3. Оценка уровня качества изготовления технических изделий

Цель оценки показателей качества и уровня качества про­дукции на стадии ее изготовления состоит в определении меры (степени) соответствия фактических значений параметров и по­казателей, характеризующих качество изготовленной продукции до начала ее эксплуатации или потребления, установленным тре­бованиям конструкторской документации, стандартов, техничес­ких условий и других нормативно-технических документов. Тре­буемый уровень качества продукции обеспечивается на стадии изготовления производственно-технологическими методами.

Обычно для определения уровня качества изготовления тех­нических изделий используют коэффициент дефектности R_д. При известных коэффициентах дефектности уровень качества изго­товления изделия У_изг определяют по формулам:

при стоимостном методе определения коэффициента дефект­ности

У_изг=1-R_д/С

при балльном методе определения коэффициента дефектности

У_изг=1-R_д/R_{д max}

В этих формулах

С — производственная себестоимость изготовления одного изде­лия;

R_дmax — максимально возможное значение R_д для данного изделия, которое находят как

R_{д max}=Z·d

где: Z— максимальное значение коэффициента весомости в баллах, кото­рое назначается наиболее существенному дефекту;

d — максимально возможное количество наиболее существенных де­фектов.

Из вышеизложенного следует:

• при отсутствии дефектов У_изг=1;

• при предельно низком качестве изготовления изделий У_изг = 0. Критические дефекты недопустимы, так как в этом случае d= 0 и У_изг=0

4. Оценка уровня качества изделия в эксплуатации

Цель оценки качества продукции в эксплуатации заключа­ется в определении меры соответствия фактических значений параметров и показателей качества в процессе эксплуатации изделий требованиям нормативно-технической документации. Эту оценку осуществляют для определения путей и способов более полного использования всех полезных свойств продук­ции, заложенных при ее создании.

Под уровнем качества технических изделий в эксплуатации понимают степень соответствия фактических значений показате­лей качества изделий в процессе их эксплуатации требованиям НТД. Оценку уровня качества в эксплуатации проводят для более полного использования всех полезных свойств изделия, а также для получения необходимой информации об изменении по­казателей качества и его обобщенного уровня в процессе эк­сплуатации.

Известно, что под стадией эксплуатации понимается вся послепроизводственная часть существования изделия, включающая использование по назначению, техническое обслуживание, ре­монты, транспортирование, хранение и т.п. Эксплуатация со­провождается постепенным ухудшением значений показателей качества изделия.

Оценку уровня качества эксплуатируемого изделия осущест­вляют так же путем сравнения фактических значений показателей качества (с учетом заданного срока эксплуатации) со значения­ми тех же показателей качества, достигнутых на стадиях разра­ботки и изготовления. Количественную оценку уровня качества продукции в эксплуатации осуществляют по эксплуатационным показателям качества.

В ряде случаев целесообразно определять комплексный по­казатель качества эксплуатации 3(t)_эксп в виде суммарных фи­нансовых затрат на работу изделия по назначению, обслуживание и ремонты, отнесенные к единице времени

З(t)_эксп=(ΣЗ_i(t) + З_m)/t

где: З_i (t) - затраты на эксплуатацию изделия с наработкой t, отнесенные к единице времени к i-му показателю качества;

З_m - затраты на восстановление значений показателей качества К₁, К_г, ..., К_т,

т — число учитываемых показателей качества.

Уровень качества продукции на определенных этапах экс­плуатации (наработках), оцениваемый, например, по затратам на эксплуатацию в сопоставимых периодах, находят так:

У_{экс n}=З'(t)_эксп/ З(t)_эксп ,

где 3(t)_эксп — эксплуатационные затраты с наработкой t на момент оценки; 3'(t)_эксп — затраты в предшествующий период с наработкой t.

По численным значениям У_эксп, полученным в разное время, строят зависимость изменения У_эксп, при эксплуатации (или ис­пользовании) изделия.