- •Отчёт по производственной практике
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика шахтного поля
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Стратиграфия и литология
- •1.3 Тектоника
- •1.4 Характеристика угольных пластов и вмещающих пород
- •1.5 Гидрогеологические условия
- •1.6 Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •1.7 Оценка сложности геологического строения шахтного поля
- •1.8 Попутные полезные ископаемые и полезные компоненты
- •1.9. Границы шахтного поля
- •1.10 Запасы шахтного поля
- •1.10.1 Балансовые запасы
- •1.10.2 Промышленные запасы
- •2 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.1 Вскрытие шахтного поля
- •2.2 Подготовка шахтного поля
- •3 Подготовительные и проходческие работы
- •3.1 Подготовительные работы
- •3.2 Организация проведения и крепления горных выработок
- •3.2.1 Технология и механизация проведения и крепления при применении анкерной крепи конвейерного штрека №448
- •4 Очистные работы
- •4.1 Технология работ при выемке угля лавы №550
- •4.2 Очистное оборудование лавы №550 при от работке пласта 5
- •5 Технологическая схема шахты
- •5.1 Вентиляция
- •5.1.1 Вентиляционные установки
- •5.2 Дегазация
- •5.2.1 Газоотсасывающие вентиляторные установки
- •5.3 Подземный транспорт
- •Список использованных источников
4.2 Очистное оборудование лавы №550 при от работке пласта 5
Очистная выемка угля в лаве осуществляется с помощью механизированного комплекса ZY6800/11/24D с комбайном KSW-460NE, технические характеристики представлены в таблице 1.3, перемещаемом по рештачному ставу забойного скребкового конвейера «Aнжера»-34, с техническими характеристиками указанными в таблице 3.2. На раме перегружателя ПТК-3У (технические характеристики представлены в таблице 3.3) для измельчения крупных кусков угля устанавлена дробилка ДУ-1Р69М. После измельчения отбитая горная масса поступает на ленточный конвейер КЛКТ-1000
Агрегаты механизированного комплекса связаны между собой кинематической и технологической последовательностью операций.
На ряду с основным оборудованием по выемке и транспортировки горной массы, установлены лебедки - ЛПК-10Б – 2 шт. на конвейерном штреке № 550. Первая установлена перед лавой для передвижки ПТК-3у, вторая - для сокращения ленточного полотна на приводных секциях КЛКТ-1000.
Для бурения шпуров применяются электросверла ЭР-18, ЭРП-18ДМ, пневмосверла, пневмоанкероустановщик «Рамбор».
Таблица 3.1 - Техническая характеристика очистного комбайна KSW-460NE
Параметр |
Тип комбайна KSW - 460NE |
Диапазон высоты выемки |
1200 - 2800 мм |
Установленная мощность |
485 кВт |
Продолжение таблицы 3.1
Привод исполнительных органов Привод подачи Привод гидравлического модуля |
2х200 кВт 2х36 кВт 13 кВт |
Напряжение питания |
1000 В |
Диаметр исполнительных органов Ширина захвата исполнительных органов |
1000 - 1600 мм 650 - 950 мм |
Максимальное углубление в почву |
350 мм |
Максимальная сила тяги |
436 кН |
Рабочая скорость подачи |
9,9 м/мин при постоянном моменте 23,8 м/мин при постоянной мощности |
Длина комбайна между осями органов |
10335 мм |
Минимальная высота (от почвы, без ограждений) |
860 мм * |
Масса комбайна |
Около 32 т |
* в зависимости от примененного конвейера, а также от рода установленной схемы передачи привода (повышения).
Таблица 3.2 – Техническая характеристика лавноко конвейера «Анжера»-34
Характеристики |
«Анжера»-34 |
Страна производитель |
Россия |
Производительность, т/ч |
1650 |
Длина поставки, м |
350 |
Угол наклона, град |
от -25 до +25 |
Типы цепи |
центральное |
Число цепей, шт |
2 |
Калибр цепи, мм |
38*126 |
Разрывное усилие, кН |
1810 |
Продолжение таблицы 3.2
Число электродвигателей, шт |
до 4 |
Мощность электродвигателей, кВт |
до 400 |
Редуктор |
РПК120 РПП120 |
Габариты рештака, мм |
1750*1060*305 |
Завод изготовитель |
Анжерский машзавод |
Ресурс, млн. т |
5 |
Таблица 3.3 – Технические характеристики перегружателя ПТК-3У
Характеристики |
ПТК-3У |
Длина, мм |
51 |
Производительность, т/мин |
11,3-14,2 |
Высота рештака по боковинам, мм |
190 |
Ширина рештака по боковинам, мм |
642 |
Длина рештака по боковинам, мм |
1500 |
Толщина листа рештака, мм |
14 |
Калибр цепи |
18х64 |
Расположение цепи |
2 в направляющих |
Число зубьев звездочки |
9 |
Количество приводных блоков, мощность, кВт |
2х55 |
Таблица 3.4 – Технические характеристики дробилки ДУ-1Р69М
Наименование основных параметров |
ДУ-1Р99М2Б.00.000 |
Расчетная производительность, т/ч |
900….1500 |
Крупность дробленного материала, мм |
0…150 — 300 |
Диаметр ротора, мм |
1000 |
Число оборотов ротора, об/мин |
650 |
Масса, кг |
5000 |