6. Технологічна схема виробництва та опис технологічного процесу

Схема 6.1. Технологічний процес виробництва флексоформ.

Флексографський друк — спосіб друку, що являє собою прямий високий ротаційний друк фарбами, що закріплюються на різних (частіше - гнучких) матеріалах, із застосуванням еластичних друкарських форм, які можуть бути встановлені на формних циліндрах з різною довжиною окружності. Флексографський друк використають для друку на упаковках, на пластикових пакетах, при виробництві етикеток й ін. При флексографському друці запечатувальні матеріали можуть бути найрізноманітнішими, включаючи й гофрокартон.

Флексографський друк як гнучкий спосіб високого друку — гнучка еластична друкарська форма з фотополімера - володіє оптимальною здатністю задруковувати з хорошою якістю навіть відносно шорстку поверхню матеріалу.При цьому важливу роль грають характеристики текучості фарби і власне якість флексоформ.

Технологічний процес виробництва флексоформ складається з наступних стадій:

-створоння і підготовкаоригінал-макета;

- фотовивід;

- виготовлення кліше;

6.1. Опис процесу створення і підготовки оригінал-макету.

Створення і підготовка оригінал макета проводиться з використанням векторних або растрових графічних редакторів переважно компанія Adobe. Вибір останній є обумовлений тим фактом, щосамеAdobeє розробником мовиPostscript,що використовується для описуруху променя лазера у фотонабірному автоматі.Таким чином, логічним є використанняпротягом всьоготехнологічного циклу програмнихпродуктів одного виробника або принаймні одного стандарту.

Зараздля створенняіпідготовкиоригінал-макетупереважновикористовується наступне програмне забезпечення:

—Векторний редакторAdobeIllustrator:

—Растровий редактор AdobePhotoshop;

—Програма для верстки AdobePageMaker;

—Система управління робочим потоком DeltaTechnology.

Підготовка файлу оригінал макета включає наступні стадії:

- власне створення файла або отримання його від замовника;

- попередня перевірка кольорів, установок overprint, наявність використовування різних ефектів і їх коректна передача і інше — згідно прийнятим вимогам;

6.2. Опис процесу фотовиводу

Готовий до виводу файл, як правило, у форматі *.ерs, *.tiffабо *.pdfзалежно від особливостей його підготовки передається оператору фотовиводу, який проводить його растрування (у разі векторного зображення) і кольороділення засобамиDeltaTechnology. На цій стадії відстежуються і усуваються можливі помилки, допущені при підготовці зображення. У разі неможливості або трудомісткості виправлення допущених помилок файл повертається на доробку.

Далі, зображння оригінал-макета передається управляючій баштіDeltaTechnology,де відбувається перетворення власне графічного файла у файл, що містить описрозташуваннякрапок щодо одинодногоза допомогою мови postscript. Такому перетворенню окремо піддасться кожний колір, що міститься у файлі оригінал-макету. З причин значного об’єму оброблюваної інформації, а також особливостей підключенняDeltaTowerяк зовнішнього пристрою, з ним використовується ЕОМ на двопроцесорній платформі.

По команді оператора фото виводу, інформація, отримана в результаті роботи DeltaTower, передається головці лазера фотонаборного автомата, внаслідок чого променем лазера формується зображення на світлочутливій поверхні плівки. Зображення отримане таким чином на плівці, надалі піддаєеться проявці, закріпленню, промивці і сушці.

Готові негативи з густиною чорного не менш 4 оптичні одиниці передаються оператору Euroflex-660 для виготовлення флексоформ.