5.2 Расчет потребного количества технологического оборудования

Расчет потребного количества оборудования для выбранного процесса производится в следующей последовательности:

1) Рассчитываем вес садки

М = nm (4)

где n – количество деталей загружаемых в печь за 1 раз, шт.;

m – масса одной детали, кг.

2)Рассчитываем количество садок

Q _С = Q / n (5)

где Q – количество деталей в год, шт.

3) Рассчитываем задолженность единицы оборудования П₃, ч

П_з = Q / τ (6)

где Q - годовая программа, кг;

τ - длительность процесса, ч.

4) Определяем расчетное количество оборудования N_p, шт.

N_p =П₃/F_д (7)

где F_д - действительный фонд времени работы оборудования, ч.

5) Находим коэффициент загрузки оборудования К₃, %.

K₃=N_p/N_пр ·100% (8)

где N_p - расчетное количество оборудования, шт.

N_np - принятое количество оборудования, шт.

Расчет потребного количества машин контактной сварки мсо-201 ухл4, для стыковой сварки

Время длительности процесса: стыковая сварка 10 мин. Всего τ = 10 минут = 0,17 часа. В печь загружаем n = 1 деталь, масса детали m = 0,2 кг.

1. Вес садки, М = 1 х 0,2 = 0,2 кг;

2. Количество садок, Qc = 23210 / 1 = 23210 садок;

3. Задолженность единицы оборудования, Пз =23210 х 0,17 = 3946 пече-часов;

4. Расчетное количество оборудования, Np = 3946 / 5067 = 0,78

Принятое количество оборудования, Nпр = 1;

5) Коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,78 / 1 х 100% = 78%

Расчет потребного количества тигелей (электропечей для предварительного отжига)

Время длительности процесса: нагрев печи 240 мин, отжиг 120 мин. Всего τ = 360 минут = 6 часов. В печь загружаем n = 40 деталей, масса детали m = 0,2 кг.

1. Вес садки, М = 40 х 0,2 = 8 кг;

2. Количество садок, Qc = 23210 / 40 = 580 садок;

3. Задолженность единицы оборудования, Пз = 580 х 6 = 3480 пече-часов;

4. Расчетное количество оборудования, Np = 3480 / 5067 = 0,69

Принятое количество оборудования, Nпр = 1;

5. Коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,69 / 1 х 100% = 70%

Расчет потребного количества электропечей с выдвижным подом пвп 500/12,5 для окончательного отжига

Время длительности процесса: нагрев печи – 240 мин.; 720 °С – выдержка 60 мин.; 850 °С – выдержка 120 мин.; охлаждение до 740 °С – 240 мин.; 740 °С – выдержка 120 мин.; охлаждение до 350 °С – 660 мин. Всего τ = 1440 минут = 24 часа. В печь загружаем n = 120 деталей, масса детали m = 0,2 кг.

1. Вес садки, М = 120 х 0,2 = 24 кг;

2. Количество садок, Qc = 23210 / 120 = 194 садок;

3. Задолженность единицы оборудования, Пз = 194 х 24 = 4656 пече-часов;

4. Расчетное количество оборудования, Np = 4656 / 5067 = 0,92

Принятое количество оборудования, Nпр = 1;

5. Коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,92 / 1 х 100% = 92%

Расчет потребного количества электропечей – ванн типа сп-35 высокотемпературных, для закалки быстрорежущей стали

Время длительности процесса: нагрев печи 180 мин., подход печи 40 мин., подогрев детали 5 мин., выдержка деталей 10 мин. (время выдержки детали рассчитывается по формуле: 2,5+1/3 диаметра детали = 2,5+1/3*20 = 2,5+7 = 9,5 мин.), охлаждение деталей 5 мин. Всего τ = 240 минут = 4 часа. В печь загружаем n = 20 деталей, масса детали m = 0,2 кг.

1. Вес садки, М = 20 х 0,2 = 4 кг;

2. Количество садок, Qc = 23210 / 20 = 1160 садок;

3. Задолженность единицы оборудования, Пз = 1160 х 4 = 4640 пече-часов;

4. Расчетное количество оборудования, Np = 4640 / 5067 = 0,92

Принятое количество оборудования, Nпр = 1;

5) Коэффициент загрузки оборудования, Кз = 0,92 / 1 х 100% = 92%