Сборочные чертежи
Задание 2.4. По заданным рабочим чертежам деталей выполнить сборочный чертеж, составить спецификацию. Задание по своему варианту получить из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей 1. Сборочный чертеж выполнить только по тем составным частям, рабочие чертежи которых указаны в задании. Выданные чертежи должны быть приложены к представляемой работе.
Указания к выполнению задания 2.4.
Составить спецификацию, содержащую перечень составных частей, входящих в изделие.
Выполнить (тонкими линиями) сборочный чертеж. Количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных элементов – должно быть достаточным, чтобы выявить устройство сборочной единицы, принцип ее работы. Установить, какие составные части и в каких количествах входят в данное изделие и как соединяются они между собой (болтами, сваркой, пайкой, запрессовкой и т.д.).
Компоновку чертежа полезно начать с разметки чертежей (в виде прямоугольников), отводимых для каждого изображения, при этом надо предусмотреть места для нанесения размеров и соответствующих надписей. Построение следует вести одновременно на всех изображениях, увязывая их друг с другом. Сначала выбирается главное изображение, при этом учитывается рабочее положение изделия. Главное изображение должно дать наиболее полное представление об изделии, выявить основные взаимосвязи деталей. Обычно оно является фронтальным разрезом или соединением половины вида спереди с половиной фронтального разреза, если изделие имеет профильную плоскость симметрии. Первой вычерчивается основная базовая деталь, обычно корпус. Штриховка на разрезах одной и той же детали выполняется в одном и том же направлении и с одинаковыми расстояниями между линиями штриховки.
Нанести номера позиций, руководствуясь спецификацией.
Заполнить основную надпись и выполнить надписи, располагаемые над ней (технические требования).
Внимательно просмотреть чертеж и обвести его.
1 Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей: учебное пособие /В.С. Дукмасова, А.Л. Решетов, В.А. Краснов, В.Н. Кочетков; под ред. доцента В.С. Дукмасовой. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2008. – 81 с.
Пример выполнения задания 2.4.
Вентиль водоразборный (рисунок 2.8). Предназначен для установки между двумя водопроводными трубами. В данной сборочной единице использованы следующие стандартные изделия:
поз. 9 – гайка М6 ГОСТ 5915-70 (1 шт.);
поз. 10 – гайка М5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.);
поз. 11 – шайба 5 ГОСТ 11371-78 (1 шт.);
поз. 12 – сальник (1 шт.).
В корпус кранбуксы 2 вворачивается шток 3 с предварительно надетым сальником 12. На конец штока 3 впрессовывается клапан 4, затем устанавливается прокладка 8, закрепленная снизу шайбой 11 и гайкой 10. Все в сборе ввинчивается в верхнее отверстие корпуса вентиля 1. Сверху на шток 3 одевается сальница 5 и гайка сальника 6, которая закручивается на корпус кранбуксы 2 до упора. На граненый конец штока 3 надевается штурвал 7 и крепится гайкой 9.
Рисунок 2.8 – Вентиль
Рабочие чертежи деталей приведены на рисунке 2.9. Разработанный по рабочим чертежам сборочный чертеж и спецификация показаны на рисунках 2.10, 2.11.
|
|
|
85 | ||||
|
|
|
|
|
| ||
Рисунок 2.9 – Рабочие чертежи деталей к разработке сборочного чертежа вентиля
86
Рисунок 2.10 – Спецификация к сборочному чертежу вентиля
Рисунок 2.11 - Сборочный чертеж вентиля
Варианты задания 2.4приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Варианты задания 2.4
|
№ п/п |
Сборочная единица |
Рабочие чертежи деталей |
|
1 |
Кондуктор перекидной 00-000.06.01.01.00 |
2,3,4,15,17 |
|
2 |
Кран разобщительный 00-000.06.02.02.00 |
2,13,14,18,19 |
|
3 |
Кондуктор скальчатый 00-000.06.03.03.00 |
2,9,13,21,23 |
|
4 |
Привод пневматический 00-000.06.04.04.00 |
10,11,12,15,19 |
|
5 |
Тиски 00-000.06.05.05.00 |
1,2,3,10,12, |
|
6 |
Тиски 00-000.06.06.06.00 |
6,7,8,9,10 |
|
7 |
Патрон специальный 00-000.06.07.07.00 |
5,8,9,13,22 |
|
8 |
Механизм храповой 00-000.06.08.08.00 |
3,5,6,8,20,24 |
|
9 |
Насос 00-000.06.09.09.00 |
1,2,3,16,17 |
|
10 |
Муфта сцепления фрикционная 00-000.06.10.10.00 |
3,4,5,15,17 |
|
11 |
Механизм натяжения 00-000.06.11.11.00 |
3,10,12,13,17 |
|
12 |
Муфта предохранительная 00-000.06.12.12.00 |
1,2,3,13,25 |
|
13 |
Редуктор привода лебедки 00-000.06.13.13.00 |
1,9,10,13,31,32 |
|
14 |
Приспособление 00-000.06.14.14.00 |
4,5,6,7,11 |
Продолжение таблицы 2.4
|
15 |
Штамп 00-000.06.15.15.00 |
1,3,4,9,14 |
|
16 |
Головка резьбонарезная 00-000.06.16.16.00 |
1,5,15,21,24 |
|
17 |
Каток поддерживающий 00-000.06.17.17.00 |
2,3,9,16,24 |
|
18 |
Кондуктор скальчатый 00-000.06.18.18.00 |
1,2,3,11,12 |
|
19 |
Регулятор давления 00-000.06.19.19.00 |
13,16,17,18,19, |
|
20 |
Каток опорный 00-000.06.20.20.00 |
2,9,10,14,15,17 |
|
21 |
Дифференциал 00-000.06.21.21.00 |
8,10,13,18,29 |
|
22 |
Пневмоцилиндр 00-000.06.22.22.00 |
1,3,13,5,6 |
|
23 |
Обойма крюка 00-000.06.23.23.00 |
8,10,11,20,22 |
|
24 |
Приспособление делительное 00-000.06.24.24.00 |
1,3,8,9,13 |
|
25 |
Кондуктор 00-000.06.25.25.00 |
4,9,11,18,22 |
|
26 |
Пневмоцилиндр 00-000.06.26.26.00 |
1,3,5,7,15,19 |
|
27 |
Кондуктор перекидной 00-000.06.01.01.00 |
1,2,6,16,17 |
|
28 |
Кондуктор скальчатый 00-000.06.03.03.00 |
1,6,8,9,10 |
|
29 |
Тиски 00-000.06.06.06.00 |
1,3,6,7,9, |
|
30 |
Муфта сцепления фрикционная 00-000.06.10.10.00 |
1,2,4,5,16 |