Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отработка чертежа детали на технологичность.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
3.32 Mб
Скачать

Часть 2

  1. Заполнить крайний правый столбец ведомости №2 предложениями по обеспечению технологичности. Эти предложения выполняются с учётом нижеследующих рекомендаций к тем требованиям, по которым в ведомость №2 внесены записи.

А1. Для обеспечения равномерности заполнения поля чертежа изображениями детали необходимо выполнить одно из двух, или оба действия:

  1. изменить размещение изображений относительно друг друга и всего поля чертежа;

  2. изменить масштаб изображений (масштабом называется отношение линейных размеров изображения предмета на чертеже к его действительным размерам).

Масштабы изображений и их обозначение на чертежах установлены ГОСТ 2.302-68 (СТ СЭВ 1180-78). Предпочтительным считается масштаб 1:1.

К масштабам уменьшения относят: 1:2; 1:2.5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000 (по возможности, не следует применять масштабы 1:2.5; 1:15; 1:75).

К масштабам увеличения относят: 2:1; 2.5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1 (по возможности, не следует применять масштаб 2.5:1).

Если изменение масштаба касается отдельных изображений, то масштаб, отличный от масштаба основных изображений, указывают непосредственно над изображением. С отступлением от принятого масштаба изображают (в сторону увеличения) пластины, отверстия, фаски, пазы и т.п. размером на чертеже 2 мм и менее. Аналогично поступают при изображении элементов, разница в размерах которых менее 2 мм (рис. 48).

Рис. 48. Пример отступления от масштаба изображения

Определившись с характером исправлений, необходимо в ведомость №2 внести соответствующую запись (например: "увеличить все изображения детали с масштабом 2:1", или "изобразить разрез "А-А" с увеличением масштаба 4:1", или "сместить все изображения детали вправо", или "расположить все изображения детали равномерно по всему полю чертежа, без изменения масштаба").

А2. Важно знать, что любое изменение в расположении главного вида необходимо выполнять с учётом комплекса требований А2, А3 и А4 (стр. 3 - 5) , а в ведомость №2 следует внести соответствующую запись (например: "принять за главный вид то изображение, которое показано на виде слева, с внесением изменений в расположение остальных изображений").

А3. Важный момент: если было внесено изменение в расположение главного вида, то по данному замечанию в крайний правый столбец ведомости №2 следует внести запись: "исправлено в ходе изменения расположения главного вида". Если же расположение главного вида не изменялось, то для обеспечения технологичности расположения (каждого, если их несколько) основных видов, следует обратиться к требованию А3 (стр. 3 - 4) и указать соответствующую запись в ведомости №2 (например: "вид сверху следует расположить строго под главным видом, по методу прямоугольного проецирования").

А4. Важный момент: если было внесено изменение в расположение главного вида, то по данному замечанию в крайний правый столбец ведомости №2 следует внести запись: "исправлено в ходе изменения расположения главного вида". Если же расположение главного вида не изменялось, то для обеспечения технологичности расположения каждого нестандартно расположенного основного вида, следует обратиться к требованию А4 (стр. 4 - 5) и указать соответствующую запись в ведомости №2 (например: "для нестандартно расположенного вида слева следует указать надпись и направление взгляда") или возможно исправление "не указывать слово "Вид" и не подчеркивать надпись".

А5. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "обозначить дополнительный вид"), также возможно исправление "не указывать слово "Вид" и не подчеркивать надпись".

Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А5 (стр. 5 - 7).

А6. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "устранить лишние обозначения разреза"). Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А6 (стр. 6 - 7).

А7. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "устранить лишние обозначения местного разреза"). Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А7 (стр. 7).

А8. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "внести недостающие обозначения разреза" или "не подчеркивать надпись, обозначающую плоскость разреза и разрез"). Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А8 (стр. 8).

А9. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "указать недостающие обозначения сечения" или "не подчеркивать надпись, обозначающую положение секущей плоскости и сечение"). Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А9.

А10. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "указать недостающие обозначения выносного элемента"). Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию А10 (стр. 9).

А11. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "выполнить разрез вдоль оси отверстия Ø 5Н12 и плоскости симметрии детали", или "устранить вид "А""). Важно знать, что обеспечение технологичности изображения детали необходимо выполнять с учётом комплекса требований А5 - A11 (стр. 5 - 10).

Б1. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения материала (например: "ВЧ42-12 ГОСТ 7293-85"). Для выполнения записи данного вида с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию Б1 (стр. 10 - 11).

Б2. Внести запись в ведомости №2 с указанием правильного обозначения сведений о материале (например:

Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию Б2 (стр. 12).

В1. Для обеспечения технологичности числа размеров необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. изменить число размеров (добавить недостающие или устранить лишние). Для этого следует обратиться к требованию В1 (стр. 12 - 23).;

  2. указать величины и условные обозначения недостающих размеров. Для этого следует обратиться к требованиям В2 - В8 (стр. 23 - 26), В10 - В16 (стр. 26 - 29);

  3. указать точность недостающих размеров. Для этого следует обратиться к нижеследующим рекомендациям в п. Г1 (стр. 30).

Определившись с объёмом и характером исправлений, необходимо в ведомость №2 внести соответствующую запись (например: "указать размер между отверстиями Ø 5Н12 и Ø 30Н14, равный 40±0.1"). Важно помнить, что обеспечение технологичности числа размеров необходимо выполнять с учётом комплекса вышеперечисленных требований.

В3. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения диаметральных размеров (например: "Ø 5Н12, Ø 30Н14"). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В3 (стр. 24).

В4. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения радиусов скругления (например: "R5"). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В4 (стр. 24).

В5. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения диаметров метрической резьбы (например: "М25"). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В5 (стр. 24 - 25).

В6. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения конусности (например: "1:5"). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В6 (стр. 25).

В7. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения (например: "6 отв. Ø 12Н14", или "заменить три размера на один "3 отв. Ø8Н10""). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В7 (стр. 25).

В8. Внести запись в ведомость №2 с указанием действия для обеспечения технологичности (например: "устранить размер отверстия Ø12Н14 на виде слева"). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к требованию В8 (стр. 26).

В9. Для обеспечения технологичности габаритных размеров необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. указать величину габаритного размера, с учётом требований В10 (стр. 26 - 27) и В13 (стр. 28);

  2. указать точность габаритного размера, с учётом рекомендаций в п. Г1 (стр. 30).

Затем необходимо внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "указать на главном виде длину детали 150h14"). Важно помнить, что обеспечение технологичности габаритных размеров необходимо выполнять с учётом комплекса вышеперечисленных требований.

В10. С учётом требования В10 указать правильное обозначение размерной цепочки в ведомости №2 (например: " ")

В11. Внести запись в ведомость №2: "исправить на чертеже". Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию В11 (стр. 27).

В12. Внести запись в ведомость №2: "исправить на чертеже". Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию В12 (стр. 28).

В13. В ходе анализа нетехнологичных величин линейных размеров необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. из списка нетехнологичных размеров выбрать те, изменение которых не повлечёт за собой изменения соседних, технологичных размеров. Выбранные размеры следует заменить на ближайшие из ряда предпочтительных чисел ( см. правило В13 (стр. 28)). Выбирая ближайшие предпочтительные размеры, следует, с одной стороны, учитывать необходимость экономии материала детали и, с другой стороны, следить, чтобы не уменьшалась жёсткость конструкции;

  2. нетехнологичные размеры, изменение которых повлечёт за собой изменение соседних, технологичных размеров, следует оставить прежними по величине.

Затем необходимо внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "заменить 23h14 на 22h14, Ø 3,5Н12 – на Ø 3,4Н12; размер 145h10 оставить без изменения").

В14. В ходе анализа нетехнологичных величин угловых размеров необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. из списка нетехнологичных размеров выбрать те, изменение которых не повлечёт за собой изменения соседних, технологичных размеров. Выбранные размеры следует заменить на ближайшие из ряда предпочтительных чисел (см. правило В14 (стр. 29)). Выбирая ближайшие предпочтительные размеры, следует, с одной стороны, учитывать необходимость экономии материала детали и, с другой стороны, следить, чтобы не уменьшалась жёсткость конструкции;

  2. нетехнологичные размеры, изменение которых повлечёт за собой изменение соседних, технологичных размеров, следует оставить прежними по величине.

Затем необходимо внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "заменить 11o на 10o; 23o – на 22o, остальные размеры оставить без изменений").

В15. Выбирая ближайшие предпочтительные размеры конуса (см. правило В15 (стр. 29)), следует, с одной стороны, учитывать необходимость экономии материала детали и, с другой стороны, следить, чтобы не уменьшалась жёсткость конструкции. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "заменить конусность 1:40 на 1:30").

В16. Выбирая ближайшие предпочтительные диаметры метрической резьбы (см. правило В16 (стр. 29 - 30)), следует, с одной стороны, учитывать необходимость экономии материала детали и, с другой стороны, следить, чтобы не уменьшалась жёсткость конструкции. Внести соответствующую запись в ведомость №2 (например: "заменить М23 на М22").

Г1. С целью обеспечения технологичности в отношении точности размеров:

  1. для размеров, определяющих положение отверстий, необходимо задать отклонения симметричными полями допусков, в миллиметрах (рис. 49). Величина отклонения зависит от функционального назначения детали и задаётся конструктором. В учебных целях примем следующее допущение. Если отдельные размеры, координирующие положение этих отверстий, указаны с точностью, то следует эту же точность продублировать на искомые размеры. Например, на рис. 27 заданы размеры 20 и 15 с точностью ± 0.1. Тогда для размера 18 также следует указать точность ± 0.1. Точность указывается непосредственно справа от номинальной величины этого размера.

Рис. 49. Пример задания точности размеров, определяющих

положение отверстий

Поскольку возможны особые ситуации, принимаемые решения необходимо согласовать с преподавателем;

  1. для линейных и диаметральных размеров необходимо задать отклонения в квалитетах (рис. 50). Квалитет зависит от функционального назначения детали и определяется конструктором. В учебных целях примем следующее допущение. Для наружных (охватываемых) элементов детали расположение допуска следует задать буквой "h" (верхнее отклонение равно "0", а нижнее со знаком "–"). Для внутренних (охватываемых) элементов детали расположение допуска следует задать буквой "Н" (верхнее отклонение со знаком "+", а нижнее равно "0"). Величину отклонения на размеры необрабатываемых резанием поверхностей следует задавать по 12 или 14 квалитету (на выбор), а на размеры обрабатываемых поверхностей – по 7, 8, 9 или 10 квалитету (на выбор). Точность указывается непосредственно справа от номинальной величины размеров.

Поскольку возможны особые ситуации, принимаемые решения необходимо согласовать с преподавателем;

Рис. 50. Пример задания точности линейных и диаметральных размеров

  1. для угловых размеров необходимо задать отклонения симметричными полями допусков, в градусах и (или) минутах (рис. 51). Величина отклонения зависит от функционального назначения детали и задаётся конструктором. В учебных целях примем следующее допущение. На угловых размерах фасок, конусов крепёжных отверстий и необрабатываемых поверхностях следует указать точность ± 1o. На угловых размерах основных обрабатываемых поверхностей следует принять точность ± 30′. Точность указывается непосредственно справа от номинальной величины размеров.

Рис. 51. Пример задания точности угловых размеров

Поскольку возможны особые ситуации, принимаемое решение необходимо согласовать с преподавателем.

Все намечаемые исправления необходимо оформить записью в ведомости №2 например: "указать размеры с точностью: Ø 20Н14; 35o±1o").

Г2. В зависимости от характера не технологичности возможны два разных решения:

  1. если запись о неуказанных предельных отклонениях размеров является лишней, то в крайний правый столбец ведомости №2 необходимо внести запись: "устранить запись с поля чертежа";

  2. если запись о неуказанных предельных отклонениях размеров выполнена в устаревшей редакции, то в крайний правый столбец ведомости №2 необходимо внести запись: "заменить на новую: "ГОСТ 30893.1: H14, h14, ± IT14/2".

Важно помнить, что если присутствует запись в технических требованиях, то в поле чертежа точность размеров по 14 квалитету не указывается.

Г3. Для замены классов точности на квалитеты следует обратиться к таблице 2, после чего внести в ведомость №2 соответствующую запись (например: "заменить 100А5 на 100Н9, Ø 24С – на Ø 24h7").

Г4. Внести запись в ведомость №2 с указанием правильного обозначения только двух размеров из всего списка нетехнологичных размеров (например: "Ø 24Н12(+0.21); Ø 60h10(– 0.12)"). Для этого следует обратиться непосредственно к ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) "Поля допусков и рекомендуемые посадки", или к таблице 3. В числе двух выбираемых размеров должны быть размер на наружную и внутреннюю поверхности.

Таблица 2

Обозначение

устаревших

классов

точности

Обозначение

ныне

действующих

квалитетов

точности

Обозначение

устаревших

классов

точности

Обозначение

ныне

действующих

квалитетов точности

A1

H6

C4

h11

A2

H7

X4

d11

C2

h6

A5

H12

X2

f7

C5

h12

Л2

е8

Х5

b12

A2a

H8

СМ5

IT12/2

C2a

h7

A7

H14

C3

h8

B7

h14

X3

f9

СМ7

IT14/2

A3

H9

A9

H16

C3a

h10

B9

h16

A4

H11

СМ9

IT16/2

Г5. Точность диаметра резьбы зависит от функционального назначения детали и задаётся конструктором. В учебных целях примем допущение о задании средней точности: для наружной резьбы – 6g, для внутренней – 6Н, с внесением соответствующей записи в ведомость №2 (например: "указать размеры с точностью: М24–6g; М4–6Н").

Г6. Для замены классов точности на степени точности следует обратиться к таблице 4, после чего внести в ведомость №2 соответствующую запись (например: "заменить М24 кл.2 на М24–6g").

Таблица 4

Обозначение устаревших

классов точности

резьбы по ГОСТ 9253-59

Обозначение ныне действующих степеней

точности резьбы по ГОСТ 16093-81 для:

наружной

резьбы

внутренней

резьбы

Кл. 1 (точный)

4h

4Н5Н

Кл. 2 (средний)

6g

Кл. 2а (средний)

6g

Кл. 3 (грубый)

8g

 

Д1. Внести в ведомость №2 следующую фразу: "указать в поле технических требований чертежа запись: "Общие допуски ГОСТ 30893.2 - mH"".

Д2. Внести в ведомость №2 запись с указанием действия для обеспечения технологичности (например: "заменить на действующие обозначения "", """). Для выполнения данной записи с последующим исправлением в чертеже следует обратиться к таблице 5.

Таблица 5

Вид отклонения:

Устаревшее

обозначение

Действующее

обозначение

От соосности

От симметричности

Позиционное отклонение

Д3. Выбирая ближайшие числа из ряда предпочтительных чисел (см. правило Д3), необходимо обязательно учесть два взаимосвязанных фактора:

  1. чем больше (грубее) выбранное отклонение, тем меньше затраты на его достижение;

  2. величина отклонения формы и расположения поверхности не должна быть равной и выходить за пределы точности размера этой поверхности. Например, невозможно, чтобы для цилиндра Ø 24h12(–0.21) было назначено отклонение от круглости, равное 0.25 мм.

Все намечаемые исправления необходимо оформить записью в ведомости №2 (например: "заменить допуск плоскостности с 0.21 мм на 0.20 мм").

Е1. В зависимости от характера не технологичности возможны два разных решения:

  1. если отсутствуют сведения о шероховатости поверхностей детали, то в крайний правый столбец ведомости №2 необходимо внести запись: "указать способ и высоту шероховатости в соответствии с функциональным назначением детали и предполагаемой технологией изготовления".

Дальнейшее решение задачи выполняется с помощью преподавателя;

  1. если не указана высота шероховатости, то в крайний правый столбец ведомости №2 необходимо внести запись: "указать высоту шероховатости в соответствии с функциональным назначением детали".

Дальнейшее решение задачи выполняется с помощью преподавателя.

Е2. Для обеспечения технологичности высоты шероховатости необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. все значения высоты шероховатости, указанные в чертеже не по шкале Ra, необходимо перевести в шкалу Ra, с помощью таблицы 6.

  2. сопоставить полученные значения высоты шероховатости по шкале Ra с подчёркнутыми значениями нормального ряда чисел (см. правило Е3, стр. 36). Выбирая ближайшие подчёркнутые числа из этого ряда необходимо обязательно учесть два взаимосвязанных фактора:

Таблица 6

Класс

чистоты по ГОСТ 2.309-68

Высота шероховатости по ГОСТ 2.309-73, мкм

Rz

Ra

Соотношение

Rz и Ra

Rz 320

80

Rz = 4 Ra

Rz 160

40

Rz = 4 Ra

Rz 80

20

Rz = 4 Ra

Rz 40

10

Rz = 4 Ra

Rz 20

5.0

Rz = 4 Ra

Rz 10

2.5

Rz = 4 Ra

Rz 6.3

1.25

Rz = 5 Ra

Rz 3.2

0.63

Rz = 5 Ra

Rz 1.6

0.32

Rz = 5 Ra

Rz 0.8

0.16

Rz = 5 Ra

Rz 0.4

0.08

Rz = 5 Ra

Rz 0.2

0.04

Rz = 5 Ra

Rz 0.1

0.02

Rz = 5 Ra

Rz 0.05

0.01

Rz = 5 Ra

  1. чем больше (грубее) выбранная шероховатость, тем меньше затраты на её достижение;

  2. высота шероховатости поверхности не должна быть равной и выходить за пределы, как точности размера этой поверхности, так и отклонения этой поверхности по форме или взаимному расположению. Например, невозможно, чтобы для цилиндра Ø 24h7(–0.021) с отклонением от соосности, равным 20 мкм, была назначена высота шероховатости, равная 25 мкм по шкале Ra (следует назначить 12.5 мкм).

Таким образом, важно отметить, что обеспечение технологичности высоты шероховатости требует учёта комплекса требований (соответствие шкале, подчёркнутым значениям ряда, отклонениям размера, отклонениям формы и расположения поверхности).

Все намечаемые исправления необходимо оформить записью в ведомости №2 (например: "заменить, соответственно, на следующие значения по шкале Ra: 3.2 мкм, 1.6 мкм").

Е3. Выбирая ближайшие подчёркнутые числа из ряда нормальных чисел (см. правило Е3), необходимо обязательно учесть два взаимосвязанных фактора:

  1. чем больше (грубее) выбранная шероховатость, тем меньше затраты на её достижение;

  2. высота шероховатости поверхности не должна быть равной и выходить за пределы, как точности размера этой поверхности, так и отклонения этой поверхности по форме или взаимному расположению. Например, невозможно, чтобы для цилиндра Ø 24h7(–0.021) с отклонением от соосности, равным 20 мкм, была назначена высота шероховатости, равная 25 мкм по шкале Ra (следует назначить 12.5 мкм).

Таким образом, важно отметить, что обеспечение технологичности высоты шероховатости требует учёта комплекса требований (соответствие подчёркнутым значениям ряда, отклонениям размера, отклонениям формы и расположения поверхности).

Все намечаемые исправления необходимо оформить записью в ведомости №2 (например: "заменить, соответственно, на следующие значения по шкале Ra: 3.2 мкм, 1.6 мкм").

Е4. Внести в ведомость №2 запись с указанием действия для обеспечения технологичности (например: "устранить обозначение шероховатости с вида слева").

Е5. Внести в ведомость №2 запись с указанием действия для обеспечения технологичности (например: "устранить обозначение шероховатости с отверстия Ø 12Н14").

Е6. Возможны два взаимоисключающих пути решения:

  1. использовать конструкционную сталь с содержанием углерода более 30% (с сохранением литейных или пластических свойств) и внесением соответствующей записи в ведомость №2 (например: "заменить марку материала детали с 20Л на 35Л";

  2. увеличить лимитирующее значение шероховатости до ближайшего большего, но с обязательным выполнением комплекса условий: выбранное значение должно быть больше 2.5 мкм, совпадать с одним из подчёркнутых значений ряда нормальных чисел (см. правило Е3 ), не должно быть равным и выходить за пределы, как точности размера своей поверхности, так и отклонения этой поверхности по форме или взаимному расположению.

Определившись с новым значением шероховатости, в ведомость №2 вносится запись (например, "увеличить шероховатость отверстия Ø 50Н7 с 1.25 мкм до 3.2 мкм по шкале Ra").

Е7. Внести запись в ведомость №2: "исправить на чертеже графическое изображение шероховатости"

Е8. Внести запись в ведомость №2: "исправить на чертеже". Для непосредственных исправлений в чертеже следует обратиться к требованию Е8.

  1. Рассчитать показатель исходной технологичности чертежа (ПТЧ) детали по формуле:

  1. Округлить значение ПТЧ до 3-го знака после запятой и внести число в ведомость №1.

  2. Выполнить (по усмотрению преподавателя) исправленный чертеж детали с учётом решений об исправлениях, указанных в крайнем правом столбце ведомости №2.

  3. Завершённая в полном объеме (согласно заданию) работа оценивается по результатам заполнения ведомостей №1,2 и выполнения (если требуется) чертежа детали.