Федеральное агентство железнодорожного транспорта

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ" (МИИТ)

Кафедра "Технология транспортного машиностроения и ремонта подвижного состава"

Контрольный пакет по системе

РИТМ-МИИТ

2014 г.

Направление (специальность): 151900.65 "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств"

Дисциплина: «Спецкурс по металлорежущим станкам»

Составитель: к.т.н., доцент Попов А.П.

Заведующий кафедрой "ТТМ и РПС", д.т.н., проф. Куликов М.Ю.

2014 г.

ПК-1

1. Многоцелевые станки (МС).

2. Назначение и область применения МС.

3. Эффективность оборудования МС.

4. Классификация МС и схемы их работы.

5.Технические параметры и технологические возможности.

6. Компоновка и основные узлы МС.

7. Станки фрезерной группы (мод. 16ФПС, 6560МФЗ, МА655А, ИР500МФЧ и т.д.)

8. Станки токарной группы (мод. ТМЦ-200)

9. Механизмы автоматической смены инструментов (АСИ)- без автооператоров.

10. Механизмы автоматической смены инструментов (АСИ)- с автооператором.

11. Кодирование инструментов.

12. Особенности наладки МС.

13. Агрегатные станки (АС). Общие понятия об агрегатных станках.

14. Унифицированные узлы АС: силовые головки, шпиндельные головки и насадки, силовые столы.

15. Методика проектирования агрегатных станков: Разработка технологического процесса, выбор режущего инструмента и режимов резания.

16. Методика проектирования агрегатных станков: Выбор схемы компоновки.

17. Методика проектирования агрегатных станков: Составление схемы обработки.

18. Методика проектирования агрегатных станков: Разработка специальных узлов и выбор нормализованных и стандартных узлов.

19. Автоматические линии (АЛ). Основные понятия и определения.

20. Классификация автоматических линий.

21. Автоматические линии на базе типового оборудования.

22. Автоматические линии на базе агрегатных станков;

23. Автоматические линии на базе специального оборудования;

24. Автоматические линии на базе роторных машин;

25. Автоматические линии на базе станков с ЧПУ.

26. Особенности эксплуатации автоматических линий.

27. Переналаживаемые автоматические линии.

28. Гибкие станочные системы.

29. Системы управления станками и станочными комплексами.

30. Цели и задачи программного управления.

31. Классификация систем программного управления и области их применения.

32.Системы числового программного управления.

33. Этапы и перспективы развития систем ЧПУ.

34. Классификация систем ЧПУ.

35. Программрносители станков с ЧПУ.

ПК-2

36. Подготовка управляющих программ.

38. Устройства ввода и считывания программ.

39. Исполнительные приводы станков с ЧПУ и промышленных роботов.

40. Особенности программного управления промышленными роботами.

41. Микропроцессорные СЧПУ. Основные определения, архитектура микропроцессора и микропроцессорных СЧПУ.

42. Однопроцессорные и мультипроцессорные СЧПУ.

43. Структурная схема интегрированного производства. Примеры автоматизированных заводов.

44. Испытания металлорежущих станков.

45. Проверка качества изготовления станков.

46.Испытание станков на холостом ходу и под

нагрузкой.

47. Проверка геометрической точности станков.

48. Проверка кинематической точности станков.

49. Испытание на жесткость и виброустойчивость. Проверка станков на шум.

50. Исследование станков. Этапы экспериментального исследования.

51. Основы эксплуатации станков.

52. Техническое обслуживание станочного оборудования. Характер и виды технического обслуживания.

53. Административно-техническое управление эксплуатацией автоматизированного оборудования.

54. Управление точностью и контроль качества обработки.

55. Организация ремонта станков. Система планово-предупредительных ремонтов.

56. Способы обнаружения дефектов и восстановление деталей.

57. Математическое моделирование при проектировании станков.

58. Математическое моделирование и его роль в процессе проектирования станка.

59. Классификация моделей и требования к ним. Основные этапы разработки математических моделей.

60. Математическое моделирование упругой системы станка.

61. Моделирование шпиндельных узлов станков (статические, динамические и термические характеристики).

62. Математическое моделирование станочных систем.

63. Прогнозирование надежности станков и станочных систем. Виды отказов.

64. Ряды частот вращения приводов главного движения станков. Стандартные значения знаменателей геометрического ряда.

65. Оптимальная форма графиков частот вращения привода главного движения станка.

66. Станины. Требования, предъявляемые к станинам. Формы и материалы станин. Методика расчета.

67. Устройства для микроперемещений узлов станков. Область применения, конструкции.

68. Шпиндельные узлы с опорами скольжения. Требования, предъявляемые к опорам скольжения. Способы регулирования зазоров в конструкциях подшипников скольжения и методика расчета подшипников.

69. Шпиндельные узлы. Материалы шпинделей. Расчет шпинделя на изгибную жесткость, виброустойчивость.

70 .Унифицированные узлы АС