Нормирование труда. Измерение затрат труда

Условные обозначения

К_уст ^— коэффициент устойчивости хроноряда

Т_mах — максимальное время продолжительности операции

T_min — минимальное время продолжительности операции

Т_шт — время штучное

Т_оп — время оперативное

Т_пз — время подготовительно-заключительной работы

Т_орм ^— время на обслуживание рабочего места

Т_отл ^— время перерывов на отдых и личные надобности

Т_пт — время перерывов, предусмотренных технологией

Т_пнд — время потерь по вине рабочего

Т_пнт — время потерь по организационно-техническим причинам

К — сумма нормативов времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности (в % от времени оперативной работы)

К_исп — коэффициент использования рабочего времени

К_пнд — коэффициент потерь рабочего времени по вине работника

К_пнт — коэффициент потерь рабочего временив результате неполадок в производственном процессе

Хронометраж

Методические указания

При изучении затрат рабочего времени используют два ос­новных метода: метод непосредственных замеров и метод моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров дает наиболее полное пред­ставление о процессе труда, позволяет изучать приемы и методы работы, последовательность выполнения ее элементов; помимо средних величин он дает возможность получать данные по от­дельным операциям и рабочим местам.

Метод моментных наблюдений основан на законе больших чисел. При этом один наблюдатель может зафиксировать затраты времени у большого числа работников. Наблюдение можно пре­рывать и возобновлять, что не сказывается на точности резуль­татов.

На предприятиях наиболее применяем метод непосредствен­ных замеров, при котором основными видами наблюдений яв­ляются хронометраж, фотография рабочего времени и фотохро­нометраж, как сочетание фотографии рабочего дня и хрономет­ража.

Хронометраж — это изучение операции путем наблюдения п измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или быть сплошным, i.e. показатели фиксируются по текущему времени. При хроно­метраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выпол­нения определенного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.

ЗАДАЧА №1

Определить хроноряды проведенного сплошного хронометража. Использовать данные табл. 3.1.

Обработка и анализ хронометражных наблюдений предпола­гает:

- расчет коэффициента устойчивости хроноряда;

- исключение из хронорядов дефектных (ошибочных) замеров;

-расчет средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов.

Таблица 3.1.	Порядковый номер наблюдения	8	Начало наблюдения – 0; Время Т – мин, с; Время П - с	13-00 25	13-14 14	13-53 39		14-03 10		14-26 23
		7		11-00 25	11-12 12	12-00 48		12-10 10		12-35 25
		6		9-15 38	9-30 15	10-05 35		10-13 8		10-35 22
		5		7-08 26	7-22 14	7-59 37		8-09 10		8-37 28
		4		5-22 24	5-35 13	6-12 37		6-21 9		6-42 21
		3		3-45 23	3-55 10	4-30 35		4-37 7		4-58 21
		2		2-05 23	2-21 16	2-59 38		3-07 8		3-22 15
		1		24 24	37 12	1-12 35		1-20 8		1-42 22
	Текущее время (Т), продолжительность (П)			Т П	Т П		Т П		Т П		Т П
	Фиксажные точки			Начало движения руки к детали. Отделение руки от ключа	Начало схода стружки		Конец схода стружки		Отделение руки от кнопки управления		Отделение руки от детали
	Элементы операции			1. Взять деталь, установить и закрепить в патроне	2. Пустить станок, подвести резец, включить подачу		3. Снять фаску		4. Выключить подачу, отвести резец, остановить станок		5. Открепить деталь, снять и отложить

Коэффициент устойчивости хроноряда — это отношение макси­мальной продолжительности элемента операции к минимальной:

К_уст = T_min / Т_max

где К_уст — коэффициент устойчивости хроноряда; Т_max — мак­симальное время продолжительности операции; T_min— ми­нимальное время продолжительности операции.

Хроноряд считается устойчивым, если фактический коэффи­циент устойчивости меньше или равен нормативному. В случае если коэффициент устойчивости выше нормативного, то производится «чистка» хроноряда (исключается минимальный или максимальный замер) и вновь определяется фактический коэф­фициент устойчивости, который сравнивается с нормативным. Следует учитывать, что нормативный коэффициент устойчи­вости определяется в зависимости от уровня механизации работ, длительности элемента операции и типа производства.

После проверки устойчивости хроноряда рассчитывается суммарная продолжительность по замерам и определяется сред­няя продолжительность каждого элемента операции. Эти данные в сумме и дадут длительность производственной операции.

ЗАДАЧА №2

По данным табл. 3.1 определить фактический ко­эффициент устойчивости хронорядов, если нормативный коэф­фициент для данных видов работ равен 1,3. Провести «чистку» хронорядов, если это необходимо. Определить продолжительность каждого элемента и операции в целом.

Следующий этап хронометражных наблюдений предполагает анализ итогов. В этом случае устанавливают излишние затраты рабочего времени, их причины, а также намечают пути снижения нерациональных затрат. Кроме того, по данным хронометража можно установить штучное время на изготовление единицы про­дукции или операцию.

Т_шт = Т_оп х (1 + К/100)

где Т_шт — время штучное; Т_оп — время оперативное; К — сум­ма нормативов времени на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности (в % от времени опе­ративной работы).

ЗАДАЧА №3

По данным хронометражных наблюдений установ­лено время оперативной работы на выполнение операции нарезки резьбы на цилиндрическом валике с помощью резца: Т_оп = 0,43 нормо-ч. Норматив Т_орм = 8% от Т_оп, Т_отл = 5% от Т_оп. Определить норму штучного времени на операцию.