- •1 Введение
- •2 Описание электрооборудования фрезерного станка модели 6р10
- •2.1 Электрооборудование фрезерного станка модели 6р10
- •2.2 Описание принципиальной электрической схемы фрезерного станка модели 6р10
- •3 Характерные неисправности в работе электрооборудования и способы их устранения
- •4 Техническое обслуживание и виды ремонтов фрезерного станка модели 6р10
- •5 Охрана труда при технической эксплуатации
Содержание
1 Введение..........................................................................................2
2 Описание электрооборудования фрезерного станка модели 6Р10 .......................................................................................................4
2.1 Электрооборудование фрезерного станка модели 6Р10...........4
2.2 Описание принципиальной электрической схемы фрезерного станка модели 6Р10...............................................................................7
3 Характерные неисправности в работе электрооборудования и способы их устранения………………………………………………9
4 Техническое обслуживание и виды ремонтов фрезерного станка модели 6Р10………………………………………..............................12
5 Охрана труда при технической эксплуатации…………...............16
6 Литература…………………………………………………………20
1 Введение
Отрасль науки и техники, занимающаяся развитием и производством электрических машин и трансформаторов называется электромашиностроением. Теоретические основы электромашиностроения были заложены в 1821 году М. Фарадеем. Он установил возможность преобразования электрической энергии в механическую и создал первую модель электродвигателя.
В начале ХХ-ого столетия были созданы все основные виды электрических машин и трансформаторов, и разработаны основы их теории. В настоящее время отечественное электромашиностроение достигло значительных успехов. Если в начале прошлого столетия в России фактически не было машиностроения, как самостоятельной отрасли промышленности, то за последние 50 - 70 лет была создана отрасль электротехнической промышленности - электромашиностроение, которая способна удовлетворять потребности нашего развивающегося народного хозяйства в электрических машинах и трансформаторах. Дальнейший технический прогресс в качестве основной задачи определяет закрепление успехов электромашиностроения путём практического внедрения последних достижений электротехники в реальные разработки устройств и изделий бытовой техники. Осуществление этого требует перевода производства на преимущественно интенсивный путь развития. Главная задача состоит в повышении темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства, интенсивного использования созданного производственного потенциала.
Значительная роль в решении этой задачи отводится электрификации народного хозяйства. При этом необходимо учитывать возрастающие требования к источникам электроэнергии и наряду с традиционными способами развивать экологически чистые способы производства электроэнергии с использованием энергии солнца, ветра, морских приливов, термальных источников. Широко внедряются автоматизированные системы в различные сферы народного хозяйства. Основным элементом этих систем является автоматизированный электропривод, поэтому требуется опережающими темпами наращивать выпуск автоматизированных электроприводов.
В условиях научно-технического развития большое значение приобретают работы, связанные с повышением качества выпускаемых электрических машин и трансформаторов. Решение этой задачи является важным средством развития международного экономического сотрудничества. Соответствующие научные учреждения и промышленные предприятия России ведут работы по созданию новых видов электрических машин и трансформаторов, удовлетворяющих современным требованиям к качеству и технико-экономическим показателям выпускаемой продукции.
В своей работе я выбрал фрезерный станок 6Р10, который применяется для фрезеровки деталей.
2 Описание электрооборудования фрезерного станка модели 6р10
2.1 Электрооборудование фрезерного станка модели 6р10
Электрооборудование, установленное на станке, рассчитано на напряжение силовой цепи 380 В 50 Гц трёхфазного переменного тока.
В цепи управления применены следующие напряжения:
Цепь магнитных пускателей - ПО В;
Цепь эл. динамического торможения - 55 В;
Цепь эл. магнитной муфты - 24 В;
Цепь местного освещения - 36В;
Цепь сигнальной лампы - 22 В.
На станке установлены три трёхфазных коротко замкнутых асинхронных электродвигателя:
а) Электродвигатель привода шпинделя, типа 4A100S4 мощностью 3 кВ, 1425 об./мин.
б) Электродвигатель привода подачи, типа АОЛ 2-12-4-С мощностью 0,8 кВ, 1350 об./мин.
в) Электродвигатель насоса охлаждения, типа ПА-22 мощностью 0,2 кВ, 2800 об./мин.
Пускорегулирующая аппаратура смонтирована в навесном шкафу на правой боковой стенке станка. Ввод питающих проводов в эл. шкаф может быть выполнен снизу или сверху через отверстие. На передней боковой стенке эл. шкафа установлена рукоятка вводного выключателя, сигнальная лампа, показывающая наличие напряжения в цепях управления при включенном вводном выключателе и указатель нагрузки, показывающий нагрузку на электродвигатель. На левой боковой стенке станка установлены выключатели электродвигателя, шпинделя, фрезерной головки подачи и электронасоса, а также кнопка «толчок», предназначенная для кратковременного включения электродвигателя. На передней стенке салазок установлена кнопочная станция с кнопками: пуск станка; остановка станка; ускоренное перемещение стола. Для ускоренного перемещения стола, в коробке стола встроена электромагнитная муфта. Для лучшего освещения зоны обработки делали, на станке установлены два светильника местного освещения. Перед пуском станка необходимо проверить внешним осмотром надежность заземления станка, исправность блокировок и монтажа электрооборудования. Станок перед подключением в электрическую сеть необходимо заземлить согласно существующим правилам и нормам. Для этого у основания станка установлен винт заземления, а на вводном наборе зажимов -клемма для подсоединения заземляющего провода. Во время эксплуатации станка необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры, систематически производить технические осмотры и профилактические ремонты электродвигателей. При профилактическом ремонте
электродвигателя необходимо провести его разборку, внутреннюю чистку и смену смазки подшипников. электрическую сеть необходимо заземлить согласно существующим правилам и нормам. Для этого у основания станка установлен винт заземления, а на вводном наборе зажимов -клемма для подсоединения заземляющего провода. Во время эксплуатации станка необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры, систематически производить технические осмотры и профилактические ремонты электродвигателей. При профилактическом ремонте
электродвигателя необходимо провести его разборку, внутреннюю чистку и смену смазки подшипников.