- •Отчёт по производственной практике
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика шахтного поля
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Стратиграфия и литология
- •1.3 Тектоника
- •1.4 Характеристика угольных пластов и вмещающих пород
- •1.5 Гидрогеологические условия
- •1.6 Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •1.7 Оценка сложности геологического строения шахтного поля
- •1.8 Попутные полезные ископаемые и полезные компоненты
- •1.9. Границы шахтного поля
- •1.10 Запасы шахтного поля
- •1.10.1 Балансовые запасы
- •1.10.2 Промышленные запасы
- •2 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.1 Вскрытие шахтного поля
- •2.2 Подготовка шахтного поля
- •3 Подготовительные и проходческие работы
- •3.1 Подготовительные работы
- •3.2 Организация проведения и крепления горных выработок
- •3.2.1 Технология и механизация проведения и крепления при применении анкерной крепи конвейерного штрека №448
- •4 Очистные работы
- •4.1 Технология работ при выемке угля лавы №550
- •4.2 Очистное оборудование лавы №550 при от работке пласта 5
- •5 Технологическая схема шахты
- •5.1 Вентиляция
- •5.1.1 Вентиляционные установки
- •5.2 Дегазация
- •5.2.1 Газоотсасывающие вентиляторные установки
- •5.3 Подземный транспорт
- •Список использованных источников
5.2.1 Газоотсасывающие вентиляторные установки
С целью снижения газообильности разрабатываемых пластов, проектом предусматривается строительство газоотсасывающей вентиляторной установки в районе устья скважины № 5, а также в районе устья бремсберга № 501. Количество извлекаемой метано-воздушной смеси.
Газоотсасывающие установки оборудуется двумя взрывозащищенными вентиляторами типоразмера ВЦГ-7 один из которых рабочий, другой резервный.
Предусмотрено следующее месторасположение газоотсасывающих установок:
- удаленность не менее 60 м от ближайших домов, технических сооружений, автомобильных дорог, железнодорожных линий, высоковольтных линий электропередач, подстанций трансформаторов и электрораспределительных устройств;
- удаленность не менее 300 м от горящих отвалов.
Вентиляторы устанавливаются горизонтально на бетонном фундаменте и соединяются со скважиной воздуховодами. Входные патрубки рабочего и резервного вентиляторов оборудуются обратными клапанами. Газоотсасывающие вентиляторы оборудуются вертикальными выхлопными патрубками высотой не менее 3 м от верхнего габарита вентилятора.
Электроснабжение токоприемников газоотсасывающей установки осуществляется по первой категории с АВР.
Оператор, пускорегулирующая аппаратура и аппаратура КИП размещаются в отдельном помещении – металлической будке с утепленным покрытием.
5.3 Подземный транспорт
Сложившаяся структура подземного транспорта на шахте «Чертинская-Коксовая» характеризуется многоступенчатостью и использованием принципиально различных видов транспорта как на выдаче угля, так и на доставке вспомогательных материалов.
Уголь из подготовительных и очистных забоев по участковым выработкам и блочным уклонам до выработок гор.-150 м доставляется конвейерным транспортом. В конвейерных штреках очистных забоев используются ленточные конвейера с шириной ленты 800-1000 мм, в проходческих забоях – ленточные конвейера с лентой шириной 800 мм и скребковые конвейера.
Материалы и оборудование в пределах выемочных участков доставляются монорельсовыми дизелевозами по наклонным и горизонтальным выработкам.
Транспортирование угля, материалов и технических грузов из горных работ ниже гор.-150м осуществляется:
по наклонным выработкам блочного квершлага №3 для всех разрабатываемых пластов;
по наклонным выработкам блочного квершлага №2 для пластов 4 и 5.
Наклонные выработки блочного квершлага №1 имеют вспомогательное назначение.
Откатка угля на действующем горизонте -150м осуществляется секционными поездами ПС-3,5 в составах из 25 секций с помощью дизелевозов ДГ-70Д2 (ДН-70Д2).
Для перегрузки угля с ленточных конвейеров, установленных в пластовых уклонах, в вагоны секционных поездов на блочных квершлагах №2 и №3 действуют погрузочные пункты. Причем, для пласта 3 индивидуальный погрузочный пункт установлен только на блочном квершлаге №3, а для пластов 4 и 5 – объединенные погрузочные пункты на квершлагах №2 и №3. Конструктивно погрузочные пункты квершлага №3 сооружены с промежуточными слабонаклонными конвейерами, установленными в конвейерных квершлагах.
В узлах перегрузки погрузочных пунктов пройдены гезенки с полезным объемом от 10 до 70 м3.
Порода по откаточному горизонту транспортируется в трехтонных вагонетках с глухим кузовом дизелевозами ДГ-70Д2.
Транспортировка леса, оборудования и материалов по выработкам гор -150м осуществляется в обычных и специальных вагонетках или на платформах. Перевозка людей по горизонту осуществляется в пассажирских вагонах ВЛ-18.
С уровня откаточного горизонта на поверхностный технический комплекс шахты уголь выдается по скиповому стволу. Вспомогательные операции с материалами и техническими грузами, а также спуск и подъем людей осуществляются клетевым стволом.