- •3. Диэлектрические материалы
- •3.1. Определение, основные свойства
- •3.1. Графики зависимости диэлектрической проницаемости
- •3.2. Параметры диэлектриков
- •3.2.1. Электрические параметры
- •3.2.2. Тепловые параметры
- •3.2.3. Физические параметры
- •3.3. Обзор диэлектрических материалов.
- •3.4. Функции пассивных диэлектриков в рэа.
- •3.5. Классификация пассивных диэлектриков.
- •3.6. Газообразные диэлектрики.
- •3.7. Жидкие диэлектрики.
- •3.8. Твердеющие диэлектрики.
- •3.9.1. Лаки.
- •3.9.2. Эмали.
- •3.9.3. Компаунды.
- •3.10. Полимеры.
- •3.11.1. Природные полимеры.
- •3.11.2. Линейные полимеры.
- •3.11.3. Полимеры, получаемые поликонденсацией.
- •3.12. Композиционные пластмассы и слоистые пластики.
- •3.13. Полимерные клеи и адгезивы.
- •3.14. Стекла.
- •3.14.1 Способы аморфизации материалов.
- •3.14.2. Общая характеристика стекол.
- •3.14.3. Химический состав и свойства оксидных стекол.
- •3.14.4. Техническое назначение стекол.
- •3.14.5. Кварцевое стекло высокой чистоты.
- •1.10. Стеклокристаллические материалы – ситаллы.
- •3.16. Техническая керамика.
- •3.16.1. Общая характеристика.
- •3.16.2. Виды керамики, применяемые в рэа.
- •3.17. Кварцевое стекло
- •4.2. Прецизионные сплавы
- •5. Магнитные материалы
- •5.1. Классификация веществ по магнитным свойствам
- •5.2. Основные свойства и параметры магнитных материалов
- •5.3. Виды магнитных материалов
- •5.4. Влияние состава, механической и термической обработки на магнитные свойства ферромагнетиков.
- •5.5. Магнитомягкие материалы.
- •5.5.1. Требования к магнитомягким материалам.
- •5.5.2. Классификация магнитомягких материалов.
- •5.5.3. Магнитомягкие материалы для постоянных и низкочастотных магнитных полей.
- •5.5.4. Высококачественные магнитомягкие материалы.
- •5.6. Магнитотвердые материалы.
- •5.6.1. Мтм для постоянных магнитов.
- •5.7. Магнитные материалы специального назначения.
- •5.7.1. Материалы с прямоугольной петлей гистерезиса (ппг)
- •5.7.2. Магнитострикционные материалы.
- •5.7.3. Магнитные пленки.
- •5.7.4. Свч ферриты.
5.5.4. Высококачественные магнитомягкие материалы.
Для работы на высоких (от единиц до десятков мегагерц) частотах используются материалы, по своим электрическим свойствам относящиеся к диэлектрикам и полупроводникам – магнитодиэлектрики и ферриты. Например, величина удельного электрического сопротивления ρ ферритов в 106–1011 раз выше ρ стали, следовательно, ферриты имеют относительно малые потери энергии при повышенных и высоких частотах.
Магнитодиэлектрики – это композиционные материалы из мелкодисперсного порошка низкокоэрцитивного металлического ферромагнетика, частицы которого изолированы друг от друга и механически связаны в единое целое органическими и неорганическими диэлектриками. Исходными ферромагнетиками являются карбонильное железо, пермаллои, алъсиферы (см. п.5.5.3.), а в качестве изолирующего состава, занимающего по объему 5–10%, используется полистирол, жидкое стекло, стеклоэмали. Изделия из магнитодиэлектриков изготавливаются по технологии пластмасс.
Магнитодиэлектрики обладают высоким удельным сопротивлением, малым tgδ магнитных потерь, начальная магнитная проницаемость составляет 10–250, предельная частота – 250МГц. К их достоинствам относятся высокая температурная стабильность (μ постоянна в широком диапазоне температур), стабильность параметров при механических воздействиях, а к недостаткам – невозможность с помощью внешнего поля управлять магнитными параметрами материала.
Магнитодиэлектрики в основном используются в качестве сердечников катушек индуктивностей, дросселей, трансформаторов, радиочастотных контуров РЭА.
Ферриты – это магнитные материалы на основе оксидов металлов, обладающие ферримагнитными свойствами. Магнитомягкие ферриты – моно- и поликристаллические материалы со значением коэрцитивной силы не более 4кА/м. Промышленные магнитомягкие ферриты – в основном поликристаллические материалы, синтезируемые по керамической технология, включающей в себя составление смеси оксидов в заданной пропорции, ферритизацию смеси (т.е. образование феррита из оксидов), формование изделий и их последующее спекание.
Наибольшее распространение получили две группы ферритов:
–марганец-цинковые (Mn-Zn) ферриты – твердые растворы феррита марганца MnFe2O4 и феррита цинка ZnFe2O4;
–никель-цинковые (Ni-Zn) ферриты – твердые растворы феррита никеля NiFe2O4 и феррита цинка ZnFe2O4. Также применяются литий-цинковые, свинцово-никелевые и другие ферриты.
Обычно ферриты используются в слабых и средних полях, так как они имеют относительно низкую индукцию насыщения (0,15–0,7Тл). Ряд марок Mn-Zn ферритов с высокой начальной проницаемостью применяется при частотах до нескольких сотен кГц как в слабых, так и в сильных полях.
Тангенс угла магнитных потерьtgδ ферритов имеет значения 0,005–0,1. В области очень слабых полей потери в основном определяются дополнительными потерями на последействие, так как составляющие потерь на вихревые токи и на гистерезис в ферритах малы, но в слабых и сильных полях эти составляющие возрастают. При повышении частоты tgδ, начиная с некоторой определенной для каждого феррита частоты, значительно возрастает и одновременно уменьшается, что обусловлено главным образом релаксационными явлениями (рис.5.21).
Для ферритов вводится параметр, называемый критической частотой. fКР – частота магнитного поля, при которой tgδ=O,l (рис.5.21). Для НЧ марганец-цинковых и никель-цинковых ферритов fКР=0,01÷30МГц, для ВЧ никель-цинковых ферритов fКР=25÷250МГц. Установлено, что чем выше значение μH, тем меньше fКР.
Свойства ферритов сильно зависят от температуры, особенно по сравнению с магнитодиэлектриками (рис.5.22), что связано с относительно высокой точкой Кюри некоторых ферритов, а при температуре ниже точки Кюри, но близких к ней, магнитная проницаемость и другие свойства значительно изменяются. Для уменьшения ТКμ в ферриты вводят небольшие добавки некоторых веществ (например, CoO), благоприятно действующих на их температурные свойства.
На рис.5.23 указаны ориентировочные значения магнитной проницаемости и частотный диапазон применения ферритов различного состава. Из рисунка видно, что в ВЧ-части спектра радиочастот применяют ферриты с μ в десятки единиц.
В табл. 5.2 приведены параметры некоторых марок ферритов общего применения. Маркировка магнитомягких ферритов: первые цифра – значение начальной магнитной проницаемости, затем идут буквы, обозначающие частотный диапазон применения, ограничиваемый сверху fПР. Ферриты для звуковых, ультразвуковых и низких частот обозначаются буквой Н (низкочастотные), высокочастотные – буквой В. Далее в маркировке магнитомягких ферритов следуют буквы, обозначающие состав: М – Mn-Zn, Н – Ni-Zn.
Таблица 2.2. Параметры некоторых магнитомягких ферритов общего применения.
Марка |
ТK, °С |
μH |
μMAX |
ТКμ·106K-1 при 20–125°С |
fКР, МГц при tgδ=0,1 |
ρ, Ом·м |
20000 НМ |
110 |
15000-25000 |
35000 |
-0,5…+0,75 |
0,005 |
<0,01 |
6000 НМ |
110 |
4800-8000 |
10000 |
– |
0,005 |
0,1 |
2000 НМ |
200 |
1700-2500 |
3500 |
-1,0…+3,5 |
0,5 |
0,5 |
2000 НН |
200 |
1800-2400 |
2500 |
-0,6…+4,5 |
0,6 |
0,5 |
600 НН |
110 |
500-800 |
1600 |
– |
1,5 |
10 |
150 ВН |
400 |
130-170 |
330 |
– |
25 |
10 |
50 ВН |
450 |
40-60 |
170 |
0…10 |
70 |
10 |
7 ВН |
450 |
6-8 |
15 |
-14…+70 |
220 |
10 |
Рассмотренные группы ферритов используют для изготовления сердечников различной конфигурации и размеров для трансформаторов, катушек индуктивности, фильтров, магнитных антенн, статоров и роторов ВЧ-микродвигателей, деталей отклоняющих систем ТВ аппаратуры.
Свойства ферритов зависят от механических напряжений которые могут возникнуть при плотной обмотке, креплении изделия, поэтому их необходимо оберегать от механических нагрузок.