- •1.Системы терминалов и их назначения в автомобильном транспорте
- •2Логистика технология будущего
- •4.Методика расчета числа постов необходимого для переработки заданного количества груза
- •5. Документация на перевозку грузов
- •6. Нормы времени на погрузку и разгрузку автомобилей и автопоездов
- •7. Организация движения подвижного состава при междугородных перевозках
- •9.Организация работ при перевозке крупногабаритных и тяжеловесных грузов
- •10. Договор на перевозку грузов
- •11. Рассчитать производительность прм циклического действия
- •13. Перевозка опасных грузов и их классификация
- •14. Факторы влияющие на провозную возможность атп
- •15.Перевозка кирпича и других строительных материалов
- •17.Перевозка железобетонных изделий и конструкций, специализированный пс
- •19.Классификация и специфика перевозок грузов строительства
- •20.Грузопоток. Методы его определения
- •21.Организация совместной работы подвижного состава и погрузочно разгрузочных пунктов
- •22. Принципы работы погрузочно-разгрузочных машин. Классификация и основные показатели работы
- •23.Планирование погрузочно-разгрузочных работ
- •24 Расчет производительности прм непрерывного действия)
- •25. Способы расстановки атс для выполнения пр работ
- •26.Расчет пропускной способности погрузочно-разгрузочного пункта
- •27.Виды и значение связи для оперативного руководства работой подвижного
- •28.Пр пункты. Их роль в транспортном процессе.
- •29. Организация выпуска пс на линию
- •30. Системы контроля и регулирования движения пс
- •31. Структура, задачи и функции службы эксплуатации атп
- •32. Планирование перевозок грузов и его принципы. Виды планирования. Сменно суточный план.
- •33.Правила перевозок грузов автомобильным транспортом
- •34. Контейнерные перевозки
- •35. Методика расчета технико-эксплуатационных показателей работы подвижного на кольцевых маршрутах
- •36. Устав автомобильного транспорта
- •Глава 1 «Общие положения» (ст. 1—7) включает в себя основные понятия и определения, используемые в Уставе.
- •5. Требования, предъявляемые к транспортным средствам
- •39. Основные технико-эксплуатационные показатели на маятниковом маршруте
14. Факторы влияющие на провозную возможность атп
режим и регламент функционирования ПС
удельный простой под погрузкой и разгрузкой
расстояние перевозки
коэффициенты использования парка, грузоподъемности, пробега
структура перевозимых грузов
15.Перевозка кирпича и других строительных материалов
Кирпич является одним из распространенных строительных материалов. Различают красный кирпич размером 260 X 120 X 65 мм и силикатный — белый, имеющий удвоенный размер (двойной кирпич). Вес одной штуки красного кирпича — 3,5—4 кг, силикатного — 7,5— 8 кг. I
Кирпич можно перевозить непосредственно в кузовах, контейнерах, на поддонах — в пакетах и в пакетах без поддонов. При перевозке кирпича непосредственно в кузове первый ряд укладывают на ребро вдоль кузова, а остальные — плашмя поперек кузова. При перевозке не требуется никаких приспособлений и устройств, однако происходит
значительный бой кирпича до 10—12%, ' погрузочно-разгрузочные работы выполняют только вручную, что вызывает большие затраты труда и простои подвижного состава, а также удорожает стоимость перевозки. На строительной площадке кирпич надо выгрузить из кузова автомобиля на специальные поддоны, которые затем подаются краном к местам кладки, Кирпич в самосвалах не перевозят, так как происходит большой бой кирпича
Перевозка кирпича в контейнерах позволяет устранить эти недостатки. Кирпич на заводах укладывают в контейнеры, которые с помощью погрузочных механизмов устанавливают в кузов автомобиля. На строительных объектах контейнеры при помощи кранов подаются непосредственно к местам кладки. Широко применяют контейнеры футлярного типа (рис. 51), состоящие из поддона и двух боковин. Кирпич укладывают на поддон, который закрывается боковинами, замыкаемые защел-
хами. На боковинах приваренвгагобьтдля захвата подъемным механизмом. Недостатком контейнера футлярного типа является его значительный вес, снижающий полезную грузоподъемность автомобиля, а также необходимость транспортировки его в обратном направлении.
При пакетной перевозке кирпич укладывают на поддоны в горизонтальные ряды или «в елочку».
При горизонтальной укладке кирпича необходимо фиксировать его положение на поддоне (рис. 52), пользуясь прорезиненной лентой, один конец которой закреплен на поддоне, а другой — имеет пластинки с зажимами, с помощью которых концы ленты соединяются и создается ее натяжение.
Несмотря на несколько увеличенные затраты времени на формирование пакета, перевозка кирпича «в елочку» является целесообразной, так как отпадает необходимость в приспособлениях для фиксации пакета
Перевозка кирпича в пакетах без поддонов наиболее экономична. Пакет формируют на трех рядах лежащих плашмя кирпичей (рис. .53). Пакет состоит из 10—15 слоев по 6 кирпичей в каждом, т. е. в нем на
считывается 60—90 кирпичей. Размер пакета в проекции 60 X 45 см. Пакет формируется при закладке кирпича в обжиговую печь и не нарушается до доставки на строительную площадку.
Погружают пакеты при помощи вильчатого захвата (рис. 54), равномерно распределяя груз по/всему кузову.
Стеновые кирпичные блоки перевозят на бортовых автомобилях в специальных приспособлениях (рис. 55). Блоки устанавливают в кузов на предварительно уложенные доски так, чтобы между ними и блоком оставался зазор для захвата его краном. Между блоками укладывают деревянные прокладки и блоки вместе с ними зажимают специальной струбциной сверху или сбоку.