- •Технико-экономическое обоснование работы
- •Общая часть
- •Характеристика стали шх-15
- •Состав электросталеплавильного цеха ЧерМк
- •3 Влияние вредных примесей на свойства стали шх-15
- •3.1 Влияние кислорода
- •3.2 Влияние водорода
- •3.3 Влияние азота
- •3.4 Влияние фосфора
- •3.5 Влияние серы
- •Технологическая часть
- •Технология производства стали шx-15 в условиях электросталеплавильного цеха ЧерМк оао «Северсталь»
- •4.1.1 Операционная карта на выплавку полупродукта в шахтной печи (ок 105-7-01.00.5)
- •Описание процесса выплавки стали шх-15 на шахтной печи
- •Операционная карта на внепечную обработку
- •4.1.4 Внепечная обработка на упк
- •4.1.5 Внепечная обработка на увс
- •4.2 Расчет материального баланса выплавки стали шх-15
- •5 Специальная часть
- •5.1 Методы внепечной обработки на снижение вредных примесей в стали
- •5.1.1 Продувка металла аргоном
- •5.1.2 Обработка стали шлаком
- •5.1.3 Вакуумирование стали
- •6 Расчетная часть
- •6.1 Расчет растворимости водорода в железе и стали шх15
- •6.2 Расчет растворимости азота в железе и стали шх-15
- •6.3 Расчет количества и состава неметаллических включений
- •6.4 Расчет скорости всплывания неметаллических включений
- •6.5 Расчет процесса десульфурации стали
- •6.6 Расчет десульфурации стали при использовании карбида кальция
- •6.7 Расчет сульфидной емкости шлака и коэффициента распределения серы
- •7 Автоматизация производства
- •7.1 Автоматизация процесса доводки стали в ковше
- •8 Экономика
- •9 Безопасность жизнедеятельности
- •9.1 Общая характеристика безопасности процесса производства стали
- •9.2 Анализ опасных производственных факторов
- •9.3 Анализ вредных производственных факторов
- •9.4 Пожарная безопасность
- •9.5 Электробезопасность
- •9.6 Анализ и оценка возможных чрезвычайных ситуаций
- •Охрана окружающей среды
- •Охрана атмосферы воздуха
- •Охрана водного бассейна
- •Литература
8 Экономика
Внедрение предлагаемой технологии, которая включает применение карбида кальция вместо алюминия и ферросилиция при первичном раскислении, позволило снизить себестоимость стали ШХ-15.
Удельный расход и цена используемых материалов представлены в таблице 22.
Таблица 22 - Удельный расход и цена используемых материалов
Статьи затрат |
Существующий вариант |
Предлагаемый вариант |
|||||
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
||
Сырье и материалы |
|
|
|
|
|
|
|
Чугун передельный жидкий 600001 |
0,38 |
4570,08 |
1736,63 |
0,38 |
4570,08 |
1736,63 |
|
Итого по статье |
0,38 |
4570,08 |
1736,63 |
0,38 |
4570,08 |
1736,63 |
|
Карбид кальция |
- |
- |
- |
0,00023 |
27016 |
6,2137 |
|
Алюминиевая катанка |
0,0003 |
63033 |
18,91 |
- |
63033 |
- |
|
Ферромарганец 78% |
0,0009 |
20163 |
19,9 |
0,00098 |
20163 |
19,9 |
|
Ферросилиций 65% |
0,0040 |
17474 |
70,71 |
- |
17474 |
- |
|
Феррохром 800-900 |
0,0253 |
25000 |
633,89 |
0,0253 |
25000 |
633,89 |
|
Кремний кристаллический |
0,0015 |
14339 |
21,51 |
0,0015 |
14339 |
21,51 |
|
Электроферромарганец(80) |
0,0007 |
32528 |
23,55 |
0,0007 |
32528 |
23,55 |
|
Итого по статье |
0,033 |
23955,88 |
788,46 |
0,0288 |
24484,77 |
705,064 |
Продолжение таблицы 22
Статьи затрат |
Существующий вариант |
Предлагаемый вариант |
|||||
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
||
Лом стальной г/б из переработки |
0,743 |
4353,62 |
3234,74 |
0,743 |
4353,62 |
3234,74 |
|
Скрап сепар ДСУ-4 |
0,01 |
499,39 |
4,99 |
0,01 |
499,39 |
4,99 |
|
Обрезь г/б из переработки |
0,01 |
3833,85 |
38,34 |
0,01 |
3833,85 |
38,34 |
|
Итого по статье |
0,763 |
4296,29 |
3278,07 |
0,763 |
4296,29 |
3278,07 |
|
Итого |
1,1759 |
4935,03 |
5803,16 |
1,172 |
4881,194 |
5719,76 |
|
Отходы и потери |
|
|
|
|
|
|
|
Угар |
-0,13911 |
|
|
-0,13911 |
|
|
|
Скрап стальной |
-0,0083 |
3636 |
|
-0,0083 |
3636 |
|
|
Обрезь технологическая |
-0,0285 |
3636 |
|
-0,0285 |
3636 |
|
|
Шлак |
-0,136 |
|
|
-0,136 |
|
|
|
Итого по статье |
-0,1759 |
760,66 |
-133,81 |
-0,1759 |
760,66 |
-133,81 |
|
Итого задано за вычетом отх. и брака |
1 |
|
5669,35 |
0,9959 |
|
5585,954 |
|
Добавочные материалы |
|
117,23 |
121,3 |
|
117,23 |
121,3 |
|
Итого по статье |
|
|
121,3 |
|
|
121,3 |
|
Распределение передела |
|
|
|
|
|
|
|
ЭСПЦ передел стали (выплавка + разливка) |
|
1114,39 |
1114,39 |
|
1114,39 |
1114,39 |
|
ЭСПЦ печь-ковш |
|
96,09 |
96,09 |
|
96,09 |
96,09 |
Продолжение таблицы 22
Статьи затрат |
Существующий вариант |
Предлагаемый вариант |
|||||
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
Расход кг/т стали |
Цена руб/т материала |
Сумма руб/т |
||
ЭСПЦ сортовая МНЛЗ |
|
289,42 |
289,42 |
|
289,42 |
289,42 |
|
ЭСПЦ сортовая заготовка квадрат 150 |
|
101,5 |
101,5 |
|
101,5 |
101,5 |
|
Итого по статье |
|
|
1601,4 |
|
|
1601,4 |
|
Цеховая себестоимость |
|
|
7392,05 |
|
|
7308,65 |
В расчете экономического эффекта использовались формулы:
(65)
где: Э – экономический эффект в результате замены алюминия и ферросилиция карбидом кальция, руб;
V – объем производства, т.,
УАК1, ЦАК1 – удельный расход и цена алюминиевой катанки при существующем варианте технологии,
УФС1, ЦФС1 – удельный расход и цена ферросилиция при существующем варианте технологии,
УСаС2, ЦСаС2 - удельный расход и цена карбида кальция по предлагаемой технологии,
Таким образом, экономический эффект от внедрения технологии приблизительно составит 33 млн. рублей в год.