- •Введение
- •1 Обоснование необходимости строительства тэц-3 и хронология ввода мощностей
- •1.1 Обоснование необходимости строительства тэц-3
- •1.2 Хронология ввода мощностей
- •1 Организационная структура тэц-3
- •3 Состав и характеристики основного оборудования тэц
- •3 Котла типа птвм-100 (на мазуте);
- •4 Котла типа квгм-100 (на газе).
- •4 Тепловая схема тэц
- •5 Технико-экономические показатели тэц за 2015 г. И сравнение их с проектными. Причины отклонения от проектных технико-экономических показателей.
- •6 Схема топливоподачи
- •6.1 Схема поставки твердого и жидкого топлива, разгрузка, складирование
- •6.2 Основное оборудование в цехе топливоподачи
- •6.3 Характеристика топлива, поступающего на бтэц-3 (угля, мазута).
- •Литература
3 Состав и характеристики основного оборудования тэц
Энергетические котлы:
5 котлов БКЗ-420-140 паропроизводительностью 420 т/ч каждый.
Паровые турбины:
ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ ст.№ 1, Nэ= 80 МВт;
Т-175/210-130 УТМЗ ст.№ 2 , Nэ= 175 МВт;
Т-175/210-130 УТМЗ ст.№ 3, Nэ= 175 МВт.
Генераторы:
ТВФ-120-2У ст. № 1, N= 120 тыс. кВт
ТГВ-200-2М ст.№ 2 , N= 200 тыс. кВт
ТГВ-200-2М ст.№ 3 , N= 200 тыс. кВт
Водогрейные котлы:
3 Котла типа птвм-100 (на мазуте);
4 Котла типа квгм-100 (на газе).
Паровые котлы:
2 котла ДКВР - 10/13, паропроизводительностью 10 т/ч;
2 котла ДЕ – 25/14, паропроизводительностью 25 т/ч.
Отпуск тепловой энергии от ТЭЦ – 3 производится по 4–ём магистралям диаметром 1000 мм. Магистрали М – 11, М – 13, М – 14 на город и магистраль М – 12 на ЗСВ.
Конденсат от потребителей не возвращается по причине заражения его капролактаном. Восполнение потерь пара и конденсата осуществляется не проектной обессоливающей установкой производительностью 100 т/ч и двумя блочными испарительными установками турбин с испарителями И – 1000 производительностью 60 т/ч.
Строительство Барнаульской ТЭЦ-3 обосновано разработкой огромных залежей дешевого бурого угля канско-ачинского бассейна, близостью доставки железнодорожным транспортом с места добычи, размещением в близи потребителей не только электрической но и тепловой энергии отпускаемой вместе с паром и горячей водой
Установленная электрическая мощность ТЭЦ Nэ= 430 МВт.
Установленная тепловая мощность ТЭЦ Nэ= 1462 Гкаллорий/час.
Основное котельное оборудование:
Пять паровых котлов БКЗ 420-140-560
На каждом котле установлены два дутьевых вентилятора и один дымосос.
Турбогенераторы
ПТ-80/100-130/13
Турбина конденсационная, с двумя регулируемыми отборами
Nном= 80 МВт. Тепловая мощностьNт= 100 Гкал/час. Два цилиндра (ЦВД – 13 ступеней, четыре регулировочных клапана и пятый разгрузочный и ЦСД – 17 ступеней, четыре регулировочных клапана).
Расход пара Дном = 415 т/ч, Дmax = 470 т/ч.
Давление P = 130 атмосфер.
Температура t = 560 С.
Т-175/210-130
Турбина с теплофикационным отбором.
Nном= 175 МВт,Nmax= 210 МВт. Три цилиндра (ЦВД – двухкорпусной и ЦНД).
Т-185/220-130
Турбина с теплофикационным отбором.
Nном= 185 МВт,Nmax= 220 МВт. Три цилиндра (ЦВД, ЦСД и ЦНД).
Генераторы
Один ТВФ-120
Активная мощность Nакт= 100 МВт.
Два ТГВ-200
Активная мощность Nакт= 200 МВт.
Пять трансформаторов с высшим напряжением 110 КВ
Из них три блочных. Мощность первого 125 МВА, двух других по 250 МВА. Два резервных мощностью по 40 МВА.
Пиковая водогрейная котельная
3 котла ПТВМ 100 (на мазуте)
4 котла КВГМ 100 (на газе)
2 котла ДЕ 25/14 – (для производства пара на собственные нужды)
2 котла ДКВР 10/13
Тепловая энергия отпускается в виде пара по двум паропроводам диаметрам 200 мм (на Власихинскую промышленную площадку), и в виде горячей воды по четырем магистралям 1000 мм (обслуживающие районы города Барнаула и поселок Новосиликатный).
Отпуск электроэнергии осуществляется по 12 линиям 110 КВ расположенных на 6 опорах воздушных линий электропередач
В состав электростанции входят:
топливное хозяйство:
- вагонотолкатель (падача на вагоноопрокидыватель состава весом 1,9 тыс. тонн);
- вагоноопрокидыватель ВРС-125 (разгрузка сыпучих материалов из полувагонов грузоподъемностью 60, 93,125 тонн);
- приемные бункера;
- транспортные механизмы (ленточные питатели - подача топлива на конвейеры из бункеров вагоноопрокидывателя, качающие питатели – подача топлива на конвейеры со склада, ленточные конвейеры производительность 900 тон в час, ширина ленты 1,4 м);
- склады твердого и жидкого топлива;
- устройства для предварительной подготовки топлива (дробильно фрезерная машина ДФМ 11А – дробление крупных кусков смерзшихся глыб угля на решетках приемных бункеров, дробильная установка М-20/30 – дробление угля до размеров фракции не превышающих 25 мм, шкивной магнитный сепаратор ШМС и электропривод поперечной разгрузки ЭФР160 – очистка топлива от металла, приспособление для очистки угля от длинномерных предметов);
Мазутное хозяйство
Мазут используется для растопки энергетических котлов БКЗ, как основное топливо котлов ПТВМ и в качестве резервного топлива на котлах КВГМ
В состав мазутного хозяйства входят:
- эстакады для слива мазута в приемные емкости из железнодорожных цистерн;
- перекачивающие насосы;
3 емкости по 10 000 м3;
насосы для его подачи в главный корпус, через мазутные подогреватели, по трубопроводам;
Газовое хозяйство:
- газорегуляторный пункт с устройством очистки газа от механических примесей выполненным на основе двух фильтров с узлом учета и регулирования давления газа;
- магистральный газопровод 630 мм;
- 4 водогрейных котла КВГМ-100 с запорной и регулирующей арматурой.
Назначение газового хозяйства заключается в транспорте газа, снижении давления, распределении по котлам с последующим сжиганием для нагрева сетевой воды до заданной температуры