Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Шиляев.Типовые приверы расчета систем.Оторления вентиляции и кондиционирования

.pdf
Скачиваний:
575
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
5.09 Mб
Скачать

5.Определяем потери давления на трение, перемножая значения графы 4 на значения графы 6 (Rl), (табл. 1.10, графа 9).

6.Зная значения (табл. 1.10, графа 8) и скорости движения воды v (табл. 1.10, графа 7) по прил. 3 определяем потери давлениянаместныесопротивления(табл.1.10,графа10).

7.Складывая потери давления на трение (табл. 1.10, графа

9)и потери давления на местные сопротивления (табл. 1.10, графа 10), получаем полные потери давления на каждом участке циркуляционного кольца (табл. 1.10, графа11).

8.Выбираем сначала второстепенное циркуляционное кольцо через ближний к тепловому пункту стояк 1 (см. рис. 1.6) и отопительный прибор на первом этаже.

№ участка

d, мм

КМС

 

18

25

отвод под углом 90° – 2 шт.

= 0,5 2 = 1

тройник на ответвление

= 1,5

 

 

вентиль

= 9

 

 

 

18= 11,5

19

15

крестовина на поворот – 2 шт.

= 3 2 = 6

радиатор РСГ

= 11

 

 

кран двойной регулировки

= 2

 

 

 

19= 19

20

25

отвод под углом 90° – 3 шт.

= 0,5 3 = 1,5

тройник на ответвление

= 1,5

 

 

вентиль

= 9

 

 

 

20= 12

21–23

32

тройник на проход

 

40

21,22,23= 1

 

50

 

 

24–25

50

тройник на проход

= 1

отвод под углом 90° – 1 шт.

= 0,3

 

 

 

 

 

24,25= 1,3

9.Расчет малого кольца занесен в табл. 1.10.

10.Складываем полные потери на участках 3–11:

(Rl+Z)3–11= 3661 Па.

41

11. Выполняем проверку гидравлической увязки между главным и второстепенным циркуляционным кольцом, используя формулу (1.16):

Rl Z 3 11 RL Z 18 25 100% А ≤ 15 %;

Rl Z 3 11

А 3661 3396100% 7,2<15 %. 3661

12. Выбираем далее второстепенное циркуляционное кольцо через дальний от теплового пункта стояк 11 (см. рис. 1.6) и отопительный прибор на первом этаже.

№ участка

d, мм

КМС

 

 

 

 

 

26–28

40

тройник на проход

26,27,28= 1

32

 

 

 

29

25

отвод под углом 90° – 3 шт.

= 0,5 3 = 1,5

вентиль

= 9

 

 

 

 

 

29= 10,5

 

 

крестовина на поворот – 2 шт.

= 3 2 = 6

30

15

радиатор РСГ

= 11

 

 

кран двойной регулировки

= 2

 

 

 

30= 19

 

 

отвод под углом 90° – 2 шт.

= 0,5 2 = 1

31

25

тройник на ответвление

= 1,5

 

 

вентиль

= 9

 

 

 

31= 11,5

13.Расчет малого кольца занесен в табл. 1.10.

14.Складываем полные потери на участках 26–31:

(Rl+Z)9–15= 3319 Па.

15. Выполняем проверку гидравлической увязки между главным и второстепенным циркуляционным кольцом, используя формулу (1.16):

42

 

 

Rl Z 9 15 RL Z 26 31 100% А ≤ 15 %;

 

 

 

 

 

 

Rl Z 9 15

 

 

 

 

 

 

 

 

А

3319 2974

100% 10,4<15 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3319

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.10

 

 

Ведомость гидравлического расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номеручастка

Тепловаянагрузка участкенаQ

Расходводы на участкеG

 

участкаДлинаl, м

 

Диаметручастка ,dмм

Удельноесопротивлениена трение ПаR,

Скоростьтеплоносителяv, м/с

СуммаКМС участкена

давленияПотеря трениенана участкеRl,Па

давленияПотери местныена сопротивленияZ, Па

Суммарныепотери давления (Rl+Z), Па

 

Вт

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч y

/ кг ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

 

4

 

 

5

6

 

7

8

9

10

11

 

 

 

 

 

 

Главное циркуляционное кольцо

 

 

 

1

270600

10743

 

9,0

 

80

48

 

0,56

0,8

432

123

555

2

135300

5372

 

8,0

 

65

30

 

0,39

1,8

240

134

373

3

123000

4884

 

8,0

 

65

25

 

0,355

1

200

61,6

262

4

110700

4395

 

8,0

 

65

21

 

0,32

1

168

50

218

5

98400

3907

 

8,0

 

50

78

 

0,52

1

624

132

756

6

86100

3418

 

6,0

 

50

60

 

0,46

1

360

103

463

7

73800

2930

 

12,0

 

50

45

 

0,39

1,3

540

97

637

8

61500

2442

 

12,0

 

50

31

 

0,33

1,3

372

69

441

9

12300

488

 

1,8

 

25

42

 

0,24

11,5

76

323

399

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

1430

56,8

 

3,0

 

15

12

 

0,083

19

36

67

103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

12300

488

 

1,4

 

25

42

 

0,24

11,5

59

323

382

12

86100

3418

 

6,0

 

50

60

 

0,46

1

360

103

463

13

98400

3907

 

8,0

 

50

78

 

0,52

1

624

132

756

14

110700

4395

 

8,0

 

50

98

 

0,59

1

784

170

954

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

123000

4884

 

8,0

 

65

25

 

0,355

1

200

61,6

262

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

135300

5372

 

4,0

 

65

30

 

0,39

3,3

120

245

365

17

270600

10473

 

12,0

 

65

116

 

0,78

0,8

1392

238

1630

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9019

43

Окончание табл. 1.10

участкаНомер

нагрузкаТепловаяна участкеQ

учанаводыРасходсткеG

участкаДлинаl,м

участкаДиаметр мм,d

сопротивУдельноетрениеналениеR, м/Па

теплоносиСкорость- с/м,теляv

КМССумма участкена

надавленияПотеря участкенатрениеRl, м/Па

 

давленияПотерина сопротивместныеПа,ленияZ

потериСуммарные давления )(Rl+Z

 

Вт

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чy

кг/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

10

11

 

 

Второстепенное циркуляционное кольцо через стояк 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

12300

488

3,0

25

34

0,223

11,5

102

 

284

386

19

1500

60

3,0

15

24

0,112

19

72

 

123

195

20

12300

488

3,0

25

34

0,223

12

102

 

297

399

21

24600

977

8,0

32

50

0,312

1

400

 

49

449

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

36900

1465

8,0

40

40

0,316

1

320

 

49

369

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

49200

1954

6,0

40

70

0,42

1

420

 

86

506

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

61500

2442

12,0

50

32

0,33

1,3

384

 

69

453

25

73800

2930

12,0

50

45

0,394

1,3

540

 

99

639

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3396

 

 

Второстепенное циркуляционное кольцо через стояк 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

49200

1954

6,0

40

70

0,42

1

420

 

86

506

27

36900

1465

8,0

32

100

0,448

1

800

 

99

899

28

24600

977

8,0

32

50

0,312

1

400

 

49

449

29

12300

488

9,8

25

34

0,223

10,5

333

 

260

593

30

1550

62

3,0

15

24

0,112

19

72

 

123

195

31

12300

488

1,4

25

34

0,223

11,5

48

 

284

332

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2974

При гидравлическом расчете вертикальной двухтрубной системы отопления после расчета основного и второстепенных циркуляционных колец через отопительные приборы на нижнем этаже дополнительно рассчитывают стояки. Расчет стояков двухтрубной системы сводится к выбору диаметра труб с увязкой потерь давления на параллельно соединенных участках, т. к. общие участки циркуляционных колец уже рассчитаны.

44

1.2.1.3. Гидравлический расчет по характеристикам сопротивления и проводимостям

Однотрубные системы отопления могут оснащаться радиаторными терморегуляторами с проходными регулирующими клапанами пониженного гидравлического сопротивления обычного исполнения RTD–G при наличии в узле обвязки отопительного прибора байпаса (замыкающего участка) между трубными подводками [11, 21]. Характеристики клапанов RTD–G представлены в табл. 1.11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.11

Характеристики регулирующих клапанов типа RTD–G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пропускная способность Кv

клапа-

Рmax, бар

tmax,

Тип

 

на с термоэлементом

 

 

 

 

 

0,5

 

1,0

 

1,5

 

2,0

рабочее

перепад

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

давлений

 

RTD–G 15

0,40

 

0,70

 

1,2

 

1,45

0,20

 

 

RTD–G 20

0,50

 

0,90

 

1,45

 

1,90

16

120

 

 

 

 

RTD–G 25

0,55

 

1,15

 

1,70

 

2,25

0,16

 

 

Примечание: 1 бар = 105 Па.

 

 

 

 

 

 

Вцелях отключения и демонтажа отдельного отопительного прибора на его обратной подводке рекомендуется устанавливать полнопроходной шаровой кран.

На стояках однотрубных систем отопления должны предусматриваться автоматические регуляторы постоянства расхода типа AB–QM. Регуляторы AB–QM могут устанавливаться как на обратной, так и на подающей части однотрубного стояка или ветви, выполняя одновременно функцию запорной арматуры. Клапан AB–QM – регулирующий клапан со встроенным регулятором перепада давлений. Регулятор перепада давлений поддерживает постоянный перепад давлений на регулирующем клапане вне зависимости от изменения параметров в системе. Технические характеристики клапана AB–QM представлены в таблице 1.12.

Воднотрубных системах отопления балансировочные клапаны принимаются к установке по диаметру стояка. Для клапанов типа AB–QM следует проверять, чтобы расчетный расход теплоносителя через стояки, на которых они устанавливаются, лежал в диапазонах, указанных в табл. 1.12.

45

Таблица 1.12

Технические характеристики клапана AB–QM

Условный диаметр d, мм

10

15

20

 

25

32

40/50

Минимальный расход (20 %), л/ч

55

90

180

 

340

640

2000

Максимальный расход (100 %),

275

450

900

 

1700

3200

10000

Перепад давлений ∆Р, кПа

 

16–400

 

 

20–400

30–400

Условное давление Ру, бар

 

 

 

16

 

 

Диапазон температур

 

 

 

–10…+120

 

 

регулируемой среды, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидравлический расчет трубопроводной системы отопления может производиться с использованием характеристик гидравлического сопротивления отдельных ее элементов (S · 104). Эта величина соответствует потере давления (Па) при расходе воды через элемент сети, равном 100 кг/ч.

При фактическом расчетном расходе воды потеря давления в элементе трубопроводной сети с заданной характеристикой гидравлического сопротивления рассчитывается по формуле

 

4

 

 

G

2

 

Р S 10

 

 

 

 

 

,

(1.18)

 

100

 

 

 

 

 

 

где ∆P – потеря давления, Па; (S · 104) – характеристика гидравлического сопротивления, Па/(кг/ч)2; G – расчетный расход воды, кг/ч.

При последовательном соединении N элементов сети ее общая

характеристикагидравлического сопротивления(S·104) будетравна: (S · 104) = (S · 104)1 + (S · 104)2 + … + (S · 104)N . (1.19)

При параллельном соединении общая характеристика гидравлического сопротивления (S · 104) определяется по формуле

 

1

 

 

 

1

 

 

 

1

 

...

 

1

 

. (1.20)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S 104

S 104

S 104

S 104

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

N

 

 

Характеристики гидравлического сопротивления обычно берутся из справочной литературы, а также могут быть вычислены с использованием данных, приведенных в табл. 1.13. (S · 104) является средней величиной между значениями для легких и обыкновенных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262–75*.

46

Таблица 1.13

Характеристикагидравлического сопротивления (S ∙104), Па/(кг/ч)2, для 1 м стальной трубыи местного сопротивления при ξ= 1

 

 

Условный диаметр трубопроводов d, мм

 

 

10

15

20

25

32

40

50

(S · 104)1 м тр.

95,04

30,71

7

1,75

0,46

0,24

0,06

(S · 104)ζ = 1

23,91

9,72

2,98

1,13

0,38

0,16

0,08

При этом характеристика сопротивления элемента трубопроводной сети (S · 104) в Па будет равна:

участка трубы (длиной L, м) – (S · 104)тр = L (S · 104)1 м тр;

устройства (с коэффициентом местного сопротивления ξ) – (S · 104)ξ = ξ (S· 104)ξ= 1 .

Гидравлические характеристики клапанов терморегуляторов влияют на коэффициент затекания воды в отопительный прибор системы отопления с замыкающими участками, а также определяют гидравлическое сопротивление трубного узла прибора.

Коэффициент затекания α без учета гравитационного давления в малом циркуляционном кольце может быть рассчитан через характеристики гидравлического сопротивления:

α

 

1

 

,

(1.21)

 

 

 

S 104

1

оп

 

 

 

S 104

 

 

 

 

 

зу

 

 

 

где (S · 104)оп – суммарная характеристика гидравлического сопротивления подводок, клапана терморегулятора и отопитель-

ного прибора, Па/(кг/ч)2; (S · 104)зу – то же, замыкающего участка, Па/(кг/ч)2;

Коэффициент затекания и общая характеристика гидравлического сопротивления узла отопительного прибора практически не зависят от типа отопительного прибора. Поэтому для стандартных сочетаний диаметров подводок к прибору и замыкающего участка значения α и характеристики гидравлического сопротивления всего этажестояка (S · 104)э-ст при его высоте 3 м представлены в таблице 1.14.

47

Таблица 1.14

Коэффициент затекания α и характеристика гидравлического сопротивления всего этажестояка (S ∙ 104)э-ст с терморегулятором RTD-G при его высоте 3 м

Условный диаметр тру-

Коэффициент α (в числителе) и (S·104)э-ст (в знамена-

теле), Па/(кг/ч)2, в зависимости от длины замыкающе-

 

бопроводов d, мм

 

го участка h, м

 

 

 

 

 

 

dст

dзу

dп и RTD–G

0,08

0,15

0,3

0,5

15

10

15

0,28/179

0,3/179,8

15

15

0,21/159,6

0,22/156,5

 

15

20

0,23/148,8

0,24/147,6

0,25/144,8

0,26/141,2

20

15

15

0,21/66,9

0,22/68,5

15

20

0,23/50,8

0,24/51,3

0,25/52,1

0,26/53,2

 

25

15

20

0,23/26,9

0,24/27,8

0,25/29,3

0,26/31,5

Пример 1.8. Гидравлический расчет стояка однотрубной системы отопления по характеристикам сопротивления и проводимостям

Исходные данные

1. Здание трехэтажное, теплопроводы системы отопления выполнены из стальных водогазопроводных труб.

2. Параметры теплоносителя в системе отопления tг= 95 ºС, tо = 70 ºС. Установлены чугунные радиаторы МС-140-108, размещенные у остекления световых проемов.

4. Тепловые нагрузки и длины участков даны на рис. 1.7. Располагаемое давление в стояке ∆Pр= 25 кПа.

Рис. 1.7. Стояк однотрубной системы отопления

48

Порядок расчета

1. Определим количество теплоносителя в стояке по фор-

муле (1.15):

G

3,6 9300 1,04 1,02

339,3кг/ч.

 

ст

4,187

95 70

 

 

 

2. По таблице 1.14, зная, что dзу= 15 мм, dст= dп= 20 мм, определяем: коэффициент затекания α = 0,26, характеристику гидравлического сопротивления всего этажестояка

(S · 104)э-ст= 53,2·104 Па/(кг/ч)2.

3. Определим гидравлическое сопротивление всего стояка

по формуле (1.19) с учетом данных табл. 1.13:

(S · 104)ст= 53,2 · 104· 4 + (53,2 · 104· 2 – 7 · 104· 2 · 2) + 7 · 104· 2 =

=305,2 · 104 Па/(кг/ч)2.

4.Потери давления в стояке определим по формуле (1.18):

339,3 2Рст 305,2 104 3,5 кПа.

100

5. Клапан AB–QM d = 20 мм имеет максимальный расход 900 л/ч при настройке на 100 % (табл. 1.12). Для того чтобы получить расход 320 л/ч необходимо установить настройку: 320/900 = 0,355 (35,5 %). Так как минимально необходимый перепад давлений на клапане AB–QM должен быть не менее 16 кПа, то определяем потери давления на клапане AB–QM:

РAB QM Рр Рст 25 3,5 21,5кПа,

что удовлетворяет условию его работы.

1.2.2. Тепловой расчет отопительных приборов

Тепловой расчет системы отопления заключается в определении площади поверхности отопительных приборов. К расчету приступают после выбора типа отопительных приборов, места установки, способа присоединения к трубам системы отопления, вида и параметров теплоносителя.

49

Расчет площади отопительных приборов в однотрубных системах отопления

Поверхность нагрева отопительных приборов в однотрубных системах отопления рассчитывается с учетом температуры теплоносителя на входе в каждый прибор tвх, ºС, количества теплоносителя, проходящего через прибор Gпр, кг/ч, и величины тепловой нагрузки прибора Qпр, Вт [3, 8].

Расчет площади каждого отопительного прибора осуществляется вопределенной последовательности и заносится в табл. 1.15.

Таблица 1.15

Ведомость расчета отопительных приборов

от№.пр.

Q

t

G

Q

t

t

t

q

Q

Q

А

-

Тип прибора

Размер, ко личество

 

Вт ,

С º ,

ч / кг ,

Вт ,

С º ,

С º ,

С º ,

2

Вт ,

Вт ,

м ,

 

 

 

м / Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

о

пм.

пр

о

вх

ср

ср

пр

тр

пр

пр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1. Определяется суммарное понижение расчетной температуры воды на участках подающей магистрали tп.м, ºС:

tп.м q1 lуч , (1.22)

с Gуч

где q1 – теплопередача 1 м открыто проложенных труб в помещении с температурой tв, принимается по прил. 4, в зависимости от разности температур (tг tв); Gуч – расход воды на участке, принимается согласно гидравлическому расчету, кг/ч; lуч – длина расчетного участка, м; с – удельная теплоемкость воды,

с= 4,187 кДж/(кг·ºС).

2.Общее количество воды, кг/ч, циркулирующей по стояку, определяется по формуле

50