4. Характеристика сировини, хімікатів і допоміжних матеріалів, що використовуються для виготовлення флексографських форм

4.1. Фотополімерні пластини.

Базовою сировиною для виготовлення флексоформ є флексографські Фотополімерні пластини.

За основу береться стабільна поліефірна (лавсанова) підкладка, поверх якої наноситься основний шар - особлива речовина, що містить вільні мономери і чутливі до ультрафіолетового випромінювання рецептори. Останній, третій шар призначений спеціально для запобігання механічних пошкоджень і негативного впливу кисню на чутливу частину пластини. Такий захисний шар зазвичай виготовляється з фольги, плівки або спеціально розроблених матеріалів (наприклад,Mylarвід фірмиDuPont). Описана вище структура флексографської пластини найчастіше називається одношаровою, тоді як існують і багатошарові пластини, в яких, крім стабілізуючою основи та світлочутливого шару, є ще й еластична основа. Багатошарові пластини покриті захисним покриттям з обох сторін. Такіпластини товщіівикористовуються здебільшого для запечатування паперу і картону.

Необроблені пластини чутливі до тепла, звичайному денному світлу, ультрафіолетового випромінювання і коротковолновогоштучного світла. Тому необхідно дотримуватися всіх експлуатаційних правил при зберіганні та роботі з пластинами. З матеріалом слід працювати тільки при жовтому світлі, в чистому приміщенні, при стабільній температурі 20-22 ° С.

Переважно, флексографські фотополімерні пластини складаються з синтетичного каучуку, який по властивостях нагадує натуральний. Сорт каучуку вибирається виходячи із стійкості матеріалу до розчинників, які містяться у флексографських фарбах. Зазвичай це спирт, наприклад етанол, і

аналогічні розчинники, що використовуються як добавки для прискорення або уповільнювання часу сушки при друці.

В даний час ПФ «Континент» працює з пластинами провідних світових виробників: DuPont,BASF,Kodak,AsahiPhotoproducts.

4.2. Розчинник

Традиційно для обробки фотополімерних пластин використовується суміш перхлоретилену з бутанолом. Проте, зважаючи на токсичність і екологічну небезпеку цих речовин, ПФ «Континент» в своєму виробництві використовує альтернативний розчинник «Optisol» виробництва німецької фірми «Du Pont de Nemours GmbH». Його застосування гарантує високу якість формування рельєфу кліше, оскільки час вимивання і висихання флексоформ є зіставним з тим, яке спостерігається при роботі з токсичними хлорвмісними розчинниками.

4.3. Фототехнічна плівка.

Фототехнічна плівка являє собою багатошаровий світлочутливий матеріал (рис. 4.1), який у загальному випадку складається із наступних функціональних шарів:

Рис.4.1. Загальна схема фототехнічної плівки:

1 - основа; 2 - підшар (адгезивний шар); 3 - контршар (протиореольний шар); 4 - емульсійний шар (світлочутливий шар); 5 - захисний шар

Основою фототехнічної плівки служить негорюча, прозора, розміро- та хімічно стійка плівка на яку наносять наступні функціональні шари. Сьогодні для виготовлення основи використовують лавсан. Лавсан відповідає всім сучасним вимогам, має достатню розмірну стійкість.

Підшар або адгезійнийшар, товщиною менше 1 мкм, служить для надійного з'єднання емульсійного шару з основою.

Контршар або протиореольний шар містить барвник, що поглинає випромінювання в зоні спектральної чутливості емульсійного шару. Цей шар поглинає ту частину випромінювання, що при експонуванні плівки дійшла до основи і, таким чином, запобігає виникненню ореолів відбивання. Окрім того, контршар попереджає самочинне скручування фототехнічної плівки під час сушіння.

Емульсійний або світлочутливий шар являє собою суспензію - полімерне (желатинове) середовище в якому розподілені мікрокристали галогеніду срібла. Для фототехнічної плівки, товщина емульсійного шару знаходиться в діапазоні 4-25 мкм.

Захисний шар, товщиною до 1 — 1,5 мкм, оберігає емульсійний шар від механічних пошкоджень. Щоб одержати матову поверхню фототехнічної плівки у захисний шар можуть бути введені дрібнодисперсні частинки полімеру.

Фототехнічні плівки провідних виробників володіють цілим рядом високотехнологічних особливостей, серед яких:

1. Висока швидкість обробки на кожному етапі - прояв, фіксація, промивка і сушка.

2. Висока оптична щільність.

3. Понижена витрата хімікатів.

4. Простота калібрування і стабільність збереження параметрів калібрування.

5. Зручна упаковка для зарядки плівки при звичайному денному

освітленні.

У своєму виробництві ПФ «Континент» використовує головним чином матову плівку AGFAALLIANCE, що задовольняє всім перерахованим вище вимогам, і відповідні їй хімікати того ж виробника.