2.5.1. Пресс монтажно-запрессовочный гидравлический 2135-1м

Общие сведения, назначение пресса

Пресс монтажно-запрессовочный гидравлический 40 тс, модель 2135-1M, предназначен для запрессовки, выпрессовки, правки и гибки различных деталей автомобилей при ремонте их в автотранспортных предприятиях.

Пресс монтажно-запрессовочный гидравлический представляет собой сварную раму, состоящую из 2 стоек и переставного стола.

На раме пресса смонтированы все узлы и агрегаты пресса. Конструкция пресса предусматривает климатическое исполнение «У» размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Техническая характеристика

Тип	cтационарный гидравлический вертикальный двухстоечный с индивидуальным приводом и переставным столом
Максимальное усилие, тс	40
Насосы	a) эксцентриковый поршневой тип Н-400Е с приводом от электро­двигателя; б) ручной одноплунжерный
Электродвигатель	М 101; 2.2 кВт; 1430 об/мин; 220/380 В
Рабочее давление в гидравлическом цилиндре, кгс/см2	280+10
Рабочая жидкость	масло индустриальное И-20А, И-30А, И-40А, И-50А, ГОСТ 20799-75 в зависимости от температуры воздуха в помещении
Наибольший ход плунжера, мм	250
Наибольший ход винта, мм	90
Скорость движения плунжера при рабочем и х/х мм/с, не менее	5
Наибольшее расстояние между столом и плунжером, мм	1000
Наибольшая величина перестановки стола, мм	750
Размер просветов между стойками, мм, не менее: а) слева - направо б) спереди - назад	1000 250
Размеры опорной плиты стола, мм	400×450
Плунжер пресса	со вставным механическим дом­кратом
Перестановка стола	механизированная
Количество масла, заливаемого в систему, л, не более	6
Габариты, мм, не более: а) высота полнея б) высота без манометра в) длина г) ширина (без рукоятки и пускателя)	2090 1940 1470 640
Масса (без масла), кг, не более	572

Устройство и принцип работы пресса

Пресс (рис. 1) состоит из следующих сборных единиц: сварной рамы 2, гидравлического цилиндра 3, манометра 4, масляного бачка 5, магнитного пускателя 1, эксцентрикового на­соса 6 и электродвигателя 7.

На правой стойке рамы крепится насос-распределитель 9 и кнопка управления 8.

Пресс имеет переставной стол 10 с опорной плитой 11. Поло­жение стола относительно стоек фиксируется двумя пальцами 12. Перестановка стола осуществляется при помощи укрепленных на столе цепей и крюка 1 (рис. 2), вворачиваемого в хво­стовик винта.

Цилиндр имеет плунжер 7 с самоуплотняющей резиновой манжетой 5 и резиновым кольцом 4, служащими для создания герметичности.

Для направления плунжера в нижней части цилиндра име­ется гайка 8 с самоуплотняющей манжетой 5 и резиновым коль­цом 2. Манжеты, плунжера и гайки взаимозаменяемы.

Рис. 1. Пресс монтажно-запрессовочный гидравлический

В плунжер встроен механический домкрат, винт 9 которого перемещается при повороте гайки 10.

В нижней части винта имеется отверстие с резьбой, в которое вворачивается оправка для запрессовки или выпрессовки дета­лей. В это отверстие вворачивается и крюк для перестановки стола.

На плунжере укреплен указатель хода плунжера 3 с коль­цевыми рисками через 10 мм. В верхней части цилиндра прива­рен резьбовой штуцер 6 для манометра.

Рис. 2. Схема электрическая принципиальная

Насос-распределитель представляет собой совме­щенный в одном корпусе ручной поршневой насос односторон­него действия и распределитель.

Распределитель предназначен для изменения подачи жидко­сти в верхнюю или нижнюю полость цилиндра.

Ручной насос применяется при необходимости обеспечения очень малого перемещения штока пресса или при отсутствии электроэнергии.

Рабочий ход. При повороте рукоятки 9 вниз золотник 6 под действием пружины 8 перемещается влево, и масло под давлением от при­водного насоса по трубопроводу через штуцеры 7 и 3 поступает в верхнюю полость цилиндра. Плунжер цилиндра при этом дви­жется вниз. Из нижней полости цилиндра масло по трубопрово­ду через штуцер 2 и 1 поступает в маслобак.

Обратный ход. При повороте рукоятки 9 вверх золотник под действием кулачка 5 занимает крайнее правое положение. Масло через шту­церы 7 и 2 поступает в нижнюю полость цилиндра. Плунжер при этом движется вверх. Из верхней полости ци­линдра масло по трубопроводу через штуцеры 3 и 1 поступает в маслобак.

Рис. 3. Схема гидравлическая принципиальная

При повышении нагрузки свыше 40 тонн срабатывает предохранительный клапан 4, отрегулированный на давление 280+10 кгс/см².

Требования безопасности при эксплуатации

К работе на прессе допускаются лица, изучившие инст­рукцию по эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с особенностями его работы и эксплуатации.

Пресс должен быть закреплен за лицом, ответственным за его эксплуатацию.

До начала эксплуатации нового пресса потребитель должен провести полное техническое освидетельствование пресса в соответствии с требованиями техники безопасности. В дальнейшем ежегодно должно проводиться полное переосвидетельствование пресса.

Статистические испытания производить при создании в гид­равлическом цилиндре давления 350 кгс/см² с выдержкой в тече­ние 5 минут при выключенном насосе. Допускается плавное сни­жение гидравлического давления до 200 кгс/см².

Динамическое испытание производить путем создания в гид­равлическом цилиндре давления 310 кгс/см².

Одновременно с проведением испытаний пресса производить регулировку пружин предохранительного клапана на рабочее давление в гидросистеме 280+10 кгс/см².

Монтаж электрооборудования и заземления должен быть произведен в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности электрических установок потребителей (ПТБ)».

Запрещается оставлять на длительное время пресс вклю­ченным под нагрузкой.

Запрессовку, выпрессовку, правку и гибку производить только при помощи специальных приспособлений.

Установку агрегатов автомобиля, в которых производится запрессовка или выпрессовка, производить только на плиту, при больших размерах - на стол. Применять какие-либо подкладки запрещается.

Во время работы пресса запрещается производить какие-либо регулировочные работы или устранение течи в соединениях пресса.

При работе установить стол в такое положение, чтобы рабочий ход плунжера и вылет винта были минимальными.

При работе пресса рычаг ручного насоса обязательно должен находиться в верхнем крайнем положении.

Запрещается рукоятку распределителя удерживать в среднем положении, так как при этом будет перекрыта линия нагнетания насоса.

Кнопочная станция должна быть подключена таким образом, чтобы включение электродвигателя происходило толь­ко при удержании кнопки рукой.

Запрещается работать на прессе без ограждения стола пресса.

Ограждение стола пресса изготавливается потребителем по рисунку, приведенному в паспорте пресса.

Ежемесячно производить проверку и поднатяжку всех резьбовых соединений.

Настоящие требования должны быть вывешены на видном месте в зоне эксплуатации пресса.

Порядок работы

Пресс прост по конструкции и надежен в эксплуатации, од­нако, как и для всякого механизма, правильный уход и эксплуа­тация пресса являются залогом его безопасной и безотказной работы.

Перед началом работы следует включить электродвига­тель и убедиться в исправной работе пресса.

Опускание плунжера (рабочий ход). Рукоятка распределителя ставится в нижнее положение, и нажатием кнопки включается электродвигатель. При отпуска­нии кнопки плунжер останавливается.

Подъем плунжера (обратный ход). Рукоятка распределителя ставится в верхнее положение, и нажатием кнопки включается электродвигатель.

При отсутствии электроэнергии можно пользоваться ручным насосом, встроенным в насос-распределитель.

Техническое обслуживание

Ежемесячно производить проверку и подтяжку всех резьбовых соединение.

Регулярно проверять уровень масла в маслобаке. При падении уровня масла произвести его доливку и устранить при­чину утечки.

В период эксплуатации не допускать наличия воздуха в системе пресса и при обнаружении воздуха (скачкообразный ход штока) выпустить его, прокачивая гидросистему.

Следить за чистотой сетчатого фильтра. В процессе эксплуатации производить очистку и промывку фильтра не реже одного раза в шесть месяцев.

Для снятия сетчатого фильтра необходимо снять крышку маслобака и отвернуть фильтр.

Постановку сетчатого фильтра на месте производить в обратном порядке.

Одновременно с очисткой фильтра произвести очистку маслобака от осадков и смену масла.

Сливная пробка маслобака расположена на его донышке.

Винт плунжера, пальцы и другие трущиеся и подвержен­ные коррозии детали периодически, по мере необходимости, сма­зывать консистентной смазкой.