- •Содержание
- •1.1Выбор электродвигателя. Определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням
- •1.2 Определение кинематических параметров привода
- •1.3 Определение силовых параметров привода
- •2 Расчет закрытой передачи. Выбор редуктора
- •3 Предварительный расчет валов редуктора
- •4. Расчет цепной передачи
- •5. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •7. Первый этап компоновки редуктора
- •8. Проверочный расчет подшипниковых узлов
- •9 Проверка прочности шпоночных соединений
- •10 Уточненный расчет валов
- •12 Выбор сорта масла
- •13 Выбор посадок основных деталей
- •14 Сборка редуктора
3 Предварительный расчет валов редуктора
Предварительный расчет валов редуктора проведем на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.
Рассчитаем диаметры выходных концов валов по формуле:
,
где - допускаемое напряжение на кручение, МПа.
Полученные по формуле (32) значения округляются до ближайшего большего значения из ряда [1], стр 162.
Для валов, изготовленных из стали 40, значения выбираем из диапазонаМПа.
Для ведущего вала:
мм.
Полученное значение округлим до 32мм, чтобы диаметр выбранного электродвигателя совпадал с диаметром вала. Но т.к. изначально мы взяли готовый редуктор с заданными размерами, диаметр вала под подшипники мм.
При расчете ведомого вала принимаем МПа.
мм.
Полученное значение округляем до 45 мм. В дальнейших расчетах будем принимать мм. Диаметр вала под подшипникимм.
Проверим валы выбранного редуктора (1ЦУ – 160 – 4 – 21Ц) на кручение по пониженным допускаемым напряжениям. Так как материал исполнения валов редуктора такой же как и в теоретическом расчете валов (сталь 40) принимаем для ведущего вала = 20 МПа, для ведомого -= 25 МПа.
Размеры под подшипникидля ведущего вала - мм, для ведомого -мм.
Ступень ведомого вала, на которую будет напрессовано колесо принимаем мм.
Предварительно подберем подшипники для валов. Выбираем шарикоподшипники радиальные однорядные средней серии.
Таблица 4
Роликоподшипники конические однорядные
Вал |
Условное обозначение |
, мм |
, мм |
B, мм |
r, мм |
, кН |
, кН |
Ведущий |
308 |
40 |
90 |
23 |
2,5 |
41,0 |
22,4 |
Ведомый |
309 |
45 |
100 |
25 |
2,5 |
52,7 |
30,0 |
Схема установки подшипников – «враспор».
Рисунок 2 – Эскизы валов редуктора
4. Расчет цепной передачи
Выбираем приводную роликовую однорядную цепь.
Вращающий момент на ведущей звездочке
Передаточное число было принято ранее
Число зубьев: ведущей звездочки
Ведомой звездочки
Принимаем
Тогда фактическое
Расчетный коэффициент нагрузки
Где - динамический коэффициент при спокойной нагрузке (передача к шнеку);учитывает влияние межосевого расстояния
- учитывает влияние угла наклона линии центров
(kн =1, если этот угол не превышает 600; в данном примере ;
kpучитывает способ регулирования натяжения цепи; kp=1 при регулировании натяжения цепи; kсм=1,3 при непрерывной смазке; kп учитывает продолжительность работы в сутки, kп=1,25. Для определения шага цепи надо знать допускаемое давление [p] в шарнирах цепи. Допускаемое давление[p] задано в зависимости от частоты вращения ведущей звездочки и шагt. Поэтому для расчета величиной [p] следует задаваться ориентировочно. Ведущая звездочка имеет частоту вращения
5) Среднее значение допускаемого давления при n=500 об/мин
[p] =20МПа. Шаг однорядной цепи (m=1)
Подбираем по [1] табл. 7.15 цепь ПР-25,4-60 по ГОСТ 13568-75, имеющую t=25.4мм; разрушающую нагрузкуQ=60kH; массуq=2,6кг/м; Аоп=179,7мм2.
Скорость цепи
Окружная сила
Давление в шарнире проверяем по формуле
Уточняем по [1] табл. 7.18 допускаемое давление [p] =20[1+0,01(z3-17)] =20[1+0,01(27-17)]=20,2МПа. Условиеp>[p] выполнено. В этой формулесреднее значение допускаемого давления при n=500 об/мин [p] =20МПа.
Определяем число звеньев цепи по формуле:
где
Тогда
.
Уточняем межосевое расстояние цепной передачи по формуле:
Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,4%, т.е на 1284,4*0,004=5мм.
Определяем диаметры делительных окружностей звездочек по формуле:
Определяем диаметры наружных окружностей звездочек по формуле:
Силы действующие на цепь:
Окружная Ft=731,72Hопределена выше;
От центробежных сил
Fv=qv2=2,6*4,3372=48,9H, гдеkf=6 при горизонтальном расположении цепи
От провисания
Ff=9.81*kf*q*aц=9,81*6*2,6*1,284=196,5Н
Расчетная нагрузка на валы
Fb=Fоп=Ft+2Ff=731,72+2*196,5=1124,72Н.
Проверяем коэффициент запаса прочности цепи по формуле:
Это больше, чем нормативный коэффициент запаса [s]=10,2; следовательно условиеs>[s] выполнено.
Размеры ведущей звездочки :
Ступица звездочки dст=1,6*35=56мм;lст=(1,2-1,6)*35=42-56; принимаемlст=55мм;
Толщина диска звездочки 0,93Bвн=0,93*15,88=14,7684мм, примерно 15мм, где Ввн- расстояние между пластинами внутреннего звена, выбрали из таблицы [1] 7.15.
Размеры ведомой звездочки:
Ступица звездочки dст=1,6*40=64мм;lст=(1,2-1,6)*35=48-64; принимаемlст=50мм;