- •Казанский государственный архитектурно-строительный университет
- •Лекция 1.
- •2. Участники строительства
- •3.Строительные процессы и работы
- •Вертикальное расчленение строительного технологического процесса
- •4.Трудовые ресурсы строительных технологий
- •5.Материальные элементы строительных технологий
- •6. Методы производства строительно-монтажных работ
- •7. Нормативная и проектная документация строительного производства
- •Состав технологической карты:
- •8.Качество строительной продукции
- •9.Инженерная подготовка площадки
- •Список использованных источников
- •2. Виды земляных сооружений
- •3. Состав технологического процесса разработки грунта
- •4. Грунты. Строительные свойства грунтов
- •5. Подготовительные процессы при производстве земляных работ
- •Список использованных источников
- •2. Предохранение грунта от промерзания
- •3. Метод оттаивания грунта с разработкой его в талом состоянии
- •4. Разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением
- •5. Непосредственная разработка мерзлого грунта
- •6. Контроль качества земляных работ
- •Лекция 4.
- •2. Виды ленточных фундаментов и технология их устройства
- •3. Конструкции забивных свай и шпунта
- •4. Технология погружения забивных свай
- •Список использованных источников
- •2.Способы устройства буронабивных свай
- •Лекция 6.
- •2. Грунтобетонные и бурозавинчивающие сваи.
- •3. Технология устройства ростверков
- •4. Вспомогательные процессы при производстве земляных работ (временное укрепление стенок выемок)
- •Список использованных источников
- •2.Опалубка. Опалубочные работы.
- •3. Классификация опалубки
- •4.Производство опалубочных работ.
- •5.Основные виды опалубочных систем
- •6. Очистка, восстановление и монтаж опалубки
- •7.Выбор опалубочных систем
- •Лекция 8.
- •2. Состав арматурных работ
- •3. Изготовление арматурных изделий
- •4. Соединение арматурных элементов. Способы сварки
- •5. Производство арматурных работ на объекте
- •Лекция 9.
- •2. Торкретирование
- •3. Укладка бетонной смеси под водой
- •4.Метод втрамбовывание бетонной смеси
- •Лекция 10.
- •2. Приготовление и транспортировка бетонных смесей в зимних условиях.
- •3. Бетонирование с применением противоморозных химических добавок.
- •4. Метод термоса
- •5.Электропрогрев бетонной смеси в конструкциях.
- •6.Бетонирование в термоактивной опалубке
- •7.Обогрев бетона инфракрасными лучами.
- •9.Охрана труда при производстве бетонных работ в зимнее время.
- •5. Список использованных источников:
- •2. Материалы для каменной кладки
- •Классификация растворов по виду заполнителей:
- •Классификация растворов по типу вяжущего:
- •3. Правила разрезки каменной кладки
- •4. Системы перевязки и типы кладки
- •Лекция 12.
- •2. Бутовая и бутобетонная кладка.
- •3.Кладка «под залив»
- •4. Кладку «под лопатку»
- •5.Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика
- •6. Транспортирование материалов для кладки
- •7. Организация труда каменщиков
- •8.Леса и подмости
- •Лекция 13
- •Отличительные особенности кирпичной кладки в зимних условиях:
- •2.Особенности кладки арок и сводов
- •3. Контроль качества каменной кладки
- •Лекция 14.
- •2. Организационные принципы монтажа
- •3. Технологическая структура монтажных процессов
- •4. Способы и средства транспортирования конструкций
- •5. Приемка и складирование сборных конструкций
- •6. Подготовка элементов конструкций к монтажу
- •Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций
- •2.Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий
- •3.Установка колонн и рам
- •4. Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий
- •5.Установка панелей стен
- •6.Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин
- •7.Возведение зданий методом подъема перекрытий
- •8.Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий
- •9.Замоноличивание стыков и швов
- •10.Водо-,воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий
- •Лекция 16.
- •12.Способы установки монтажных элементов в проектное положение
- •13.Выверка элементов
- •14. Постоянное закрепление конструкций
- •15. Технологическое обеспечение точности монтажа конструкций
- •16. Геодезические средства обеспечения точности монтажа конструкций
- •Лекция 17.
- •2. Монтаж колонн
- •3. Монтаж подкрановых балок
- •4. Монтаж ферм и покрытий из стального профилированного настила
- •5. Сварные соединения металлических конструкций
- •6. Болтовые соединения металлических конструкций
- •1. Кровли. Основные виды
- •2. Рулонные и мастичные кровли.
- •Расположение и обустройство деформационных швов и компенсаторов
- •3. Листовые кровельные материалы.
- •3.1 Плоские металлические листы
- •3.2 Профилированные листы
- •3.3 Асбестоцементные кровельные листы
- •3.4 Гофролисты с битумной пропиткой
- •3.5. Металлочерепица
- •4. Наборные или штучные кровельные материалы.
- •4.1 Мягкая черепица
- •Устройство кровли из мягкой черепицы
- •4.2 Цементно-песчаная черепица
- •4.3 Металлочерепица мелкоштучная
- •4.4 Керамическая черепица второго поколения
- •5. Мембранные покрытия
- •6. Комплектующие, необходимые при монтаже кровельных материалов.
- •7.Заключение.
- •Список литературы
- •2. Окрасочная (обмазочная) гидроизоляция
- •3. Оклеечная гидроизоляция
- •4. Штукатурная гидроизоляция
- •5.Асфальтовая гидроизоляция
- •6. Сборная (облицовочная) гидроизоляция
- •7.Специфика гидроизоляционных работ в зимних условиях
- •8. Контроль качества гидроизоляционных работ
- •Лекция 20.
- •2. Засыпная теплоизоляция
- •3. Мастичная теплоизоляция
- •4. Литая теплоизоляция
- •5. Обволакивающая теплоизоляция
- •6. Сборно-блочная теплоизоляция
- •7. Контроль качества теплоизоляционных работ
- •Лекция 21.
- •2. Технология основных антикоррозионных покрытий
- •3.Основные виды отделочных покрытий и их определения
- •4. Технология процессов остекления. Основные положения и материалы для стекольных работ
- •Основные процессы при остеклении.
- •Лекция 22.
- •2. Материалы для штукатурных работ
- •3. Основные слои штукатурного намета
- •4. Виды обыкновенной штукатурки
- •5. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию
- •6. Оштукатуривание поверхностей
- •7.Требования к качеству штукатурки. Основные дефекты
- •Лекция 23.
- •2. Малярные составы и их свойства
- •3. Подготовка поверхностей под окраску
- •4. Окраска поверхностей
- •4.1. Категории окраски
- •4.2. Окраска поверхностей водными составами
- •4.3. Окраска поверхностей масляными составами
- •4.4. Окраска поверхностей синтетическими составами
- •5. Отделка фасадов
- •6. Нанесение окрасочных составов на поверхность. Инструменты. Оборудование, технология
- •7. Виды применяемых обоев
- •8. Наклейка бумажных обоев
- •Лекция 24.
- •2. Устройство монолитных полов
- •3. Устройство покрытий из штучных и плиточных материалов
- •4. Сухой способ устройства основания под напольные покрытия
- •Лекция 25.
- •2. Устройство пола из рулонных материалов
- •3. Устройство пола из древесины
3.2 Профилированные листы
Особое место среди листовых кровельных материалов занимают профилированные листы, получаемые из различных материалов. Простейший вариант – волнистые листы из оцинкованной стали и листового алюминия. Профиль (волна) на таких материалах, кроме придания им жесткости, упрощает стыковку листов (укладка внахлест) и создает дополнительный декоративный эффект. Укладка профилированных листов производится по брусчатой обрешетке непосредственно или по слою пергамина (рубероида) с помощью специальных гвоздей. Возможна настилка профильных листов по старой рулонной и др. типам кровель. Одним из первых профилированных листовых материалов были асбестоцементные листы. Следом за асбестоцементными листами появились волнистые листы из оцинкованной стали, алюминия, пластмассовые листы (например, стеклопластиковые, ПВХ, поликарбонат и т.п.), битумно-картонные гофрированные листы – ондулин и его аналоги.
В последние годы появился новый вид листовых материалов со сложным профилем – металлочерепица.
3.3 Асбестоцементные кровельные листы
Асбестоцемент получают из смеси коротковолокнистого асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбестоцементные волнистые листы, часто называемые «шифер», показали себя долговечным (до 50 лет), технологичным и достаточно декоративным материалом. Они рекомендуются для кровель с уклоном более 12°; вес 1 м2 кровли – 10-14 кг. Шиферный лист обыкновенного профиля имеет размеры 1,2х0,7 м, высота гофра составляет 28 мм. Сейчас также можно приобрести шифер среднего (высота гофра 40мм) и высокого (51 мм) профиля, а размер таких листов колеблется от 1,75х0,98 м до 2,5х1,15 м. Интересен шифер "Новинка", окрашенный полимерфосфатными красками. Он позволяет придать домам более живописный вид по сравнению с традиционными серыми шиферными крышами. Работа с шифером чрезвычайно проста. Листы кладутся внахлёст и крепятся к обрешётке гвоздями с прокладкой из рулонного кровельного материала. При монтаже шиферныхкрышарекомендуется делать подкладочный слой из пергамина или рубероида. Надо отметить, что шиферныекрышихарактерны только для России и стран СНГ, так как повсеместно в Европе идёт борьба с использованием асбеста в строительстве.
Усиленно муссируемое в последние годы мнение о вредности асбестоцементных изделий из-за присутствия в них асбеста лишено серьезных оснований и продиктовано чисто конъюнктурными соображениями: в России находятся крупнейшие месторождения асбеста, в то время как в большинстве экономически развитых стран асбеста практически нет. Кроме того, в асбестоцементных изделиях асбест находится в связанном состоянии и не выделяется в окружающую среду.
Отечественная промышленность выпускает несколько типоразмеров асбестоцементных листов: длиной от 1200 до 2500 мм и толщиной от 5,5 до 8,0 мм, соответственно. Листы закрепляются по брусчатой обрешетке специальными «шиферными» гвоздями.
Для повышения долговечности и придания декоративности асбестоцементные листы покрывают окрасочными составами или окрашивают в массе. Одна из последних разработок ведущего производителя асбестоцементных изделий ЗАО «Красный строитель» (г. Воскресенск) – шифер «Новинка», асбестоцементные волнистые листы, окрашенные полимерфосфатной краской «Полифан» (коричнево-красный, зеленый, синий и др. цвета). Окрасочный слой снижает водопоглощение, повышает морозостойкость асбестоцемента и увеличивает сроки его службы в 1,3-1,5 раза.