3. Тема II. Основы безопасности труда в отрасли

Общие вопросы безопасности труда, изменения, происходящие в настоящее время в нашей стране, обострили также проблемы безопасности человека на производстве и в быту.

По статистическим данным профсоюзов, в народном хозяйстве Украины (без учета учебных заведений) ежегодно погибает около 2,5 тыс. и травмируется более 140 тыс. человек, на учете состоит около 180 тыс. инвалидов в результате профессионального заболевания (не учитывая скрытых данных и бытовых травм), что по неофициальным данным составляет треть этого количества пострадавших. В общем потери работоспособного населения заставляют на это обратить самое серьезное внимание, а какие моральные и экономические потери несет наше общество в следствии травматизма, и особенно смерти. Со вступления в действие закона «Об охране труда» и созданием соответствующего комитета в КМ Украины, дело охраны труда значительно поправляется. В свою очередь, закон Украины «Об охране труда» предусматривает реализацию прав трудящихся на безопасные и безвредные условия труда, льготы и компенсации, на социальную защиту в случаях нанесения ущерба здоровью в связи с производственными травмами и профессиональными за­болеваниями через коллективный договор (соглашение).

От учебных заведений всех типов, а особенно УКК, требуются значительные усилия по претворению в жизнь данного закона и положения по ОТ, разработанных и утвержденных Госнадзорохрантруда, обучению учащихся безопасным условиям труда и быта. Достижение целей ОТ на предприятии по созданию безопасных условий работы, оптимизации производственной среды, физического и нервно-психического напряжения работающих в процессе труда в основном зависит от того, в какой степени при создании эксплуатации технологических средств и технологий учтены особенности человеческого фактора и эргономические требования системы: «человек‑машина‑среда».

Технологический процесс производства в вопросах безопасности труда должен обеспечивать:

• согласованность работы оборудования, которая исключает возникновение опасных и вредных производственных факторов;

• загрузку оборудования в пределах его проектной мощности, что способствует ритмичной работе персонала, занятого в технологическом процессе;

• процесс производства - согласно нормативно‑технической документации, государственных стандартов;

• изоляцию оборудования с повышенным уровнем шума, пыли в отдельные помещения или изолированные кожухи;

• пульты управления, рабочие места операторов - в безопасном месте, а в шумных, запыленных помещениях - в изолированных кабинах;

• ограждение для обслуживания и ремонта оборудования, размещенного выше уровня пола на 1,3 м;

• лестницы для подъема на площадку, рабочее место с обеих сторон поручнями шириной 0,8-1,0 м и уклоном 45°;

• каждое рабочее место - требованиям эргономики;

• рабочие места - средствами для их уборки и очистки оборудования;

• пожаровзрывобезопасность производства;

• охрану окружающей среды;

• возможность при необходимости использования средств защиты рабочих;

• автоматическую световую и звуковую сигнализацию при возникновении аварийной ситуации;

• размещение производственного оборудования при организации технологического процесса производства с безопасным и удобным процессом его эксплуатации и возможностью эвакуации работающих;

• исключение размещения оборудования над рабочими зонами, неизолированными линиями электропередачи, проездами, проходами в зонах повышенной температуры, запыленности, загазованности и т.д.;

• размещение передвижного оборудования в местах, исключающих опасные, неблагоприятные условия работающих, электрической, пожарной опасности и препятствий транспортным средствам, технологическим процессам и эвакуации работающих.

Перечень работ с повышенной опасностью.

Перечень таких работ утвержден государственным комитетом Украины по надзору за ОТ, кроме того, перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда на которых запрещается использование труда несовершеннолетних, женщин, а также граничные нормы подъема и перемещения ими тяжелых вещей, утверждается МОЗ по согласованию с Госнадзорохрантруда, согласно государственному стандарту, это работы с:

• повышенной запыленностью и загазованностью воздуха рабочей зоны;

• повышенной или пониженной температурой воздуха рабочей зоны:

• повышенной температурой поверхности оборудования;

• устарелой технологией производства, не исключающей контакта человека с вредными веществами;

• повышенным уровнем вибрации, влажности воздуха рабочей зоны, статического электричества, электромагнитных излучений, пульсации светового потока, инфракрасной радиации и т.д.

Специальное обучение по ОТ.

Работники, занятые на работах с повышенной опасностью, обязаны проходить предварительное специальное обучение и один раз в год проверку знаний соответствующих нормативных документов по от согласно «положению об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда», который предусматривает, что:

• все работники, которые принимаются на работу и в процессе работы, проходят на предприятии обучение, инструктаж по вопросам от, оказания первой помощи пострадавшим от несчастных случаев, по правилам поведения при возникновении аварии;

• работники, согласно перечню работ с повышенной опасностью, утвержденному приказом Госнадзорохрантруда, от 30.11.93 г. № 123, или там, где есть необходимость в профессиональном отборе, проходят предварительное специальное обучение и проверку знаний по вопросам ОТ в срок, установленный соответствующими отраслевыми нормативными документами по ОТ, но не реже одного раза в год;

• перечень вопросов для проверки знаний по ОТ, с учетом специфики производства, составляется членами комиссии по проверке знаний по вопросам ОТ, согласовывает служба ОТ и утверждает руководитель предприятия;

• допуск к работе лиц, которые не прошли обучение и проверки знаний по вопросам от, запрещается;

• контроль за обучением и периодичностью проверки знаний по вопросам ОТ осуществляет служба ОТ предприятия;

• подготовка работников для выполнения работ с повышенной опасностью проводится только в учебных заведениях (ПТУ, УКК и т.д.);

• дисциплина общего курса «охрана труда» изучается учащимися профессиональных учебно-воспитательных заведений в объеме 30 часов. Кроме этого, специфические вопросы ОТ, связанные с выполнением работ с повышенной опасностью, изучаются в курсе специальных дисциплин и органически объединяются с изучением технологии производства;

• для проверки знаний работников по вопросам ОТ, на предприятии приказом руководителя утверждается постоянно действующая комиссия;

• при неудовлетворительном результате повторная проверка знаний работника назначается в течение одного месяца. при неудовлетворительном результате повторной проверки знаний работника трудоустраивают согласно действующему законодательству.

Работа с повышенной опасностью.

Система руководства ОТ с повышенной опасностью - это комплекс организационных, экономических, социальных, правовых и технических мер, направленных на создание здоровых и безопасных условий труда на предприятии отрасли.

Условия труда - совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Безопасность - отсутствие недопустимого риска, связанного с возможностью ущерба. Безопасность труда - состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.

Управление ОТ на предприятии осуществляет первый руководитель, который обеспечивает распределение обязанностей между руководителями подразделений и служб, устанавливает задачи и функциональные связи по вопросам управления ОТ в отрасли. Указанные обязанности отражаются в положениях подразделений и служб и в должностных обязанностях руководящих работников.

Деятельность руководителей по созданию условий ОТ направляется на профилактику производственного травматизма и профессиональных заболеваний, нормализацию условий труда на рабочем месте: сохранение трудоспособности, внедрение новых технологий производства, допустимого уровня производственного фактора, безопасности производственного оборудования, исключение тяжелых физических работ, вредных производственных факторов.

Работоспособность - способность человека к активной деятельности, характеризуемая возможностью выполнения работы и функциональным состоянием организма в процессе работы.

Допустимый уровень производственного фактора - это уровень, воздействие которого при работе установленной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к травме или заболеванию.

Безопасность производственного оборудования - свойство данного оборудования сохранять соответствие требованиям безопасности труда при выполнении заданных функций в условиях, установленных нормативно‑технической документацией (инструкцией).

Тяжелые физические работы (категория 3) - виды деятельности с расходом энергии более 250 ккал/час (290 вт);

Вредный производственный фактор - фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

На предприятии с повышенной опасностью производства ежегодно проводится учет и анализ показателей состояния ОТ. Анализу подлежат: данные производственного травматизма, материалы о несчастных случаях, профессиональных заболеваниях, авариях, о состоянии опасных и вредных производственных факторов, материалов оценки безопасности оборудования и условий труда на рабочих местах, а также исполнительной дисциплины по вопросам ОТ руководящих и работающих кадров и служб ОТ предприятия. На основании результатов анализа состояния ОТ принимаются соответствующие решения по мерам, направленным на устранение установленных причин и профилактику технологических процессов и оборудования. Эти меры должны включаться в план работы и коллективный договор (соглашение) предприятия.

Требования безопасности труда при эксплуатации машин.

Эксплуатация машин, механизмов, оборудования и устройств технологического процесса - это источник опасных факторов.

Опасный (механический) производственный фактор - фактор, влияние которого на работающего приводит к травмам (смерти).

Механизмы на производстве вызывают шум, вибрацию и т.д. Вследствие этого у работающего может возникать головная боль, нарушение сердечной деятельности, головокружение, плохой сон, снижение работоспособности и т.д.

Источниками опасности машин, механизмов на производстве являются:

• движущиеся части производственного оборудования, машин, механизмов - приводы (зубчатые, карданные, ременные);

• режущие инструменты и их захватывающие и удерживающие приспособления (сверла, ножи, резцы, патроны);

• конвейеры, лебедки, краны;

• токоведущие части оборудования;

• коммуникации (кабельные машины, газопровод);

• острые углы, кромки и поверхности с неровностями машин, механизмов и т.д.

• Требования безопасности труда при эксплуатации машин, механизмов должны быть следующими:

• от источника шума ставят акустические экраны;

• для звукоизоляции двигателей, машин на них ставят кожухи, кабины, сооружают местные укрытия, отдельные помещения, используют дистанционное управление;

• рабочие места операторов размещают в отдельных кабинах, помещениях;

• для виброизоляции ставят виброизоляционные основы, прокладки;

• движущиеся части машин, конвейеры, токопроводники и т.д. ограждают;

• используют индивидуальные средства защиты.

Зоны безопасности и их ограждения.

Для того, чтобы предупредить попадание человека в опасную зону, применяют различные средства защиты. Их разделяют на объективные (ограждения, блокировки, предохранительные устройства и клапаны, изоляция и герметизация ) и субъективные (предупредительные знаки и надписи, сигнальные устройства, контрольно‑измерительные приборы).

Опасная зона - пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора.

Объективные средства защиты.

Ограждения используют для предупреждения попадания человека под напряжение, во взрывоопасные зоны и т.д. Ограждения могут быть неподвижными и периодически открывающимися в процессе работы, например, защитный экран токарного станка, который периодически открывается для снятия деталей. Ограждения могут быть сплошными, сетчатыми, прозрачными и непрозрачными.

Оградительное устройство - устройство защиты, устанавливаемое между опасным производственным фактором и работающими.

Блокировка также предназначена для защиты человека при попадании его в опасную зону. Блокировки могут быть электрическими, механическими, пневматическими, гидравлическими или комбинированными.

Блокировочное устройство - это защитная система, срабатывающая при ошибочных действиях работающего.

В качестве механической, может служить блокировка рубильника. Когда кожух рубильника приоткрывается, то включить ножи рубильника нельзя, т.к. кожух своими приливами запирает рукоятку.

К предохранительным устройствам относятся предохранительные клапаны, плавкие предохранители, концевые выключатели и др. Предохранительные, клапаны предупреждают взрыв котлов и сосудов, работающих под давлением, регулируя это давление в заданных пределах и нормальном состоянии.

Нормальное состояние - исправное состояние изделия и всех средств защиты от поражения вредным производственным фактором.

Плавкие предохранители защищают электроустановки от аварийного режима, при превышении тока сверх допустимых значений. Плавкий предохранитель плавится или перегорает, возобновить работу участка сети можно только после устранения неисправности и замены плавкого предохранителя.

Субъективные средства защиты - это сигнальные устройства, предупредительные знаки и надписи, условная окраска, КИП и автоматика.

Сигнальные устройства могут быть световые и звуковые.

Световая и звуковая сигнализация.

Сигнализация на производстве - это способ предупреждения обслуживающего персонала об опасности или аварии, которая может возникнуть или возникла. это необходимо для своевременного применения предупреждающих мер, как во время ручного, так и во время автоматического управления. сигнализация по способу оповещения бывает: световая, звуковая, светозвуковая, цветная, знаковая, индикаторная и комбинированная. Все сигнальные приборы и аппараты устанавливаются на видном, людном и удобном для наблюдения месте.

Световая сигнализация означает запрещение (красный свет), предупреждение (желтый свет), разрешение (зеленый свет). Световую сигнализацию устанавливают на пультах управления, шкафах управления, стендах, светофорах в удобном для обозрения месте (переход улицы), что позволяет наблюдать за сигналами с большого расстояния. Она бывает внутренней и внешней.

Звуковую сигнализацию используют в виде звонков, сирен и т.д. Звуковыми сигналами оборудуют автомашины, подъемники и транспортные приспособления всех типов, а также оборудование и автоматические линии, где сигнал подается перед пуском для предупреждения о необходимости применения предупредительных мер.

На производстве чаще всего используется совмещенная сигнализация, которая сигнализирует, предупреждает и автоматически устраняет опасность, например, пожарная световая и звуковая сигнализация предупреждает о возникновении пожарной опасности, сигнализирует и включает систему автоматического гашения пожара водой, пеной, газом, паром и блокированием.

Предупреждающие надписи, сигнальная окраска.

Безопасность работ на производстве главным образом зависит от доходчивости, скорости и точности зрительной информации. Особую роль играют знаки безопасности.

Знаки безопасности труда предназначены для предупреждения работающих о возможной опасности, о необходимости применения соответствующих средств защиты, а также разрешают или запрещают определенные действия работающих для получения необходимой информации.

Знаки безопасности устанавливают в местах возможной опасности для работающих, а также на рабочем оборудовании, что является источником опасности. Они подразделяются на четыре группы: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указывающие

Запрещающие знаки - запрещают определенные действия.

Предупреждающие знаки - предупреждают о повышенной опасности.

Предписывающие знаки - разрешают действия только при выполнении конкретных требований безопасности труда.

Указательные знаки - показывают место нахождения различных объектов, пунктов отдыха, убежищ и т.д.

Для устранения опасного влияния производственных факторов, на работающих, также используют сигнальный цвет.

Сигнальный цвет - специальный набор колеров окраски поверхностей конструкций и элементов лабораторного оборудования, которые могут служить источниками опасности поверхностей защитных устройств, а также пожарной техники.

Например, газопровод красят в желтый цвет; проход, проезд в мастерских (на дорогах) - в белый цвет и т.д.

Средства индивидуальной защиты от опасных и вредных производственных факторов.

Средства защиты работающих - средства, применение которых предотвращает или уменьшает воздействие на работающих опасных и .вредных производственных факторов.

Средство индивидуальной защиты - средство индивидуального использования для предохранения работающего от воздействия опасного и вредного производственного фактора.

Во время работы на предприятиях используются специальные средства индивидуальной защиты: респираторы, изолированные подставки, наушники, рукавицы, противогазы, автономный изолирующий костюм, спецпитание, молоко и т.д.

Средство коллективной защит - средство, предназначенное для предохранения двух и более работающих от вредного фактора производства.

Спецодежда, спец обувь и другие способы индивидуальной защиты.

Работающие на производстве с открытыми вредными факторами (температура, радиационные загрязнения, тяжелые работы и т.д.) обеспечиваются спецодеждой и спец обувью.

Спецодежда - одежда (обувь), выдаваемая предприятием работающему для предохранена его от воздействия вредных факторов производства и окружающей среды. Вид спецодежды (спец обуви) зависит от рода выполнения работы и определяется санитарными нормами. К ним относятся: халаты, шапочки, перчатки, боты, сапоги, тапочки, респираторы-повязки и т.д. При особо опасных работах и ликвидации аварий используются автономные изолирующие костюмы.

Автономный изолирующий костюм - это костюм, который имеет собственную систему жизнеобеспечения.

В качестве дополнительных средств индивидуальной защиты используются мази, нейтрализующие растворы, порошки, различные добавки. Вид индивидуальных средств защиты в зависимости от рода производства определяется по нормам, а их перечень обеспечения работающих включается в коллективный договор (соглашение, трудовой договор).

Защита от шума, пыли, газа, вибрации, неблагоприятных метеорологических условий.

Защита oт шума.

Шум - беспорядочное объединение разных по уровню и частоте звуков в рабочей зоне. Шум действует- не только на слуховой аппарат, но и вызывав расстройство сердечно‑сосудистой и нервной систем, пищеварительного тракта, вызывает головокружение, гипертоническую болезнь, значительно снижает производительность труда. Значение борьбы с шумом на производстве трудно переоценить и основным ее методом является звукоизоляция.

Звукоизоляция - это снижение шума методом создания конструкций специального назначения.

Методы защиты от шума:

• уменьшение шума машин у его источника;

• внедрение новых технологических бесшумных процессов;

• дистанционное управление шумными машинами и механизмами;

• внедрение звукоизолирующих кожухов, кабин, укрытий;

• блокировка, выключающая генератор шума при нарушении звукоизоляции;

• установка акустических экранов;

• звукопоглощение методом перехода шумовой энергии в тепловую;

• применение способов индивидуальной защиты;

• выбор рационального режима работы и отдыха, сокращение времени пребывания работающих в шумных условиях;

• лечебно-профилактические меры.

Защита от пыли.

Для защиты органов дыхания работающих от пыли в рабочей зоне на промышленных предприятиях выполняют следующие мероприятия:

• воздух рабочей зоны очищают механической вентиляцией;

• в рабочую зону подают очищенный воздух;

• используют местную вытяжную вентиляцию, дистанционное управление технологическим процессом;

• у источника пыли ставят вододушевальную установку (экран);

• применяют средства индивидуальной защиты.

Защита от газа.

Чтобы избежать отравления работающих токсичными парами, газами, нужно:

• рационально организовать технологический процесс;

• максимально загерметизировать оборудование и источники вредного влияния на организм человека паров, газа;

• широко применять (внедрять) автоматизацию и механизацию производственного процесса;

• внедрять в технологический процесс закрытые способы загрузки, выгрузки и транспортировки токсичных и взрывоопасных веществ;

• помещения производства оснащать локализующей вентиляцией,в дополнение ко всему делать местный отсос воздуха;

• вредные, отравляющие вещества заменять менее вредными;

• при недостаточной возможности устранения вредного влияния паров, газов применять средства индивидуальной защиты.

В рабочее время зона дыхания работающего должна быть чистой.

Зона дыхания - пространство в радиусе до 50 см от лица работающего.

Воздух, который подается в загрязненную газами зону помещений, должен быть озонирован, ионизирован, подогрет, охлажден, увлажнен и продезинфицирован.

Защита от вибрации.

Вибрация - механическое колебание пружинящих тел оборудования производства при низких частотах (3‑10 Гц) с большими амплитудами (0,5‑0,03 мм). Эта вибрация близка к частоте колебания человека (6-9 Гц), что очень вредно влияет на его здоровье. Систематическое влияние вибрации вызывает профзаболевания: спазмы сосудов и нарушение питания тканей тела, головокружение, судороги, боли в суставах, головные боли, потерю работоспособности, которые приводят к инвалидности.

Меры защиты от вибрации это:

• применение приспособлений для гашения колебаний при вибрации оборудования до гранично допустимого;

• дистанционное управление вибрирующими машинами, оборудованием;

• улучшение статической и динамической балансировки движущихся частей;

• замена металлических частей машин пластмассовыми;

• укрытие вибрирующих поверхностей материалами с очень большим внутренним трением (резиной, битумом, поролоном и т.д.);

• установка оборудования на специальные виброизоляторы;

• виброизоляция рабочего места;

• применение средств индивидуальной защиты.

Защита от неблагоприятных метеорологических условии.

Метеорологические условия производства - это микроклимат в производственных помещениях, рабочей зоне, отвечающий нормальным условиям труда. Эти условия устанавливаются в зависимости от характера работ согласно «Общим санитарно‑техническим требованиям к воздуху рабочей зоны».

К оздоровительным мерам на производстве относятся:

• механизация и автоматизация вредных, тяжелых и трудоемких работ;

• герметизация процессов, аппаратов и тепловыделяющих установок;

• строительство пристроек (тепловых завесов, тамбуров) для препятствия проникновения холодного или теплого, воздуха через технологические проемы, ворота и двери;

• скорость движения воздуха в помещении производства должна быть не более 0,2-0,4 м/с.

Приборы контроля безопасных условий труда.

Уровень вредных и опасных условий труда на промышленных предприятиях, рабочей зоне определяют в санитарных лабораториях этих предприятий или в лабораториях санитарно‑эпидемиологических станций.

Для этого используют соответствующие приборы. Например, уровень вибрации определяют измерителями шума и вибрации (ВИП-2, ИШВ-1, ВШВ-003) и т.д. Виды контроля по содержанию опасных производственных факторов на рабочем месте: беспрерывный (I класс опасности), периодический (II‑IV классы опасности). Беспрерывный контроль предусматривает применение в рабочей зоне систем самопишущих автоматических приборов, которые подают сигнал или выключают технологический процесс, оборудование при превышении нормативов безопасности труда.

Правила и меры для всех работников по предупреждению несчастных случаев.

Все работники обязаны выполнять взаимоконтроль и самоконтроль безопасного ведения работ до начала работы и в ее процессе.

До начала работы каждый работающий обязан:

• совместно с мастером или самостоятельно осмотреть свое рабочее место, проверить исправность оборудования инструмента, ограждений, достаточность освещения, работу вентиляции, состояние проходов (проездов), наличие знаков безопасности, инструкций, технологической документации, правильное и безопасное размещение на рабочем месте материалов, деталей и заготовок, наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

• выявленные нарушения немедленно устранить, а если нарушения не могут быть устранены самостоятельно – поставить в известность бригадира, мастера или общественного инспектора по ОТ;

• проверить и оценить свои теоретические и практические знания и умения по намеченной работе;

• оценить свое психофизиологическое состояние, а если появился симптом заболевания - обратиться к врачу или бригадиру;

Правила поведения каждого работника в процессе работы:

• не допускать нарушений выполнения инструкций и правил внутреннего распорядка;

• не допускать нарушений трудовой и технологической дисциплины и процесса производства;

• во время работы пользоваться средствами индивидуальной зашиты;

• немедленно прекратить работу в тех случаях, когда дальнейшие действия работающего могут привести к аварии, причинить угрозу здоровью или жизни работников, поставить в известность об этом бригадира или мастера.

Все работники обязаны выполнять взаимоконтроль безопасного ведения работ, а также требования и инструкции по ОТ.

Всегда следует помнить, что нарушения правил по ОТ приводит к травмам, авариям, гибели людей.

План ликвидации аварий и эвакуации из помещений.

Аварии возникают вследствие нарушения технологии производства, пожаров, взрывов, стихийных бедствий. Поэтому на предприятиях разрабатываются мероприятия по предупреждению и ликвидации их последствий. Аварии легче предупредить, чем ликвидировать. Большинство аварий не обходится без человеческих жертв (пожары, выбросы породы в шахтах, взрывы и т.д.).

Меры по предупреждению аварий на предприятии:

• периодический контроль выполнения руководящими и ИТР своих должностных обязанностей по ОТ и использованию средств, выделяемых на выполнение мероприятий по предупреждению аварий и на технологическую профилактику;

• организация разработки и утверждения инструкций по безаварийной деятельности предприятия с пожароопасными веществами, материалами, планов эвакуации людей и материальных ценностей при аварии или ее угрозе, программ противоаварийных курсов обучения и технического минимума;

• организация соответствующей подготовки работающих: установить перечень профессий, цехов, помещений, работники которых должны проходить обучение по программам технического минимума, изучить требования аварийной безопасности при технологическом процессе, предусмотреть место, сроки, порядок проведения инструктажей и обучения;

• организация периодических проверок противоаварийного (противопожарного) состояния безопасности на объекте, исправности автоматики и техники, связи и сигнализации, обеспеченности объекта первичными и постоянными средствами ликвидации аварии, предметами индивидуальной и коллективной защиты, порядка действия дежурными и ДПД (добровольной пожарной дружины);

• организация служб ликвидации аварий, ДПД;

• надлежащее содержание путей эвакуации и запасных выходов, проходов и проездов, подступов к оборудованию и материалам, используемым во время ликвидации аварий, не допущение их загромождения;

• обеспечение своевременного отключения газо и электро установок при аварии.

Для нормальной организации эвакуации людей и ценностей из всех зданий и помещений на случай аварии (пожара) должна быть предусмотрена бесперебойная и безопасная их эвакуация. В каждом здании (производственном помещении) количество эвакуационных выходов должно быть не менее двух с рассредоточенным расположением.

В коридорах, проходах, в производственных помещениях на видном месте вывешиваются планы эвакуации, правила пожарной и аварийной безопасности, указатели расположения убежищ, безопасных зон.

Руководители подразделений, цехов, производств должны иметь списки, перечни ценностей, которые должны быть вынесены (вывезены) в случае аварии (пожара). У каждого руководителя предприятия, подразделения, цеха и т.д. в должностных обязанностях четко определены их действия во время возникновения и ликвидации аварии. После аварии (что является чрезвычайным происшествием) руководитель предприятия обязан организовать подробное расследование, для установления обстоятельств и причин ее возникновения. По результатам принимаются соответствующие решения и профилактические меры по предупреждению подобных случаев.

Требования безопасности в учебных, учебно-производственных помещениях учебных заведений:

• помещения кабинета, мастерской, спортзала, столовой и т.д. должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил (СНИП);

• все эксплуатируемое оборудование учебных мастерских должно находиться в полной исправности и надежно закреплено. Надежность установки оборудования на междуэтажных перекрытиях подтверждается соответствующими расчетами;

• оборудование и механизмы должны иметь все необходимые надежно закрепленные ограничители;

• расположение оборудования должно соответствовать учебно-производственному процессу, нормам расстановки оборудования;

• вновь устанавливаемое оборудование может быть пущено в эксплуатацию лишь с санкции технической инспекции и органов образования с оформлением соответствующего акта;

• санкцию на ввод в эксплуатацию кабинета и прием учебного заведения к новому учебному году дает комиссия с участием представителей органов образования, предприятий, профорганизаций, санэпидстанции, госпожнадзора, тех инспекции, а в необходимых случаях и представителей Госнадзорохрантруда;

• предупреждение травматизма среди учащихся и студентов обусловлено строгим выполнением всех правил и требований -инструкции по организации безопасных условий труда и обучения.

Обязанности администрации:

• разрабатывать и осуществлять текущие и перспективные планы и мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда, обучения и быта;

• систематически проверять выполнение разрабатываемых мероприятий, а также предложений органов надзора и общественных инспекторов по охране труда;

• оперативно, контролировать состояние охраны труда в учебном заведении и на предприятиях, где учащиеся проходят производственное обучение и практику. Обучать и аттестовать инженерно-педагогических работников согласно положению;

• проводить инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ОТ;

• своевременно и тщательно проводить расследование и обсуждение несчастных случаев на производстве и в учебном заведении;

• издавать приказы и распоряжения по вопросам охраны труда согласно требованиям нормативных актов по ОТ;

• запрещать допуск к производственному обучению и производственной практике учащихся, не прошедших медицинского осмотра и инструктажа по технике безопасности;

• создавать кабинеты, уголки, стенды по ОТ, вывешивать наглядную агитацию, планы эвакуации, обеспечивать работников и учащихся индивидуальными и коллективными средствами защиты.