условий труда или оборудования.
При топографическом методе все несчастные случаи систематически наносят условными знаками на план расположения оборудования в цехе на участке. Скопление таких знаков на каком-либо оборудовании или рабочем месте характеризует его повышенную травмоопасность и способствует принятию соответствующих мер.
Монографический метод анализа травматизма по существу представляет собой анализ опасных и вредных производственных факторов, свойственных тому или иному одному (моно) участку производства, оборудованию, технологическому процессу. По этому методу углубленно рассматриваются все обстоятельства несчастного случая, при необходимости делаются соответствующие исследования и испытания. Полезным является проведение такого же анализа на аналогичном производстве. Этот метод применим не только для анализа уже совершившихся несчастных случаев, но и для выявления потенциальных опасностей на изучаемом участке. Можно его использовать и для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемого производства.
Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от травматизма для того, чтобы выявить экономическую эффективность затрат на разработку и внедрение мероприятий по охране труда. Однако этот метод не позволяет выявить причины травматизма и поэтому является дополнительным.
Эргономический метод основан на комплексном изучении системы “человек-машина (техника) – производственная среда”.
Известно, что каждому виду трудовой деятельности должны соответствовать определенные физиологические, психофизиологические и психологические (личностные) качества человека, а также его антропометрические данные. Только при комплексном соответствии указанных свойств человека особенностям конкретной трудовой деятельности возможна эффективная, безопасная работа. Нарушение соответствия может привести к несчастному случаю.