- •1.Основные положения и понятия в технологии возведения зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •2.Виды зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •3.Организация труда в строительстве при возведении зданий и сооружений, водопроводно-канализационного назначения.
- •4.Основные типы водопроводно-канализационных зданий и сооружений.
- •5.Основные конструктивные элементы зданий и водопроводно-канализационных сооружений.
- •6.Особенности строительства зданий, сооружений, сетей водопроводно-канализационного назначения.
- •7.Типы тонкостенных ж/б водопр.-канализац. Сооружений емкостного типа (резервуары, отстойники первичные, вторичные, биофильтры, метантенки, аэротенки сис-м канализации).
- •8. Виды сооружений на водопроводно-канализационных сетях
- •9.Строительное производство, его структура
- •10.Строительные рабочие. Формы организации труда
- •11.Производительность труда и производственные нормы
- •12.Строительные процессы, работы
- •13.Нормативные требования при производстве строительных работ.
- •14.Охрана труда в строительстве, цели, задачи.
- •15.Назначение технического нормирования, виды, методы наблюдения.
- •16. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин.
- •17. Определение и состав задач тарифного планирования.
- •18.Система оплаты труда в строительстве.
- •19. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин
- •20. Формы оплаты труда в строительстве
- •21.Комплексная механизация и автоматизация при производстве строительных работ при возведении водопроводно-канализационных сооружений
- •22. Технологические карты, структура, назначение
- •23. Карты трудовых процессов, состав, задачи
- •24.Методы организации строительных процессов
- •25. Поточное строительство, виды строительных потоков
- •26. Модели строительных процессов (линейные графики, циклограммы)
- •27. Выбор машин, технико-экономическое обоснование
- •28.Классификация горизонтального транспорта в строительстве.
- •29. Определение транспортных единиц для перевозки строительных грузов.
- •30.Строительные грузыи виды перевозок.
- •31. Виды земляных сооружений, состав процессов при их устройстве.
- •32.Основные свойства и строительная классификация грунтов.
- •33. Определение объемов линейно-протяженных сооружений.
- •34. Виды земляных сооружений, рабочие процессы и операции, выполняемые при земляных работах.
- •35. Назначение, порядок устройства временных креплений стенок траншеи, котлованов.
- •36. Подготовительные и вспомогательные процессы при устройстве земляных сооружений
- •37.Геодезическая разбивка земляных сооружений
- •38.Состав работ, входящих в подготовительные процессы при производстве земляных работ.
- •39. Состав работ, входящих во вспомогательные процессы при производстве земляных работ.
- •40.Искусственное понижение уровня грунтовых вод.
- •41.Способы осушения территории:поверхностный водоотвод, водоотлив.
- •42. Способы разработки грунта, изменяемые машины, процессы, выполняемые ими.
- •43. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •44. Классификация, профили земляных сооружений.
- •45. Технология разработки грунтов оэ, определение сменной эксплутационной производительности
- •46 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата
- •47 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием драглайн(на рис. Обратная лопата)
- •48. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •49.Разработка грунта скреперами.
- •50.Способы резания грунта скреперами.
- •51.Схемы движения скреперов.Опред. Сменной эксплуатац. Производительности.
- •52. Разработка грунта бульдозерами.
- •53. Классификация бульдозеров в зависимости от мощности двигателя базового тягача, способы установки отвала, управление рабочим органом.
- •54.Способы разработки грунта бульдозерами.
- •55.Определение эксплуатационной сменной производительности бульдозера.
- •56.Разработка грунта грейдерами.
- •57.Классификация грейдеров в зависимости от конструкции ходовой части, рабочего органа.
- •58.Способы транспортирования, укладки грунта в насыпи, обратные засыпки грейдерами.
- •59.Гидромеханич. Способы производства земляных работ.
- •60.Гидромеханический способ разработки грунта с помощью гидромониторных установок.
- •61. Гидромеханизированный способ разработки грунта с помощью земснарядов
- •62. Закрытые способы производства земляных работ при прокладке инженерных коммуникаций
- •63. Бестраншейный способ разработки грунта методом прокалывания.
- •64. Бестраншейный способ разработки грунта методом продавливания.
- •65. Бестраншейный способ разработки грунта методом горизонтального бурения, щитовой проходки
- •67. Способы предохранения грунтов от промерзания.
- •68.Разрыхление и разработка мерзлых грунтов.
- •69. Оттаивание мерзлых грунтов
- •70. Выбор машин для комплексной механизации строительных процессов.
- •71. Контроль качества производства земляных работ
- •72.Виды экскаваторных забоев и проходок.
- •73. Способы резания грунтов, типы проходок при разработке грунта землеробно-транспортными машинами.
- •74. Способы технологии работ по защите земляных сооружений от затопления грунтовыми водами.
- •75. Требования безопасности. Травмоопасные факторы при производстве земляных работ.
- •76.Назначение, область применения свай и шпунтовых ограждений в водопроводно-канализационном строительстве.
- •77.Виды свай, шпунтовых ограждений.
- •78. Технология забивки свай, оборудование для погружения свай.
- •79.Погружение свай вибрацией, подмывом грунта.
- •80.Погружение свай вдавливанием,вибровдавливанием.
- •81.Погружение сваи завинчиванием.
- •82.Способы устройства набивных свай.
- •83. Классификация у-ва набивных свай.
- •84. Схемы устр-ва буронабивных, грунтобетонных свай.
- •85.Особенности пр-ва свайных работ в зимних условиях.
- •86.Проектирование пр-ва свайных работ.
- •88. Качество свайных работ
- •89.Требования безопасности при производстве свайных работ.
- •90.Классификационные признаки свай и ростверков.
- •91. Назначения каменных работ. Виды каменной кладки.
- •93.Виды кирпичной кладки и виды её перевязки.
- •94. Контрольно-измерительный инструмент, приспособления при производстве каменной кладки.
- •97. Особенности производства каменной кладки в зимних условиях.
- •98. Влияние отрицательных температур на прочность кладки.
- •99.Способы выполнения кладки в зимних условиях.
- •101.Назначение бетонных и ж/б. Работ.
- •103.Виды опалубки, требования, предъявляемые к ней.
- •104.Приготовление бетонной смеси
- •106.Схемы подачи бетонной смеси при устройстве подземной части здания.
- •108.Специальные методы бетонирования (торкретирование, пневмобетонирование, подводное бетонирование).
- •109. Подводное бетонирование фундаментов методом вертикального перемещения трубы.
- •110. Подводное бетонирование фундаментов методом восходящего раствора.
- •111. Особенности производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время.
- •112. Состав комплексного процесса монтажа конструкций.
- •113. Методы монтажа строительных конструкций.
- •114. Методы монтажа по последовательности установки элементов
- •115. Машины, механизмы, приспособления, применяемые при монтаже строительных контструкций.
- •116. Способы установки монтажных элементов в проектное положение
- •117. Устройство наружных водопроводных сетей
- •118. Монтаж водопроводных сетей из ж/б раструбных труб с уплотнением стыковых соединений резиновыми кольцами.
- •119. Способы соединения ж/б напорных раструбных труб с помощью мех-ов и приспособлений.
- •120. Монтаж чугунных раструбных труб с заделкой стыковых соед-й резиновыми уплотнителями.
- •121. Способы соединения чугунных раструбных труб
- •122.Способы центрирования, выверки положения трубы в плане по отвесу
- •123.Монтаж а/ц напорных труб со стыковыми соединениями на двухбуртных муфтах с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения.
- •124. Схема устройств, применяемая для монтажа муфт а/ц труб
- •125. Монтаж напорных пластмассовых труб
- •126. Испытание, промывка и сдача сетей в эксплуатацию
- •127. Промывка водопроводных сетей
- •129. Устройство дюкеров методом протаскивания
- •130. Устройство дюкеров способом свободного погружения
- •131.Устройство дюкеров способом опускания трубопроводов с опор.
- •132.Укладка труб с применением визирок.
- •133.Способы заделки стыков чугунных труб.
- •134.Способы заделки стыков асбестоцементных труб.
- •135.Способы заделки стыков керамических труб.
- •136. Прокладки трубопроводов из стальных труб.
- •137 Испытание безнапорных трубопроводов
- •138 Устройство напорных сетей канализации
- •139 Типы колодцев, устанавливаемых на канализ. Сетях
- •140 Повороты, соединения, глубина заложения трубопроврдов.
- •141.Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб.
- •143.Монтаж и заделка стыковых соединений безнапорных асбестоцементных трубопроводов.
- •144.Испытание и сдача сетей канализации в канализацию.
- •146. Приготовление растворов, подготовка поверхностей к оштукатуриванию, нанесение штукатурного раствора.
- •148. Облицовка наружных и внутренних поверхностей.
- •149.Назначение и виды малярных работ.
- •150. Виды окрасочных составов.
- •151. Подготовка поверхностей для малярных работ, нанесение окрасочных составов.
- •153. Возведение конструкций подземных сооружений методом «стена в грунте».
- •154.Возведение сооружений методом опускного колодца
50.Способы резания грунта скреперами.
Эксплуатационные возможности скреперов позволяют использовать их при отрывке котлованов и планировке поверхностей, при устройстве различных выемок и насыпей.Скреперами ведут разработку, транспортирование (дальность транспортирования грунта колеблется от 50 м до 3 км) и укладку песчаных, супесчаных, лессовых, суглинистых, глинистых и других грунтов, не имеющих валунов, а примесь гальки и щебня не должна превышать 10%. В зависимости от категории грунтов резать их наиболее эффективно на прямолинейном участке пути при движении под уклон 3-7 градусов. Толщина разрабатываемого слоя в зависимости от мощности скрепера колеблется от 0,15 до 0,3 м. Разгружают скрепер на прямолинейном участке, при этом поверхность грунта разравнивают днищем скрепера. Зарезание грунта скрепером осуществляется следующими основными способами: с постоянной толщиной стружки (рис. 4.28, а); с переменной толщиной стружки (рис. 4.28, б); гребенчатое (рис. 4.28, в); «клевками» (рис. 4.28, г). Наиболее эффективен гребенчатый способ зарезания грунта.•стружкой постоянной толщины. Способ применяют при планировочных работах; •стружкой переменного сечения. При этом грунт срезается с постепенным уменьшением толщины стружки по мере наполнения ковша, т. е. с постепенным выглублением ножа скрепера к концу набора; •гребенчатым способом. При этом грунт срезается с попеременным заглублением и постепенным подъемом ковша скрепера: на разных стадиях толщина стружки меняется от 0,2-0,3 м до 0,08-0,12 м;
•клевками. Наполнение ковша осуществляется путем многократного заглубления ножей скрепера на возможно большую глубину. Способ применяют при работе в рыхлых сыпучих грунтах. Зарезание грунта гребенчатым способом выполняют волнообразно с попеременным заглублением и выглублением ковша. Каждый последующий гребень меньше предыдущего по длине примерно в 2 раза, а по высоте - в 1,5 раза. В начале загрузки ковша следует срезать грунт более толстой стружкой. Толщина срезаемой стружки за один набор ковша в зависимости от группы грунта меняется в 2,5 — 5,0 раза. Для получения более ровного забоя каждое последующее зарезание грунта следует производить на одной и той же полосе с перекрытием гребней, для чего каждый следующий набор грунта начинают, отступив на 2-3 м от начала предыдущего. При гребенчатом способе зарезания ковш загружается полнее, что позволяет рациональнее использовать мощность двигателя трактора-тягача.
Рис. 4.28. Способы зарезания грунта скреперами (стрелкой показано направление движения скрепера)
Для увеличения объема заполнения ковша в песчаных грунтах применяют метод многократного резания грунта "клевками" (см. рис. 4.28, г), заключающийся в том, что в период загрузки ковш скрепера на ходу несколько раз (от 3 до 5) наклоняют, заглубляя его, и получаются как бы "клевки". При этом вследствие движения ковша вверх грунт несколько раз сдвигается к задней стенке, в результате чего заполнение ковша увеличивается на 10—15 %.
Для облегчения заполнения ковша скрепера в плотных неразрых-ленных грунтах применяют ребристо-шахматную схему набора грунта. Ребристо-шахматный способ резания грунта — разработка грунта последовательными рядами проходов, одинаковыми по длине и расположению, но сдвинутыми один по отношению к другому в шахматном порядке. Между проходами первого ряда оставляют полосы нетронутого грунта шириной около половины ширины ножа Х/2 скрепера. Разработку второго ряда начинают, отступая от начала первого ряда на половину длины зарезания L/2, при этом ось движения скрепера совпадает с осью оставленных полос грунта после прохода первого ряда (рис. 4.29, а). При резании грунта шахматным способом стружка имеет прямоугольное сечение постоянной толщины. Начиная со второго ряда, стружка на первой половине длины равна ширине ковша, а на второй половине — вдвое меньше (рис. 4.29, б). Такая форма стружки уменьшает сопротивление резанию в конце набора грунта в ковш, обеспечивая при этом хорошее его наполнение.
Для увеличения коэффициента наполнения ковша скрепера следует применять тракторы-толкачи, боковые щитки к ковшу, зубья-рыхлители и ножи, установленные в ступенчатом порядке, предварительное рыхление плотных грунтов на глубины от 10-15 до 20-30 см.