33. Понятие директ-костинга. Его содержание и особенности. Преимущества и недостатки системы директ-костинга.

Д-К –это система учета с/с-ти, базирующаяся на разделении общих издержек предприятия на постоянные, т.е. не зависящие от количества продукции, произведенной за единицу времени, и переменные, т.е. изменяющиеся расходы, прямо связанные с количеством продукции, произведенной за единицу времени. Наим-ние директ-кост как процесс исчисления затрат и дирек-кост как система, используемая для их оценки и контроля, били предложены в 1936 г. американцем Д.Харрисом и переводятся как учет прямых затрат. В настоящее время Д-К предусматривает учет с/с-ти не только в части прямых переменных расходов, но и в части переменных косвенных затрат.

Особенности Д-К:

1.с/с-ть промыш-ой продукции учит-ся и планируется только в части переменных затрат;

2.основанная на используемой им группировке затрат на постоянные и переменные возможность изучить взаимосвязи и взаимозависимости м/у объемом произ-ва и продаж, затратами и прибылью.

Преимущества Д-К:

1.Д-К позволяет руководству организации обратить особое внимание на изменение маржинального дохода как по предприятию в целом, так и по различным изделиям, работам, услугам;

2.выявить изделия и услуги с большей рентабельностью, чтобы перейти на их выпуск;

3.быстро переориентировать производство в ответ на меняющиеся условия рынка.

4.Д-К дает возм-ть оперативнее контролировать постоянные расходы;

5.ограничение с/с-ти продукции лишь переменными расходами позволяет упростить нормирование, планирование, учет и контоль резко уменьшающегося числа статей затрат;

6.Благодаря Д-К расширяются аналитические возможности учета

Недостатки системы Д-К:

1.возникают трудности при разделении расходов на постоянные и переменные, посколку чисто постоянных или чисто переменных не так уж много.

2.Д-К не дет полного ответа на вопрос, сколько стоит произведенный продукт, какова его полная с/с-ть.

3.ведение учета с/с-ти по сокращенной номенклатуре статей не отвечает требованиям отечественного б.учета.

4.В ценах, устанавливаемых на продукцию предприятия, необходимо обеспечить покрытие всех издержек предпр-я, т.е. прибегать к дополнительным расчетам.

Простой, одноступенчатый директ-кост , основанный на испльзовании в расчетах данных только операционных (накладных) затрат, учтенных единым блоком.

Развитый (многоступенчатый) д-к , при котором постоянные затраты подраз-ся не по видам продукции и услуг, а по местам формирования накл-х расходов, т.е. уровням управления преприятием.

34. Понятие калькулирования и методы калькулирования себестоимости продукции в управ. Учете.

Калькуляция- от лат calculo –считаю в первичном значении – комплекс затрат.

Калькулирование-процесс исчисления затрат. Калькулирование представляет собой систему расчетов, главная цель которых состоит в определении с/с-ти единыцы калькуляционной совокупности (гот.продукция, ее составные части, разновидности приобр-х матер-х ценностей).

Объекты калькулирования- носители затрат (конечные продукты, работы, услуги) производство и реализация которых являются целью деятельности данного предприятия.

Виды калькуляций:

1.В зависимости от времени составления:

а) до начала производства, изготовления, выпуска продукции:

-сметные альк-ции;

-плановые калькуляции;

-нормативные кальк-ции

б) после завершения произ-ва и продаж изделий, работ, услуг:

-отчетные, фактические калькуляции;

-трансфертные (внутренние) калькуляции.

2. В зависимости от полноты включения затрат в калькуляционные расчеты:

-кальк-ция переменных затрат;

-к-ция цеховой себестоимости;

-к-ция полной с-сти предприятия-изготовителя;

-к-ция консолидированной себест-ти продукции фирмы, компании, корпорации предприятий.

3. В зависимости от степени детализации кальк-ых расчетов:

-кумулятивные к-ции;

-элективные к-ции.

4. В зависимости от объекта калькулирования:

- к-ции себест-ти изделий и полуфабр-ов;

-к-ции себест-ти работ услуг;

- параметрические к-ции.

5. В завис-ти от длит-го периода охвата издержек:

- годовые к-ции;

- квартальные к-ции;

- ежемесячные к-ции;

- оперативные к-ции себест-ти продукции.

Метод калькулирования – это способ или совок-ть способов исчисления себест-ти ед-цы отдельных видов продукции, работ, услуг.

Метод деления-деление общей суммы всех затрат, связ-х с изготовлением (добычей) и сбытом продукции, на объем производства и прдаж.

Метод накопления затрат-накопление(суммирование) расходов по видам изделий, заказам, работам с помощью дополнительных ставок распределяемой части затрат.

Передельная (делительная) кальк-ция основывается на делении затрат на производство за определенный период по предприятию в целом либо в разрезе технологич-х стадий, процессов, переделов на кол-во продукции или полуфабрикатов данного периода.

Область применения-массовые произ-ва однородной прод-ции, когда все носители затрат принадлежат единому полю издержек (добыча полез-х ископаемых, произ-во эл.энер., стройматериалов, и т.д.)

Варианты передельного калькулирования:

n=1,k=1 – простая однопередельная калк-ция

n=1,kбольше 1 – простая многопередельная кальк-ция

nбольше 1,k=1 – коэффициентная однопередельная кальк-ция

nбольше 1,kбольше 1 – коэффициентная многопередельная кальк-ция.

Позаказное калькулирование-главным отличительным признаком этого иетода явл-ся возможность отнесения затрат или их части на конкретные обособленные виды иделий и услуг.

Эквивалентные калькуляции.

В ряде отраслей промышленности и с\х-ва производят продукцию одного наименования и назначения, но отлич-ся содержанием полезного вещества, влажностью, трудоемкостью изгот-я на отдельных стадиях роизв-ва и т.п. Как правило такая продукция изгот-ся по единой тхнологии, на одном и том же оборудовании, с соблюдением единой рецептуры исходного сырья. Для таких производств составляют эквивалентную калькуляцию, при которой один из продуктов прин-ся за ед-цу, а другие, исходя из соотношений плановых либо нормативных затрат, показателей трудоемкости изгот-ния,потребительских характеристик или цен продаж каждого изделия, приравниваются к продукту-эталону по коэффициентам больше или меньше единицы.

Калькулирование сопряженных продуктов.

Получение сопряженной прод-ции связано с переработкой комплексного сырья в условиях единого технологического процесса, при котором изгот-ся множество разновидностей готовой продукции, либо с производством одного основного, целевого продукта, при котором получается один или несколько побочных продуктов и отходов, используемых самим предприятием или реализуемых на сторону.(коксование каменного угля, нефтепереработка, плавка полиметаллических руд, лесопиление, переработка мяса и др.)

Калькулирование на основе стоимости машино-часа.

Стоимость одного машино-часа определяют путем деления издержек, связанных с работой машин и оборудования (эл.энергия, смазочные материалы, эмульсии, амортизация, тек,ремонт и т.д.)