11.2 Характеристика основных этапов фса и его результата

Осуществление ФСА предполагает соблюдение опреде­ленной методической последовательности. Основными этапа­ми ФСА являются:

1. подготовительный (производится: выбор объекта исследования; определение задач и це­лей анализа; формирование временной аналитической группы, состоящей из специалистов разных профессий; разработка подробного календарного плана проведения анализа; оформление необходимых нормативных документов);

2. информационный (сбор и систематизация разнообразной информации об исследуемом объекте и его аналогах, изучение технических и экономических характеристик объекта);

3. аналитический (расчленение исследуемого объекта на отдельные функции; классификация и определение стоимости каждой функции; группировка выделенных функций на главные, дополнительные и ненужные; группировка затрат по выделенным групповым функциям; формулировка задач по усовершенствованию объекта с целью сокращения затрат на его производство; выбор направлений дальнейшего исследования);

4. творческий (разработка и выбор вариантов упрощения и удешевления конструкции или технологии; принятие решений относительно совмещения функций; оценка возможности ликвидации излишних функций; определение вариантов реализации основных функций изучаемого объекта осуществляется творческим коллективом);

5. исследовательский (исследование, комплексная оценка и отбор выработанных на творческом этапе предложений и их оформление для дальнейшей реализации);

6. рекомендательный (установление окончательного варианта изменения исследуемого объекта, который бы не снижал его потребительских качеств; оформление необходимой документации по выбранному методу модернизации объекта; разработка планав-графиков проведения мероприятий, предложенных по результатам анализа);

7. внедренческий (решается задача внедрения в про­изводство и контроля за реализацией разработанных в результате ФСА рекомендаций; предоставление консалтинговых услуг специалистами; подведение итогов выполненной работы, определение её эффективности; оформление результатов анализа).

В завершение дается оценка экономического эффекта. Результатом проведения ФСА должно быть снижение зат­рат на единицу полезного эффекта. Это достигается путем сокращения затрат при одновременном повышении потре­бительских свойств (наиболее предпочтительный вариант); повышения качества при сохранении уровня затрат; умень­шения затрат при сохранении заданного уровня качества; сокращением затрат при технически и экономически обос­нованном снижении технических и других эксплуатацион­ных параметров до их функционально необходимого (с точ­ки зрения потребителя) уровня. Экономический эффект на уровне отдельных технических решений в системе ФСА проявляется в экономии материалов, заработной платы на изготовление и обслуживание изделия, снижении услов­но-постоянных расходов на уровне национальной экономи­ки и др.

11.3 Особенности фса на разных стадиях жизненного цикла изделий

Каждое изделие от возникновения идеи его создания и до утилизации проходит определенные стадии жизненного цикла. Выделяют три основные стадии:

1. научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР);

2. производство (экономический цикл);

3. эксплуатация.

На стадии НИОКР решаются принципиально новые тех­нические задачи, определяются требования к новой продук­ции, устанавливаются эффективные пути решения новых задач, принимается окончательное решение о создании принци­пиально новой продукции. Здесь первоначально закладывают и предопределяют уровни качества и затрат, соотношения между ними.

Опытно-конструкторские работы (проектирование, создание опытных образцов, их испытание) начинаются после принятия решения о создании новой продукции (изделия). Уточняются техни­ческие и экономические параметры и соотношения между ними. Устанавливается оптимальная величина затрат на единицу качества. Распределяются задания по минимизации затрат на составные части изделия и по исполнителям. Раз­рабатываются конкретные мероприятия по минимизации затрат. Определяется сумма затрат на весь предполагаемый выпуск продукции.

Производственная стадия жизненного цикла начинает­ся с момента запуска изделия в производство и продолжает­ся до снятия с него. Эта стадия подразделяется на этапы:

1. освоение (характеризуется медленным и растянутым во времени наращиванием выпуска изделий; боль­шими затратами на подготовку производства, освоение технологии, организацию производства; возрастанием затрат при недоста­точно высоком качестве НИОКР);

2. подъём (характеризуется интенсивным ростом объе­ма выпуска продукции, быстрым и высоким уровнем сниже­ния затрат и освоением серийной технологии);

3. стабилизация (характерны устойчивые темпы роста объема продукции (по сравнению с этапом подъема) и относительно небольшие темпы снижения затрат);

4. спад (происходит снижение выпуска, стабили­зация себестоимости изделия или ее повышение; одновре­менно осуществляется подготовка к производству новой продукции).

Стадия эксплуатации состоит из следующих этапов:

• подготовка к транспортировке;

• транспортировка;

• хранение;

• монтаж;

• подготовка к эксплуатации;

• эксплуатация (средств труда, использование предметов труда);

• демонтаж и утилиза­ция.

По всем этим этапам определяются затраты, которые необходимо минимизировать. Особенности формирования затрат на отдельных стадиях жизненного цикла изделий предопределяют и особенности ФСА на предпроизводственной и производственной стадиях.

Практика применения ФСА показала, что наибольший эффект он даёт на предпроектной и проектной стадиях жизненного цикла изделия, т. е. на стадии НИОКР. На остальных стадиях его эффективность ниже, но не меньше по сравнению с технико-экономическим анализом.

На производственной стадии использование ФСА имеет неко­торые особенности. Главное отличие заключается в том, что на стадии НИОКР ФСА используется для повышения качества изделий. В комплексе решается задача снижения затрат на их производство и эксплуатацию. Для поиска резервов снижения себестоимости в процессе производства объем исследований ог­раничивается отдельными изделиями, их элементами, техно­логией и организацией производства.

На стадии эксплуатации затраты производителя опреде­ляются во многом качеством изделий, так как они состоят из расходов на гарантийный ремонт. Затраты же потребителя состоят из расходов на заработную плату, запасные части для ремонта, энергию и т. п.

На стадии утилизации затраты несет потребитель. Но уже в конструкции и технологии должны быть заложены принципы минимизации этих затрат.