- •Содержание
- •1.1Выбор электродвигателя. Определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням
- •1.2 Определение кинематических параметров привода
- •1.3 Определение силовых параметров привода
- •2 Расчет закрытой передачи. Выбор редуктора
- •3 Предварительный расчет валов редуктора
- •4. Расчет цепной передачи
- •5. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •7. Первый этап компоновки редуктора
- •8. Проверочный расчет подшипниковых узлов
- •9 Проверка прочности шпоночных соединений
- •10 Уточненный расчет валов
- •12 Выбор сорта масла
- •13 Выбор посадок основных деталей
- •14 Сборка редуктора
Содержание
Введение 1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 1.1 Выбор электродвигателя 1.2 Кинематический расчет привода 2 Расчет закрытой передачи. Выбор редуктора 2.1 Выбор материалов зубчатых колес 2.2 Определение допускаемых контактных напряжений 3 Предварительный расчёт валов редуктора 4 Расчет открытой передачи 5 Конструктивные размеры шестерни и колеса 6 Конструктивные размеры корпуса редуктора 7 Первый этап компоновки 8 Проверка долговечности подшипника 9 Проверка прочности шпоночных соединений 10 Уточненный расчет валов 11 Выбор и расчет муфты 12 Выбор сорта масла 13 Выбор посадок основных деталей 14 Сборка редуктора Список используемой литературы
|
5 6 8 9 10 16 18 17 19 22 24 25 26 32 33 37 38 39 40 41 |
Введение
В современном мире практически ни одна отрасль не обходится без использования различных механизмов и машин. В связи с этим развитие науки и техники тесно связанно с созданием новых машин с целью повышения производительности и облегчения труда людей
Предмет «Основы конструирования и детали машин» является научной дисциплиной, в которой рассматриваются основы расчета и конструирования деталей и узлов общего назначения, встречающихся в различных механизмах, установках и машинах.
Основные требования, предъявляемые к создаваемой машине: высокая производительность, надежность, технологичность, ремонтопригодность, минимальные габариты и масса, удобство эксплуатации, экономичность, техническая эстетика. Все эти требования учитывают в процессе проектирования и конструирования.
Цель курсового проекта – спроектировать привод цепного конвейера.
Актуальность курсового проекта состоит в том, что приводы нашли широкое применение в промышленности. Следует отметить, что зубчатые передачи представляют собой наиболее распространенный вид передач. Восемьдесят процентов механических передач, используемых в приводе, это зубчатые передачи. Они очень надежны в работе, обеспечивают постоянство передаточного числа, компактны, имеют высокий КПД, просты в эксплуатации, долговечны и могут передавать очень большие значения мощностей.
При выполнении курсового проекта решаются следующие задачи:
Проводится расчет и выбор электродвигателя. Определяется
кинематические и силовые параметры привода;
Осуществляются проектный и проверочный расчеты деталей
редуктора;
Разрабатывается нормативная конструкторская документация.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки на 40 страницах
формата А4 и графической части на 3 листа формата А1.
1.1Выбор электродвигателя. Определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням
Найдем общий КПД привода:
ŋобщ=ŋц.п.·ŋз.п.·ŋмуф·ŋ3подш
Согласно справочным данным принимаются следующие значения КПД:
ŋц.п. = 0,94 –КПД цепной передачи;
ŋз.п. = 0,98–КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи;
ŋмуф = 0,98 –КПД цепной передачи;
ŋподш = 0,99 – КПД пары подшипников.
Рассчитаем общий КПД привода:
ŋобщ = 0.95·0.98·0.98·(0.99)3=0.89
Определим требуемую мощность двигателя по формуле:
Рдв.треб.= Рвых/ ŋобщ
Рдв.треб3/0,89= 3,371 (кВт)
Требуемая частота вращения вала двигателя определяется по формуле:
nдв.треб.=nвых·
Согласно рекомендациям курсового проекта из четырех существующий двигателей выбираем двигатель 4А112МВ6 с параметрами: синхронной частотой вращения = 1000 об/мин и скольжением s=5.1%
n = nc(1-s) =1000(1-0/051) = 949об/мин
Общее передаточное отношение привода при частоте вращения входного вала привода nдв.треб = 949 об/мин
(1.1)
Расчет по формуле (1.1) дает = 949 / 190 = 4,995
разбиваем на 2 ступени
==4,995
По ГОСТу 2185-66 принимаем
Тогда
Отклонение от заданного:
Что допустимо
Определим фактическую частоту вращения вала барабана
Итак,