- •Открытое акционерное общество «Беларуськалий»
- •Общая характеристика производства производимой продукции
- •1.1 Общая характеристика производства
- •1.2 Характеристика производимой продукции
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов
- •3 Описание технологического процесса и схемы производства
- •Дробление руды с предварительным грохочением
- •3.2 Измельчение руды с предварительной и
- •3.3 Механическое и флотационное обесшламливание руды
- •3.4 Флотация сильвина
- •Гидросгущение и обезвоживание хвостов флотации
- •Гидроклассификация и обезвоживание концентрата
- •Сгущение шламов
- •Технологический процесс производства калия хлористого мелкого флотационного (полуфабрикат)
- •3.9 Приготовление реагентов
- •3.9.2. Приготовление предварительного раствора депрессора на основе мезги картофельной технической (р11.67- тр.08)
- •3.9.3. Приготовление раствора депрессора на основе крахмала картофельного технического фильтрованного (р11.67-тр.08)
- •3.9.4 Приготовление раствора депрессора на основе крахмалсодержащих продуктов (р11.67- тр.08)
- •3.9.8. Приготовление раствора флокулянта на установке интенсивного растворения (уир) (р11.67-тр.09)
- •3.10 Технологический процесс производства калия хлористого гранулированного (полуфабрикат)
- •3.10.1 Сушка и подогрев мелкого калия хлористого.
- •3.10.3 Аспирационная система
- •3.10.4 Оборотное водоснабжение
- •3.11 Облагораживание гранул
- •3.12 Технологический процесс производства калия хлористого мелкого методом агломерации (полуфабрикат)
- •3.13 Погрузка готовой продукции
- •3.13.1 Погрузка калия хлористого мелкого
- •3.13.2 Погрузка калия хлористого гранулированного
- •3.13.3 Погрузка сильвинита молотого
- •Складирование отходов производства
- •5 Материальный баланс, нормы расхода
- •Основных видов сырья,
- •Материалов и энергоресурсов,
- •Нормы потерь полезного компонента
- •Основным показателем использования полезного компонента руды является технологическое извлечение, значение которого определяется составлением технологического баланса.
- •6 Энергообеспечение производства
- •7 Основные положения пуска и остановки производства
- •7.1 Остановка соф на плановый предупредительный ремонт
- •8 Безопасная эксплуатация производства
- •8.1 Характеристика опасностей производства, защита технологического процесса и оборудования от аварий и работающих от травмирования
- •Характеристика и свойства сырья, реагентов, полупродуктов, готового продукта и отходов производства приведены в таблице 8.1.1.
- •8.2 Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения
- •8.3 Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственных объектов
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Охрана воздушного бассейна
- •9.2 Охрана водного бассейна
- •9.3 Отходы производства
- •10 Спецификация технологического оборудования
- •11 Технологическая схема производства (графическая часть)
- •12 Перечень обязательных инструкций и технических документов
9 Охрана окружающей среды
9.1 Охрана воздушного бассейна
Основными источниками загрязнения атмосферного воздуха 2 РУ являются дымовые трубы и трубы аспирации отделений сушки, грануляции, дробления, погрузки, котельного цеха. Кроме того, происходит загрязнение атмосферы вентиляционными и неорганизованными выбросами.
Состав отходящих газов, образующихся в топках сушильных барабанов и печах СКС-6,3 отделений сушки и грануляции при сжигании газа или жидкого топлива - мазута марки М-100 (является резервным видом топлива) обусловлен:
соблюдением норм технологического режима сушки и параметров работ газоочистного оборудования;
эффективностью работы газоочистного оборудования.
Загрязняющие вещества в составе дымовых газов, отводящихся в атмосферу, представлены пылью калия хлористого, хлористым водородом, окислами азота, окисью углерода и диоксидом серы (при работе на жидком виде топлива).
Для снижения содержания загрязняющих веществ на основных источниках загрязнения предусмотрена очистка отходящих газов в газоочистных установках (ГОУ).
Технологическое оборудование отделения дробления оборудовано 15 ГОУ (5 ГОУ в главном корпусе СОФ на отм. +25 м и 10 ГОУ в корпусе дробления). Газоочистные установки представлены скрубберами эжекционными горизонтальными.
В отделении сушки установлено 5 ГОУ. Каждая газоочистная установка состоит из 2-х ступеней очистки: в циклонах «Гипродревпром» (сухая ступень очистки) и в комбинированном очистителе пыли КОП-70 (мокрая ступень очистки). Очищенные дымовые газы поступают в коллекторы с последующим выбросом в атмосферу через две дымовые трубы H=85 м и D=2,3 м.
В отделениях грануляции № 2, 3 дымовые газы 6 печей АКС проходят двухступенчатую очистку в ГОУ (циклоны «Гипродревпром» D = 1150 мм и комбинированный очиститель пыли КОП-70), поступают через коллекторы в дымовые трубы H=75 м и D=2,4 м и выбрасываются в атмосферу. Запыленный воздух технологических линий № 5, 6, 7, 8 (системы 5 «А», 5 «Б», 6 «А», 6 «Б», 7 «А», 7 «Б», 8 «А», 8 «Б») проходит очистку в ГОУ, состоящих из батарей циклонов IA125/1000, IB 125/1000, труб «Вентури» и каплеуловительных скрубберов.
Аппарат-сушилка технологической линии по облагораживанию гранул оборудован 2-х ступенчатой схемой газоочистки: 1 ступень (сухая очистка) - в 4 -х циклонах «Гипродревпром» D =1150 мм; 2 ступень (мокрая очистка) - в комбинированных очистителях пыли КОП-70. Аппарат-охладитель технологической линии по облагораживанию гранул оборудован мокрой очисткой в комбинированных очистителях пыли КОП-70. Очищенный воздух через трубы H=75 м и D=2,4 м выбрасывается в атмосферу. Осажденная в циклонах пыль КС1 возвращается в технологический процесс.
Для санитарной очистки воздуха в схему транспортировки хлористого калия в отделении грануляции включены газоочистные установки: ГОУ-1, ГОУ-2, ГОУ-3, ГОУ-4, ГОУ-5, представленные скрубберами эжекционными горизонтальными.
В отделении погрузки зарегистрированы две газоочистные установки (ГОУ-1, ГОУ-2), представленные циклонами Ц-1050 и очистителем пыли и газа ОПГ-50.
Газоочистные установки эксплуатируются в соответствии с требованиями «Правил эксплуатации газоочистных установок ».
Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух реламентируется нормами ДВ. Соблюдение норм ДВ обеспечивает содержание загрязняющих веществ, не превышающее нормативных показателей в атмосферном воздухе на границе санитарно - защитной зоны: по пыли хлорида калия - ПДК 0,3 мг/м3; по хлористому водороду - ПДК 0,2 мг/м3; по диоксиду серы - ПДК 0,5 мг/м3; по оксиду азота - ПДК 0,25 мг/м3.
Контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и состояния воздушной среды в санитарно-защитной зоне осуществляется санитарной лабораторией согласно «Карты контроля источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу», «Карты отбора проб воздуха в санитарно-защитньгх», «Карты определения эффективности работы ГОУ» ОАО «Беларуськалий».
Таблица 9.1.1 Выбросы в атмосферу
Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса |
Количество источников выброса |
Суммар- ный объем отходящих газов, при-ведённый к нормаль- ным усло- виям, тыс. м3/час |
Перио-дичность выброса |
Характеристика выброса |
Средства и методы ликвидации, обезвреживания, утилизации выбросов | ||
Температура,0С |
Состав выброса |
Установленная норма содержания вредных веществ в выбросах в атмосферу, г/сек | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Отделение дробления: ГОУ-1 ист. 208 - Н - 6,0 м, D = 0,4 м ГОУ-2 ист. 209 - Н = 6,0 м, D = 0,4 м ГОУ-3 ист. 210 - Н = 6,0 м, D = 0,4 м ГОУ-4 ист. 211 - Н = 6,0 м, D = 0,4 м ГОУ-5 ист. 212-Н = 10,2 м, D = 0,4м ГОУ-6 ист. 213 -Н= 10,2 м, D = 0,4м ГОУ-7 ист. 214 - Н = 24,6 м, D = 0,4 м ГОУ-8 ист. 215 - Н = 24,6 м, D = 0,4 м ГОУ-9 ист. 216 - Н = 14,0 м, D = 0,4 м ГОУ-10 ист.217 - Н =14,0 м, D - 0,4 м |
10 |
46-51 |
Постоян-но при работе обору- дования |
1 5-23 |
Твёрдые частицы (суммарно) |
0,058 0,057 0,058 0,061 0,069 0,073 0,065 0,084 0,048 0,051 |
Мокрая очистка газа производится в одну стадию в скрубберах эжекционных горизонтальных. Газоочистная установка (ГОУ) оснащена одним скруббером
|
1 . 1 .Отделение дробления (главный корпус СОФ, отм. плюс 25 м): ГОУ-1 ист. 218- Н = 28,0 м, D = 0,4 м ГОУ-2 ист. 219 – Н= 28,0 м, D = 0,4 м ГОУ-3 ист. 220 - Н = 28,0 м, D = 0,4 м ГОУ-4 ист. 221 - Н = 28,0 м, D = 0,4 м ГОУ-5 ист. 222 - Н = 28,0 м, D = 0,5 м |
5
|
51 -58 |
Постоян-но при работе обору- дования |
15-23 |
Твёрдые частицы (суммарно)
|
0,047 0,062 0,112 0,083 0,098
|
Мокрая очистка газа производится в одну стадию в скрубберах эжекционных горизонтальных. ГОУ-1 оснащена одним скруббером; ГОУ-2, ГОУ-3, ГОУ - 4, ГОУ-5 оснащены двумя скрубберами |
Продолжение таблицы 9.1.1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
2 Отделение сушки 2.1 Дымовая труба сушильных установок № 4, 5, 6 (ист. 203-а) Н = 85,0 м, D = 2,3 м |
1 |
1 80-220 |
Постоян-но при работе обору- дования |
60-70 |
Калий хлорид Диоксид серы (SO2) Диоксид азота (NO2) Оксид углерода (СО) Хлористый водород (НС1) |
5,882 35,029 9,254 2,057 0,308 |
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в циклонах «Гипродревпром»; 2 ст. - мокрая очистка в комбинированных очистителях пыли КОП-70 |
2.2 Дымовая труба сушильных установок № 4, 5, 6 (ист. 203-а) Н = 85,0 м, D = 2,3 м |
1 |
180-220 |
Постоян-но при работе обору- дования |
60-70 |
Калий хлорид Диоксид серы (SO2) Диоксид азота (NO2) Оксид углерода (СО) Хлористый водород (НС1) |
5,882 35,029 9,254 2,057 0,308 |
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в циклонах «Гипродревпром»; 2 ст. - мокрая очистка в комбинированных очистителях пыли КОП-70 |
3 Отделение грануляции: 3.1 Дымовая труба печей АКС № 1,2, 3 (ист. 204-2) Н = 75,0м, D = 2,4м |
1 |
170-220 |
Постоян-но при работе обору- дования |
50-56 |
Калий хлорид Диоксид серы (SO2) Диоксид азота (NO2) Оксид углерода (СО) Хлористый водород (НС1) |
4,286 14,791 4,307 1,336 0,214 |
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в циклонах «Гипродревпром»; 2 ст. - мокрая очистка в комби-нированных очистителях пыли КОП-70 |
3.2 Дымовая труба печей АКС № 4, 5, 6 (ист. 204-3) Н = 75,0м, D = 2,4м |
1 |
170-210 |
Постоян-но при работе обору- дования |
50-56
|
Калий хлорид Диоксид серы (SO2) Диоксид азота (NO2) Оксид углерода (СО) Хлористый водород (НС1) |
5,602 12,647 8,078 2,001 0,215 |
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в циклонах «Гипродревпром»; 2 ст. - мокрая очистка в комби-нированных очистителях пыли КОП-70 |
3.3. Дымовая труба технологиче- ских линий № 5,6, аппарвт-сушилка и аппарат охладитель узла облагораживания (ист. 206-2) Н = 75,0 м, D = 2,4 м |
1 |
230-270 |
Постоян-но при работе обору- дования |
27-32
|
Пыль КСl (концентрат) Диоксидазота (NO2) Оксид углерода (СО) Диоксид серы (SO2)
|
3,846 0,971 0,917 3,702
|
Каждая техологическая линия меет две системы: А" и "Б", состоящие из. циклонов IA125/1000, IB 125/ 1000 -1 ст., трубы «Вентури» и осадитель-ного скруббера - 2 ст.; ГОУ аппарата-сушилки узла облагораживания состоит из 4 циклонов «Гипродревпром» - 1ст., и КОП-70 - 2ст. ГОУ аппарата-охладителя узла облагораживания состоит из КОП-70 |
3.4. Трубы технологических линий № 7, 8. ГОУ 7 «А» (ист. 207-1) Н = 36,9 м, D=1,0 м ГОУ-7 «Б» (ист. 207-2) Н = 36,9 м, D =1,0 м ГОУ 8 «А» (ист. 207-3) Н = 36,9 м, D =1,0 м ГОУ-8 «Б» (ист. 207-4) Н = 36,9 м, D = 1,0 м |
4 |
130-165 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
30-35 |
Калий хлорид |
0,599
0,629
0,636
0,615 |
Каждая тех линия меет две системы "А" и "Б", состоящие из циклонов IA125/1000, IB125/1000 - 1ст., трубы «Вентури» и осадительного скруббера - 2 ст. |
3.5. Перегрузочный узел № 12 ГОУ-1 (ист. 2139) Н = 10,0 м, D=0,4 м
|
1 |
6,0 - 7,3 |
Постоян-но при работе оборудования |
15-20 |
Калий хлорид |
0,082 |
Очистка газа в скруббере эжекционном горизонтальном |
3.6 Прегрузочный узл № 11 ГОУ-2, (ист. 2140) Н = 10,0 м, D =0,38 м
|
1 |
4,2 - 4,8 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
15-20 |
Калий хлорид |
0,058 |
Очистка газа в скруббере эжекционном горизонтальном |
3.7 Ленточный конвейер ГОУ-4 (ист. 2226) Н = 10,0 м, D =0,38 м
|
1 |
3,9 - 4,3 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
21-23 |
Калий хлорид |
0,043 |
Очистка газа в скруббере эжекционном горизонтальном |
3.8 Ленточный конвейер и смеситель (схема агломерации) ГОУ-5 (ист. 2227) Н = 10,0 м, D =0,38 м
|
1 |
1,4 –1,8 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
21-23 |
Калий хлорид |
0,041 |
Очистка газа в скруббере эжекционном горизонтальном |
4. Отделение погрузки. 4. 1 Отделение погрузки (цех классификации), труба ГОУ-1 (ист. 20020) Н = 17,4 м, D = 1,0 м |
1 |
25-28 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
19-23 |
Калий хлорид |
0,415 |
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в двух циклонах Ц- 1050; 2 ст. - мокрая очистка в ОПГ-50
|
4.2 Отделение погрузки, труба ГОУ-2 (ист. 20021) Н= 17,4м, D = 1,13м |
1
|
38-44
|
Постоян-но при работе оборудо-вания |
19-23
|
Калий хлорид
|
0,545
|
Отходящие газы подвергаются двухступенчатой очистке: 1 ст. - сухая очистка в двух циклонах Ц- 1050; 2 ст. - мокрая очистка в ОПГ-50
|
4.3 Ленточные конвейера склада № 2 ГОУ-3 (ист. 2141) |
1 |
5,2-6,3 |
Постоян-но при работе оборудо-вания |
15-20
|
Калий хлорид |
0,064 |
Очистка газа в скруббере эжекционном горизонтальном |