Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Одесская национальная академия пищевых технологий

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Мельников МРХК (навч.пос).docx

Скачиваний:

Добавлен:

09.02.2016

Размер:

10.89 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 / 2524 25 > Следующая >>>

11. 2. Хладонові системи

Хладоновиє системи випробовують азотом або осушеним повітрям на міцність тиском, що перевищує робочі, МПа:

Хладон-22

Сторона нагнітання

2,0

Сторона всмоктування

1,6

Випробування на щільність одночасно є випробуванням на міцність.

Порядок випробувань хладонових систем на щільність і вакуумуванням той же, що і для аміачних систем.

Після випробувань систему наповнюють парою хладону. Щільність з'єднань перевіряють течешукачем.

Перед заповненням системи хладагентом обслуговуючий персонал повинен пройти позаплановий інструктаж по техніці безпеки. Робоче місце повинно бути огороджено, вивішені попереджувальні написи. На місці зливу хладагента не повинно бути сторонніх людей. Забороняються робота з відкритим вогнем і куріння в районі виконання робіт. Систему вакуумують.

Проводяться гідравлічні випробування тиском що перевищує робоче.у 1,5 разу. При розрахунковому робочому тиску 0,4 МПа систему випробовують тиском води 0,6 МПа протягом 10 хвилин.

Системи з охолоджуючими батареями з скляних труб випробовують тиском води 0,35—0,40 МПа протягом 20 мин. Падіння тиску в системі і наявність течі в з'єднаннях не допускаються.

11.3. Заповнення системи хладоном

Хладонові установки великої холодопродуктивності заповнюються так само, як і аміачні.

Хладонові установки малої продуктивності спочатку заповнюють парою хладону тиском 0,03 МПа для перевірки їх герметичності течешукачем.

Заповнення хладонових агрегатів проводиться парою хладону через трійник всмоктуючого вентиля компресора. При цьому балон встановлюють на ваги вентилем вгору і приєднують м’якою мідною трубкою до компресора через переносний фільтр-осушувач, заповнений цеолітом (NаА-2КТ або NаА-2МШ), і індикатор вологості хладону ВЕРБ-7.

Колір індикатора не повинен мінятися.

Зміна кольору свідчить про наявність вологи в хладоні. Зарядка хладону проводиться при працюючому компресорі.

Кількість заповненого хладону визначають по різниці мас балона до і після зарядки системи.

Додаток А 1

Умовний прохід, мм	Розміри труб, мм			Маса 1 м труби, кг		Застосування			Умовний прохід, мм		Розміри труб			Маса 1 м труби, кг		Застосування
	Зовнішній діаметр і товщина стінки	Номінальний діаметр і товщина стінки	Для трубопроводів			Для плоских приварних фланців			Зовнішній діаметр і товщина стінки		Номінальний діаметр і товщина стінки			Для трубопроводів		Для плоских приварних фланців
10	14Х1,6	10,8	0,49		Х		-	40		45Х2,5		40	2,62		Х		-
	14,3	8	0,814		-		Х			45Х4		37	4,04		-		Х
15	18Х1,6	14,8	0,647		Х		-	50		57Х3,5		50	4,62		Х		Х
	18Х3	12	1,11		-		Х	70		76Х3,5		69	6,26		Х		Х
20	25Х1,6	21,8	0,925		Х		-	80		89Х3,5		82	7,38		Х		Х
	25Х3	19	1,63		-		Х	100		108Х4		100	10,26		Х		Х
25	32Х2	28	1,48		Х		-	125		133Х4		125	12,73		Х		Х
	32Х3,5	25	2,46		-		Х	150		159Х4,5		150	17,15		Х		Х
32	38Х2	34	1,78		Х		-	200		219Х7		205	36,6		Х		Х
	38Х4	30	3,35		-		Х	250		273Х7		259	45,92		Х		Х
								300		325Х9		307	70,14		Х		Х

Примітка: 1. Знаком «Х» позначені труби, які використовуються.

2. Труби з посиленою стінкою розмірами 14Х3; 18Х3; 23Х3; 32Х3,5 ; 38Х4; 45Х4 мм використовують для обв’язувальних трубопроводів компресорних і апаратних відділень с більшою кількістю фланцевих з’єднань, а також для зовнішніх трубопроводів с рідко розміщеними опорами.

Додаток А 2

Умовний прохід		Зовнішній діаметр и товщина стінки, мм		Номінальний внутрішній діаметр, мм		Маса 1 м труби, кг
Мм	дюйми
8	¼	13,5Х2,25	9,00		0,62
10	3/8	17Х2,25	12,50		0,82
15	½	21,25Х2,75	15,75		1,25
20	¾	26,75Х2,75	21,25		1,68
25	1	33,5Х3,25	27,00		2,42
32	1 ¼	42,25Х3,25	37,75		3,13
40	1 ½	48Х3,5	41,00		3,84
50	2	60Х3,5	53,00		4,88
70	2 ½	75,5Х3,75	68,00		6,64
80	3	88,5Х4	80,50		8,34
100	4	114Х4	106,00		10,85

Додаток А3

Зовнішній номінальний діаметр, мм	Допустиме відхилення, мм	Теоретична маса 1 пог. м. труб в кг при товщині стінки в мм
		Теоретична маса 1 пог. м. труб в кг при товщині стінки в мм
		1,0 ± 0,10	1,5 ± 0,15	2,0 ± 0,20	2,5 ± 0,25
6	-0,15	0,140	-	-	-
8	-0,15	0,196	-	-	-
10	-0,15	0,252	-	-	-
12	-0,20	0,307	-	-	-
14	-0,20	0,363	-	-	-
16	-0,20	0,419	-	-	-
18	-0,20	0,475	0,692	-	-
20	-0,24	0,531	0,776	-	-
24	-0,24	-	0,943	-	-
30	-0,24	-	1,196	1,565	-
34	-0,30	-	1,392	1,788	-
40	-0,4	-	1,614	2,123	2,620
45	-0,4	-	1,823	2,403	2,969

Додаток А 4

Умовний прохід, Dу, мм	Розміри, мм				Отвод 90 ^о (рис. 2, а)			Отвод 60 ^о (рис. 2, б)		Отвод 45 ^о (рис. 2, в)				Розміри приєднувальних труб, D_нx S, мм
	D_н	S	r	L₁., мм		Маса, кг	L₂, мм		Маса, кг		L₃, мм	Маса, кг
40	45	2,5	60	60		0,25	35		0,17		₂₅	0,12	45х2,5
40	45	4	60	60		0,38	35		0,25		25	0,19	45х4
50	57	3,5	75	75		0,54	43		0,36		30	0,27	57х3,5
70	76	3,5	105	105		1,03	61		0,69		43	0,51	76х3,5
80	89	3,5	120	120		1,39	69		0,93		50	0,69	89х3,5
100	108	4	150	150		2,42	87		1,61		62	1,21	108х4
125	133	4	190	190		3,79	110		2,53		79	1,89	133х4
150	159	4,5	225	225		6,06	130		4,04		93	3,03	159Х4,5
200	219	7	300	300		17,24	173		11,50		124	8,62	219Х7
250	273	7	375	375		27,05	217		18,03		155	13,52	273Х7
300	325	9	450	450		49,53	260		29,48		186	22,1	325Х9

Додаток А 5

Умовний прохід, Dу, мм	Розміри, мм (рис. 2 г)				Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, D_нx S, мм
	D_н	S	L
40	45	2,5	40	0,24		45х2,5
40	45	4	40	0,27		45х4
50	57	3,5	50	0,54		57х3,5
70	76	3,5	70	1,05		76х3,5
80	89	3,5	75	1,26		89х3,5
100	108	5	90	2,53		108х4
125	133	4	110	3,15		133х4
150	159	4,5	130	5,00		159Х4,5
200	219	8	160	15,6		219Х7
250	273	7	190	20,19		273Х7
300	325	10	240	40,35		325х9

Додаток А 6

Умовний прохід, D_у Х d_у, мм	Розміри, мм (рис. 2, д)							Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, мм
Умовний прохід, D_у Х d_у, мм	D_н	d_н	S	S₁	L	H			D_н´ Х S´		d_н´ Х S₁´
50Х40	57	45	3,5	2,5	50	45	0,5		57Х3,5		45Х2,5
70Х40	76	45	3,5	2,5	70	60	0,9		76Х3,5		45Х2,5
70Х50	76	57	3,5	3,5	70	65	0,98		76Х3,5		57Х3,5
80Х50	89	57	3,5	3,5	75	65	1,15		89Х3,5		57Х3,5
80Х70	89	76	3,5	3,5	75	70	1,23		89Х3,5		76Х3,5
100Х70	108	76	5	4	90	80	2,36		108Х4		76Х3,5
100Х80	108	89	4	3,5	90	85	2,01		108Х4		89Х3,5
125Х80	133	89	4	3,5	110	98	2,89		133Х4		99Х3,5
125Х100	133	108	4	4	110	100	2,97		133Х4		108Х4
150Х100	159	108	4,5	4	130	115	4,61		159Х4,5		108Х4
150Х125	159	133	4,5	4	130	120	4,70		159Х4,5		133Х4
200Х125	219	133	7	4	160	150	11,72		219Х7		133Х4
200Х150	219	159	7	4,5	160	150	11,70		219Х7		159Х4,5
250Х150	273	159	7	4,5	190	180	17,46		273Х7		159Х4,5
250Х200	273	219	7	7	190	180	17,81		273Х7		219Х7
300Х200	325	219	10	8	240	220	37,92		325Х9		219Х7
300Х250	325	273	10	7	240	230	37,86		325Х9		273Х7

Додаток А 7

Умовний прохід, D_у х D´_у, мм	Розміри, мм (рис. 2, д)						Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, мм
Умовний прохід, D_у х D´_у, мм	D_н	D_н	S	S₁	L			D_н´ Х S´		d_н´ Х S₁´
50Х40	57	45	3,5	2,5	60	0,3		57Х3,5		45Х2,5
70Х40	76	45	3,5	2,5	70	0,4		76Х3,5		45Х2,5
70Х50	76	57	3,5	3,5	70	0,4		76Х3,5		57Х3,5
80Х40	89	45	3,5	2,5	75	0,48		89Х3,5		45Х2,5
80Х50	89	57	3,5	3,5	75	0,5		89Х3,5		57Х3,5
80Х70	89	76	3,5	3,5	75	0,51		89Х3,5		76Х3,5
100Х50	108	57	4	3,5	80	0,74		108Х4		57Х3,5
100Х70	108	76	4	3,5	80	0,8		108Х4		76Х3,5
100Х80	108	89	4	3,5	80	0,9		108Х4		89Х3,5
125Х70	133	76	5	4	100	1,42		133Х4		76Х3,5
125Х80	133	89	4	3,5	100	1,3		133Х4		89Х3,5
125Х100	133	108	5	5	100	1,52		133Х4		108Х4
150Х80	159	89	4,5	3,5	130	2,12		159Х4,5		89Х3,5
150Х100	159	108	4,5	4	130	2,1		159Х4,5		108Х4
150Х125	159	133	4,5	4	130	2,3		159Х4,5		133Х4
200Х125	219	133	7	4	140	4,38		219Х7		133Х4
200Х150	219	159	7	4,5	140	4,72		219Х7		159Х4,5
250Х150	273	159	7	4,5	180	7,2		273Х7		159Х4,5
250Х200	273	219	7	7	160	6,87		273Х7		219Х7
300Х200	325	219	10	8	180	12,4		325Х9		219Х7
300Х250	325	273	9	7	180	11,88		325Х9		273Х7

Додаток А 8

Умовний прохід, D_у х D´_у, мм	Розміри, мм (рис. 2, ж)						Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, мм
Умовний прохід, D_у х D´_у, мм	D_н	d_н	S	S₁	L	D_н´ х S´			d_н´ х S₁´
50Х40	57	45	3,5	2,5	60	0,3		57Х3,5		45Х2,5

70Х50	76	57	3,5	3,5	70	0,4		76Х3,5		57Х3,5

80Х50	89	57	3,5	3,5	75	0,5		89Х3,5		57Х3,5
80Х70	89	76	3,5	3,5	75	0,51		89Х3,5		76Х3,5

100Х70	108	76	4	3,5	80	0,8		108Х4		76Х3,5
100Х80	108	89	4	3,5	80	0,9		108Х4		89Х3,5

125Х100	133	108	5	4	100	1,4		133Х4		108Х4

150Х100	159	108	4,5	4	130	2,1		159Х4,5		108Х4
150Х125	159	133	4,5	4	130	2,3		159Х4,5		133Х4

200Х150	219	159	7	4,5	140	4,72		219Х7		159Х4,5

250Х200	273	219	7	7	160	6,87		273Х7		219Х7
300Х200	325	219	10	7	180	12,4		325Х9		219Х7
300Х250	325	273	10	9	180	13,09		325Х9		273Х7

Додаток А 9

Умовний прохід, D_у, мм	Розміри, мм (рис. 2, з)					Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, D_н´ х S´, мм
Умовний прохід, D_у, мм	D_н	S	h	h₁		Маса, кг		Розміри приєднувальних труб, D_н´ х S´, мм
40	45	2,5	37	25	0,10		45Х2,5
40	45	4,0	38	25	0,16		45Х4
50	57	4,0	41	25	0,22		57Х3,5
70	76	3,5	45	25	0,31		76Х3,5
80	89	3,5	49	25	0,40		89Х3,5
100	108	4	54	25	0,65		108Х4
125	133	4	60	25	0,87		133Х4
150	159	4,5	67	25	1,32		159Х4,5
200	219	8	82	25	4,1		219Х7 273Х7
250	273	8	97	25	6,1		219Х7 273Х7
300	325	10	98	25	11,6		325Х9

Додаток А 10

Умовний прохід, D_у,мм	Різьба конічна трубна d_труб, дюйми	Розміри, мм																		Маса, кг
		Діаметр різьби, d	D₁		L	L₁	H				h		S		S₁		D_o
							min	max

Запірні прохідні стальні цапкові вентилі марки 14с35бк (рис. 4.2 а)
6	-	1М27Х1,5		6	80	-	131,5	135		25			-		-		65		1,38
10	-	2М27Х1,5		10	100	-	132,5	140,5		32			-		-		65		1,61
15	-	2М36Х2		15	116	-	140,5	148,5		46		-		-		80		2,37
20	-	2М39Х2		20	122	-	181	199,5		58		-		-		80		3,16
Запірні кутові стальні цапкові вентилі марки 14с36бк (рис. 4.2 б)
6	-	1М22Х1,5	6		40	-	131,5	135	35				-		-		65		1,15
10	-	2М27Х1,5	10		50	-	131,5	139,5	41				-		-		65		1,35
15	-	2М36Х2	15		58	-	139,5	141,5	55				-		-		80		2,0
20	-		20		61	-	181	199,5	58				-		-		80		2,62
Запірні прохідні бронзові цапкові вентилі марки 15 Б34бк-1 (рис. 4.2 в)
6	-	1М14Х1,5	9,4		82	95	93	95	28				50		19		65		1,12
10	-	1М20Х1,5	12,4		86	102	91	93	32				50		27		65		1,25
Запірні кутові бронзові цапкові вентилі марки 15Б35бк-1 (рис. 4.2 г)
6	К 1/ 4	1М14Х1,5	9,4		40	-	93	95	30				50		19		65		1,04
10	К 3/ 8	1М20Х1,5	12,4		42	-	91	93	38				50		27		65		1,08

Додаток А 11

Умовний прохід, D_у,мм	Розміри, мм									Количество отверстий		Маса, кг
	L	a*a	D₁	D₂	d	min	H
							max	D_o


Вентилі запірні фланцеві прохідні марки 14с38бт (рис. 4.3 а)
40	200	113*113	110	76	18	299	326,5	160	4		-
Вентилі запірні фланцеві прохідні марки 14с40бт (рис. 4.3 б)
32	180	110*110	100	66	18	233	254	140	4		7,08
Вентилі регулюючі фланцеві марки 2728.032 (по типу рис. 4.3 а)
32	180	110*110	100	66	18	233	254	140	4		7,09

Додаток А 12

Умовний прохід, D_у,мм	Розміри, мм											Количество отверстий		Маса, кг
Умовний прохід, D_у,мм	L	D	D₁	D₂	d	h	H	H₁	S	D_o
Вентилі запірні фланцеві кутові марки 15кч37бт и 15кч37р (рис. 4.4 а)
		а * а
20	70	83*83	75	51	14	70	146	62	9	100	4		3,23
25	70	90*90	85	58	14	70	154	64	11	100	4		3,85
Вентилі запірні фланцеві прохідні марки 15кч32р и 15кч32бт (рис. 4.4 б)
		а * а
20	120	83*83	75	51	14	-	156	62	9	100	4		3,15
25	120	90*90	85	58	14	-	161	64	11	100	4		3,7
Вентилі запірні фланцеві прохідні марки 15 кч 80 бт (рис. 4.4 в)
		а * а
32	180	105	100	66	18	-	195	71	12	120	4		9,0
40	200	115	110	76	18	-	245	97	14	140	4		10,0
50	230	125	125	88	18	-	253	97	14	160	4		15,1
100	350	-	190	150	23	-	365	128	-	280	8		47,5
Вентилі регулюючі фланцеві марки 15 кч32бт-1 (по типу рис. 4.4 б)
		а * а
20	120	83*83	75	51	14	-	157	62	9	100	4		4
25	120	90*90	85	58	14	-	164	64	11	100	4		4,6

Додаток Б 1

Розміри опор по МН 4008-62, мм (рис. 28 а)				Нерухомі опори		Ковзкі опори
D_н	H₁	Н₂	B	L		L	_н
Н = 95 мм (допустимі відхилення ± 5)
57	99	124	54	60	0,6	-	-
76	104	133	68	60	0,68	-	-
89	104	140	75	70	0,84	-	-
108	104	149	85	140	1,61	70	0,93
133	114	162	110	150	2,03	80	1,28
159	114	175	130	170	2,54	80	1,5
219	136	205	200	210	6,17	125	4,19
273	136	232	235	260	7,96	125	4,72
325	146	258	265	320	10,3	210	7,47
Н =145 мм (допустимі відхилення ± 5)
219	189	255	200	210	7,74	125	5,38
273	189	282	235	260	9,99	125	6,05
325	196	308	265	320	12,5	210	9,15

Примітка: 1. Нерухомі опори для трубопроводів зовнішнім діаметром 57, 76 и 89 мм і в якості ковзких.

2. Необхідність додаткового приварювання торців опори до трубопроводу і до несучій конструкції і довжину її l встановлюють розрахунком в залежності від навантаження і обговорюють в проекті.

3. Пример позначення (маркування опори нерухомої D_н– 76 мм и Н = 95 мм: опора 76-95 мн 4008-62; то же , ковзкої D_н– 219 мм; опора С-219-95 МН 4008-62.

Додаток В 1

Величина провисання струни, мкм

Длина струны, м	Відстань від точки заміру до точки підвісу струни, м
Длина струны, м	1	1,5	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5	8
4	65	90	100
5	125	180	220	-
6	180	260	300	390	400	-
7	220	310	390	460	520	550	-
8	250	360	450	540	620	680	700	-
9	280	400	500	600	700	770	830	860	-
10	300	420	540	650	770	860	980	1000	-
11	330	460	590	710	830	940	1030	1090	1140	1160
12	355	500	640	760	900	1020	1120	1200	1270	1290	1320	-
13	380	540	690	820	960	1090	1190	1290	1360	1420	1450	1460	-
14	410	580	740	900	1050	1170	1280	1370	1450	1520	1570	1600	1610	-
15	440	630	800	950	1100	1240	1350	1440	1530	1600	1650	1700	1740	1760	-
16	480	670	860	1000	1150	1300	1400	1500	1590	1670	1740	1800	1850	1890	1900

Додаток Д 1

Таблиця 9. Індивідуальні засоби захисту від ураження аміаком

Види засобів індивідуального захисту *	Кількість	Місце зберігання
Протигази типу КД (основні)	По числу працюючих у компресорному цеху	У спеціальному ящику в компресорному цеху біля виходу
Протигази типу КД (основні)	По числу одночасно працюючих в камерах с безпосереднім охолодженням або в виробничих цехах с технологічним обладнанням безпосереднього охолодження	В шафі в коридорі або вестибулі, який примикає до холодильних камер або виробничих цехах з безпосереднім охолодженням
Протигази типа КД (запасні)	По числу працюючих у компресорному цеху	Зовні машинного відділення в шафі поруч з вхідними дверима
Запасні фільтри к протигазам типа КД	По числу працюючих у компресорному цеху в одну зміну	Зовні машинного відділення в шафі поруч з вхідними дверима
Апарати стисненого повітря типу АСВ	Не менш 2	В заскленій шафі біля виходу із цеха; в вестибулі, який примикає до холодильних камер або виробничих цехах с безпосереднім охолодженням
Універсальні порятункові гідрокостюми типа УСГК	Не менш 2	В любому зручному для зберігання місці зовні помешкання компресорного цеху
Гумові рукавички	По числу працюючих в одну зміну	В компресорному і апаратному відділеннях

*Періодичність перевірки засобів індивідуального захисту 1 раз в 6 мес.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 / 2524 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
09.02.201615.54 Mб51МВ ПР БЖД 2007.doc
#
17.11.2019603.65 Кб5МВ ЦО СРС.doc
#
09.02.2016430.59 Кб12МВ_СРС_ООП.doc
#
09.02.2016145.55 Кб16МЕВ Сингапур ....docx
#
22.11.2019806.4 Кб4Межотраслевые ПОТ в общественном питании.doc
#
09.02.201610.89 Mб32Мельников МРХК (навч.пос).docx
#
09.02.2016152.58 Кб24Менедж.Предпр.Рестор.Гос-ва.doc
#
09.02.20161.05 Mб487Менеджмент.docx
#
09.02.2016304.71 Кб13менеджмент.docx
#
09.02.2016664.58 Кб20Меню Суши-Бара.doc
#
09.02.2016105.47 Кб19Меню.doc