Федеральное агентство железнодорожного транспорта

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ" (МИИТ)

Кафедра "Технология транспортного машиностроения и ремонта подвижного состава"

Контрольный пакет по системе

РИТМ-МИИТ

2014 г.

Направление (специальность): 151900.65 "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств"

Дисциплина: «Металлорежущие станки»

Составитель: к.т.н., доцент Попов А.П.

Заведующий кафедрой "ТТМ и РПС", д.т.н., проф. Куликов М.Ю.

2014 г.

ПК-1

1. Основные показатели надежности.

2. Механизмы для ступенчатого и бесступенчатого регулирования в приводах металлорежущих станков.

3. Условные обозначения элементов кинематических схем и расчет передаточных отношений.

4. Станки с программным управлением и их роль в машиностроении.

5. Путь повышения надежности и технико-экономические показатели станков.

6. Надежность станочного оборудования. Процессы, воздействующие на станок при его эксплуатации.

7. Программно-технические средства автоматизации проектирования. Принципы построения САПР станков.

8. Показатели надежности и долговечности станков. Постепенные (параметрические) и внезапные (функциональные) отказы.

9. Формализованные описание проектных процедур. Проектные параметры, управляемые параметры, ограничения, целевая функция.

10. Значение станкостроения в машиностроении История развития современного станкостроения.

11. Рабочие параметры станков. Точность станков и способы ее оценки.

12. Формообразования обрабатываемых поверхностей.

13. Элементы кинематической структуры станочного оборудования.

14. Точность станочного оборудования и способы обеспечения заданной точности.

15. Экономическая эффективность станков с числовым программным управлением в условиях мелкосерийного производства.

16. Оборудование для подготовки и контроля управляющих программ.

17. Основные сведения о станках: классификация станков по технологическому признаку, по специализации, точности.

18. Возможности комплексной автоматизации обработки на основе применения станков с ЧПУ. Групповое управление станками с ЧПУ.

19. Комплексная автоматизация производства на базе автоматических линий ГПС.

20. Автоматические линии из агрегатных станков.

21. Методы кодирования и коды. Программоносители. Преобразование и контроль информации при ее записи на программоноситель. Унитарный код. Аппроксимация.

22. Гибкие производственные модули. Назначение, анализ перемещений.

23. Роторные автоматические линии.

24. Промышленные роботы и манипуляторы в станочных системах.

25. Станочные модули и их подсистемы.

26. Гибкие производственные модули. Назначение и область применения.

27. Оборудование и компоновка автоматических линий.

28. Роботы- манипуляторы для обслуживания основных типов станков.

29. Промышленные напольные безрельсовые роботы с ЧПУ завода «Красный пролетарий» . Назначение, анализ перемещений.

30. Кинематическая структура станка.

31. Станки с числовым программным управлением: особенности, преимущества, область применения.

32. Системы управления станками.

33. Токарные автоматы I группы. Анализ производительности обработки деталей.

34. Токарные автоматы II группы. Анализ производительности обработки деталей.

35. Токарные автоматы III группы. Анализ производительности обработки деталей.

ПК-2

36. Зубострогальные станки для обработки конических колес с прямым зубом. Анализ структурной схемы станка модели 5М236В.

37. Структурные схемы станков для обработки конических колес с криволинейными зубом. Вывод формул настройки цепей главного движения и подачи.

38. Анализ кинематической схемы зубофрезерного станка модели 5М324А. Вывод формул настройки цепей главного движения подачи и обката.

39. Зубофрезерные станки для обработки зубчатых колес методом диагонального фрезерования. Анализ структурной схемы.

40. Токарные одношпиндельные автоматы. Кинематические цепи станка модели 11Б40ПФ4.

41. Станки для обработки тел вращения. Анализ кинематических цепей токарного станка модели 16К20Т1.

42. Специализированные фрезерные станки с ЧПУ. Область применения, особенности компоновки, технические данные.

43. Зубодолбежные станки. Анализ структурных схем зубодолбежного станка модели 5А122Ф4.

44. Токарно-винторезные станки. Анализ структурной схемы. Расчетные перемещения.

45. Станки для обработки тел вращения. Расчетные перемещения. Анализ

кинематических цепей токарно-револьверного полуавтомата модели 1В340ФЗ.

46. Токарные многошпиндельные полуавтоматы. Анализ кинематических цепей приводов главного движения и подач.

47. Настройка кинематических цепей зубофрезерного станка для модели 5М324А для обработки винтового зуба цилиндрического зубчатого колеса.

48. Зубодолбежные станки. Методы формообразования зуба, управление кинематического баланса главного движения, обката и подачи (модель 51А80ПФ11)

49. Зубофрезерные станки. Настройка зубофрезерного станка модели 5К324 для обработки цилиндрических колес с винтовым зубом методом дифференциальной настройки.

50. Анализ кинематических схем горизонтально-расточных станков моделей 2А622Ф4, 2А656РФ11.

51. Токарные одношпиндельные автоматы. Анализ кинематических цепей станка модели 1Е140П.

52. Токарные многошпиндельные автоматы. Кинематика станка модели 15265-8К.

53. Станки фрезерной группы. Расчетные перемещения. Управление кинематического баланса цепей копировально-фрезерного станка модели 6В445.

54. Станки для обработки тел вращения. Кинематика токарно-револьверного станка модели 1Е365ПФ30.

55. Зубофрезерные станки. Структурные схемы станков с дифференциалами и без дифференциалов и их анализ при обработке цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями.

56. Универсальные делительные головки. Область применения. Расчетные перемещения. Примеры настройки

57. Кинематика зубодолбежного станка модели 5140. Расчетные перемещения цепей главного движения, подач и обката.

58. Токарно-затыловочные станки. Основные расчетные перемещения цепей станка модели 1А811.

59. Зубошлифовальные станки. Анализ кинематики станка модели 5В833.

60. Станки для чистовой обработки зубчатых колес. Применяемые способы. Анализ кинематической схемы станка модели 5П84.

61. Зубообрабатывающие станки для обработки конических колес с криволинейным зубом. Анализ кинематической схемы станка модели 5С23П.

62. Структура схемы дифференциальных зубострогальных станков и их анализ. Последовательность движений, расчетные перемещения при настройке станка модели 526.

63. Упрощенный и утонченный расчеты шпиндельных узлов на жесткость. Понятие об оптимальных соотношениях элементов шпиндельных узлов.

64. Диапазона регулирования кинематических групп и приводов главного движения станков. Ряды частот вращения приводов главного движения.

65. Способы расширения диапазонов регулирования приводов главного движения станков. Сложенные структуры.

66. Принцип работы аэростатических подшипников, конструкции и области их применения.

67. Направляющие станков. Типы направляющих, их особенности, недостатки, область применения. Методика расчета направляющих скольжения.

68. Способы расширения диапазонов регулирования частот вращения приводов главного движения. Структуры с перекрытием.

69. Гидростатические передачи «винт-гайка». Конструкции, принцип работы. Методика расчета.

70. Направляющие качения. Конструктивные особенности, недостатки, область применения. Основы расчета направляющих качения.