Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом 1 и 2 глава (Восстановлен12).docx
Скачиваний:
49
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
303.29 Кб
Скачать

Утверждаю

Заведующий кафедрой

«____»__________201__г.

График выполнения дипломной работы

Студент

Морейская Светлана Борисовна

Группа

Э-111

Направление обучения

Экономика

Тема дипломной работы

Пути повышения эффективности использования производственной

мощности предприятия

Наименование объекта исследования

ОАО «ВАСО»

Содержание работ и сроки их выполнения

Объем работ

Срок

выполнения

Фактически выполнено

Подпись

руководителя

1

2

3

4

1. Теоретическая часть

2. Исправление замечаний по теоретической части

3. Аналитическая часть

4. Исправление замечаний по аналитической части

5. Рекомендательная часть

6. Исправление замечаний по рекомендательной части

7. Специальный раздел (ЭММ)

8. Исправление замечаний по специальному разделу

9. Введение, заключение

10. Исправление замечаний по введению и заключению

11. Оформление и представление окончательного варианта дипломной работы

12. Оформление сопроводительных документов к дипломной работе

Дата выдачи задания «___»__________201 г.

Руководитель дипломного

д.э.н., профессор Родионова Валентина Николаевна

проекта

звание, должность, Ф.И.О

Подпись

Задание принял к исполнению

Подпись, дата

Замечания руководителя

Содержание

Введение

1

Теоретические основы повышения эффективности использования производственной мощности

1.1

Сущность производственной мощности и факторы эффективности ее использования

1.2

Методика анализа эффективности использования производственной мощности предприятия

1.3

Практика повышения эффективности использования ПМ на отечественных предприятиях

2

Анализ эффективности использования производственной мощности на предприятии ОАО «ВАСО»

2.1

Общая характеристика предприятия

2.2

Анализ эффективности использования производственной мощности на предприятии ОАО «ВАСО»

2.3

Оценка резервов повышения эффективности использования производственной мощности на предприятии ОАО «ВАСО»

3

Разработка мероприятий по совершенствованию эффективности использования производственной мощности на предприятии ОАО «ВАСО»

3.1

Направления совершенствования эффективности использования производственной мощности на предприятии ОАО «ВАСО»

3.2

3.3

Оптимизация ПМ на основе использования метода линейного программирования

Заключение

Список литературы

1. Теоретические основы повышения эффективности использования производственной мощности предприятия

1.1 Сущность производственной мощности и факторы эффективности ее использования

В современном мире важнейшим условием эффективной деятельности предприятий является адаптация к постоянно меняющимся требованиям рынка, а это в большей степени зависит от уровня использования основных производственных фондов, загрузки оборудования и производственных мощностей. Производственная мощность отражает потенциальные производственные возможности предприятий и поэтому является мощным стратегическим средством в конкурентной борьбе [11, 16]. В связи с этим проблема улучшения эффективности использования производственной мощности выдвигается на первый план.

Производственная мощность позволяет определить [7, 10]:

  • оптимальную загрузку и сменность работы парка основного технологического оборудования;

  • внутрипроизводственные резервы оборудования, производственных площадей и трудовых ресурсов;

  • план организационно-технических мероприятий по устранению несопряженности между взаимосвязанными цехами, участками и оборудованием;

  • уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объема выпуска или верхний предел продаж продукции, производственную программу;

  • необходимость расширения специализации и кооперации производства.

Также производственную мощность можно рассматривать как показатель, который позволяет осуществить сравнение производственного предприятия или его подразделения с другими аналогичными производствами и сравнение использования производственных возможностей предприятия в различные периоды времени [19].

До настоящего времени нет четкого толкования понятия производственной мощности. В западной и отечественной литературе можно увидеть разнообразные подходы к сущности данного термина. Разночтения существуют в определении назначения, содержания, роли и использования.

Понятие производственной мощности определяется большинством авторов как максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на определенный период в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом наиболее полного использования основных производственных фондов (наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства) в оптимальных условиях их эксплуатации.

Согласно п. 34 ГОСТ 14.004-83 под производственной мощностью предприятия понимается «расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени».

Анализируя подходы различных авторов к определению производственной мощности, необходимо отметить, что с течением времени меняется и взгляд на данное понятие.

Так в своей статье «Эволюция подходов к раскрытию содержания понятия производственной мощности предприятия» К.С. Кривякин отмечает, что «в экономической литературе 70-х годов под производственной мощностью было принято понимать способность оборудования изготавливать максимальное количество продукции в единицах измерения времени работы оборудования. Например, ряд отечественных авторов, занимающихся проблемами производственной мощности, такие как Э.Б. Бухман, В.Б. Якубовский, С.А. Соколицин и Б.И. Кузин, А.И. Демичев и др., отождествляли в своих работах производственную мощность с максимально возможным выпуском продукции в номенклатуре и количественных соотношениях, установленных планом с учетом полного использования производственного оборудования и площадей при применении прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства».

В современных условиях понятие производственной мощности необходимо рассматривать несколько в другом ракурсе, нежели раньше, так как в выше представленных определениях не учитывается влияние таких компонентов, обеспечивающих эффективность производственного процесса, как трудовые, материальные и финансовые ресурсы.

Поэтому в первом десятилетии XXI века формируется новый взгляд на данное понятие. Например, А.Г. Поршнев, А.Я. Кибанов, В.Н. Гунин предлагают определять производственную мощность как максимально возможный годовой объем выпуска готовой к реализации продукции соответствующей номенклатуры в установленные сроки при эффективном использовании производственного потенциала предприятия. Под производственным потенциалом современные авторы понимают совокупность основных производственных фондов, материальных запасов, кадровых ресурсов, технологий и типа производства, патентов, лицензий, энергии и информации для достижения желаемого производственного результата.

Другое принципиально новое определение понятию производственной мощности дает Н.Л. Зайцев, утверждая, что это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

Обобщение различных подходов к трактовке производственной мощно­сти приведено в табл. 1.1.

Таблица 1.1 - Содержание понятий производственной мощности

Источник

Формулировка понятия

1

2

  1. Райзерберг Б. А., Лозовский П. М., Стародумова Е. Б. [10]

Максимально возможный объем выпуска продукции за опре­деленный период при полном использовании оборудования и производственных площадей на данном предприятии

  1. Сафронов Н.А. [ ]

Максимально возможный выпуск продукции при наиболее полном и рациональном использовании основных производственных фондов и оборотных фондов, а также финансовых ресурсов.

  1. Скляренко В.К., Прудников В.М. [ ]

Способность закрепленных за предприятием средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.

Продолжение таблицы 1.1

1

2

  1. Грибов В.Д., Грузинов В.П. [ ]

Максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии, современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

  1. Туровец О.Г. [ ]

Максимально возможная интенсивность выпуска продукции при реализации некоторого заданного набора условий функционирования предприятия. В заданные условия входят принятое число смен в сутках (одна, две или три), число рабочих дней в неделю, уровни занятости, а также решение вопроса об использовании (или исключении) сверхурочных работ.

  1. Бухалков М. И. , Сафронов Е.Г., Тихонов В.С. [19]

Максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации и стимулирования труда и производства.

  1. Тихонов В.С. [15].

Часть производственного потенциала предприятия, отражающая характеристики имеющегося оборудования и площадей, применяемую технологию и основные элементы производственного процесса, которая в совокупности с трудовыми, материальными и финансовыми ресурсами способствует расширению производственных возможностей предприятия с целью формирования обоснованной рыночным спросом производственной программы и обеспечивает ее выполнение в установленные сроки с надлежащим качеством и в достаточном для покрытия растущих потребностей рынка количестве продукции, работ и услуг»

  1. Курцев А. М.

Способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объема выпуска или верхний предел продаж продукции. Верхний ее предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала

  1. Кривякин К.С. [ ]

Часть производственного потенциала предприятия, которая за счет кадровых и материальных ресурсов при помощи имеющегося оборудования и площадей способствует расширению производственных возможностей пред-приятия с целью формирования обоснованной рыночным спросом производственной программы.

  1. Самогородская М.И., Кривякин К.С. [ ]

Возможности производства по выпуску продукции установленного объема и требуемого качества при создании и поддержании необходимых условий использования оборудования, площадей, технологий и трудовых ресурсов.

Существующая в экономической литературе группировка видов производственных мощностей производится с учетом временного периода их определения, горизонтов планирования, а также по отношению к производственному процессу и экономическим условиям функционирования предприятия.

Таким образом классифицировать виды производственной мощности можно по следующим основным признакам [15] (таблица 1.2):

Таблица 1.2 – Классификация видов производственной мощности

Признак

Классификация

Определение

1

2

3

Производительность, условия использования ОПФ

Теоретическая (проектная)

максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства.

Максимальная

теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе.

Экономическая

предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая

наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической [22].

Развитие и текущее состояние производства [20]:

Проектная

определяется в процессе проектирования производства и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия.

Плановая

рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Освоенная

фактически достигнутая для устойчивой работы

Расчетный период

Входная

величина производственной мощности на начало года

Выходная

величина производственной мощности на конец года

Среднегодовая

величина производственной мощности в среднем за год [1, 20].

Структурные изменения

Вводимая,

выбывшая,

обновленная

каждая из которых определяет соответствующее состояние производственной мощности на предприятии [15].

Масштаб расчета

Единичная

соответствует производительности одной единицы оборудования или производственной площади и представляет собой практически достигаемое значение, исходя из условий работы предприятия и величины простоев [15].

Групповая

рассчитывается по определенной группе оборудования (однородного или в составе производственной линии) [15].

Цеховая

производственная мощность цеха, участка или иного производственного подразделения предприятия, определенная по мощности «ведущей» группы оборудования, входящей в состав подразделения [15].

Комплексная

производственная мощность предприятия в целом, определяемая по ведущему производственному подразделению. Иными словами, это цеховая производственная мощность «ведущего» подразделения предприятия [15].

Продолжение таблицы 1.2

1

2

3

Степень использования

Оптимальная

отражает показатель нормативной производственной мощности с поправкой на обоснованный коэффициент нормальной загрузки основных производственных фондов в условиях конкретного предприятия.

Недогруженная

отражает величину производственной мощности, которая не используется предприятием в рамках конкретного производственного процесса ввиду особенностей технологии.

Напряженная

характерна для «узких мест», пропускная способность которых значительно ниже производственной мощности ведущих производственных систем и нуждается в оптимизации путем разработки и внедрения мероприятий по ее наращиванию.

Резервная

образуется из-за значительных диспропорций в загрузке различных производственных подразделений по сравнению с «ведущим» и отражает потенциальные возможности предприятия к освоению новых видов конкурентоспособной продукции.

При использовании подобной классификации существует возможность всестороннего обследования состояния и степени развития производственного потенциала путем оценки его соответствия определенному показателю производственной мощности [15].

На основе вышеизложенной классификации, а также трактовок понятия «производственная мощность» можно четко выделить два базовых направления определения данного термина: производственный и экономический.

Согласно производственному или инженерному подходу производственная мощность определяется как максимальный физический объем выпуска продукции, который может быть произведен в единицу времени на имеющихся средствах труда при наиболее полном использовании оборудования и площадей по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства. В свою очередь, мощность при экономическом подходе определяется как наиболее эффективный уровень загрузки производства, такой уровень, который предприятие предпочитает не превышать из-за издержек производства или еще по каким-либо причинам, то есть при котором достигаются минимальные средние издержки.

Обобщив различные взгляды на определение «производственной мощности», сформулируем сущность данного понятия как оптимального объема производства продукции, обоснованного рыночным спросом, установленным ассортиментом, и требуемым качеством с учетом временного фактора, реальных производственных возможностей использования оборудования, площадей, используемой технологии производства, а также трудовых и финансовых ресурсов.

Производственная мощность и уровень ее использования зависит от ряда факторов. Под факторами понимаются те движущие силы и инструменты воздействия, которые формируют производственную мощность предприятия.

Следует отметить, что факторы, влияющие на величину производственной мощности и эффективность ее использования, взаимосвязаны. Это обусловлено тем, что все факторы имеют единый объект влияния — производственную мощность предприятия (подразделения). Различие между ними заключается в том, что факторы, влияющие на величину производственной мощности, определяют резервы ее увеличения, и для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения. А факторы, влияющие на эффективность использования производственной мощности, охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требующие больших капитальных вложений в основное производство. По содержанию эти факторы можно разделить на социально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения — на внешние и внутренние [24]. Основное свое проявление эти факторы находят в улучшении использования установленной или принятой величины производственной мощности, а также в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. е. охватывают область их функционирования.

Многие ученые предлагают объединять факторы, влияющие на производственную мощность в группы технических факторов, организационных, экономических и социальных.

Также можно выделить положительные и отрицательные факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.

В числе положительных факторов - установка обновленного и модернизация действующего оборудования и технологических линий с большей производительностью, автоматизация производственных процессов, замена ручного труда механическим, ввод дополнительных мощностей, изменение режима эксплуатации оборудования и труда рабочих.

Отрицательно влияют на производственную мощность износ оборудования; применение нестандартного и некачественного сырья, инструментов и материалов; плановые и аварийные остановки оборудования на ремонт и техническое обслуживание; изменение номенклатуры продукции [11].

На основе проведенного исследования можно заметить, что факторы, влияющие на величину и использование производственной мощности, связаны со всеми ее основными элементами, такими как средства труда, предметы труда, технология производства и трудовые ресурсы. Поэтому можно предложить классификацию факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий и факторов, влияющих на их величину, по элементам производственной мощности (Таблица 1.3) [24].

Таблица 1.3 - Классификация факторов производства, оказывающих влияние на величину и эффективность использования производственной мощности (ПМ)

Элементы ПМ

Факторы, влияющие на величину ПМ

Факторы, влияющие на использование ПМ

1

2

3

Внешние факторы:

  1. Состояние рынка и позиция производителя на нем

  2. Конкурентоспособность продукции и самой фирмы

  3. Спрос на производимый товар

  4. Возможности увеличения продаж и т.п.

Внутренние факторы:

  1. Активная часть ОФ

  1. Количество оборудования

  2. Научно-технический уровень оборудования, технологической оснастки;

  3. Время использования оборудования

  4. Степень пропорциональности в пропускной способности между группами машин

  1. Возрастной состав оборудования, технологической оснастки

  2. Совершенствование станочного парка

  3. Структура парка оборудования

  4. Режим работы предприятия, наличие нерегламентированных простоев;

  5. Сменность работы оборудования

  6. Степень загрузки оборудования

  1. Пассивная часть ОФ

  1. Размер производственных площадей

  2. Состояние производственных площадей

  1. Степень загрузки площадей

  2. Размер резерва неиспользуемых площадей

  1. Предметы труда

  1. Качество материалов, степень унификации и стандартизации

  2. Дефицитность потребляемых материалов

  1. Взаимозаменяемость сырья и материалов

  2. Оптимизация логистиче­ских потоков, своевременное обеспечение производства всеми видами ресурсов

  1. Технология производства

  1. Прогрессивная, информационная технология

  2. Уровень механизация и автоматизации

  1. Уровень специализации и кооперирования производства

  2. Гибкость технологий

  3. Организация и планирование производства

Продолжение таблицы 1.3

1

2

3

  1. Трудовые ресурсы

  1. Численности основных производственных рабочих

  2. Степень освоения техники рабочими

  1. Профессиональный, квалификационный и образовательный уровень коллектива работников предприятия

  1. Организация трудового процесса

  2. Обслуживание рабочих мест

  3. Рациональное использование рабочего времени

  4. Форма оплаты труда, стимулирование работников

  5. Уровень производительности труда

Такая классификация указывает на то, что эффективное использование производственных мощностей предприятий в условиях рынка возможно за счет обновления или ликвидации основных производственных фондов предприятия; изменения объемов снабжения материальными ресурсами; рациональной организации производства; непрерывного совершенствования, профессиональной подготовки и гибкости кадровых ресурсов предприятия.

Таким образом, проведенные исследования, позволили сделать вывод, что производственная мощность является обобщающим показателем деятельности предприятия, определяющим оптимальное использование всех видов производственных ресурсов.

Производственная мощность рассматривается с различных позиций, исходя из этого многие авторы выделяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности. Существует несколько классификаций факторов, которые влияют как на саму величину производственной мощности, так и на ее использование. Большое внимание уделяется такому фактору, как уровень организации труда и производства.

Эффективное использование производственной мощности представляет собой процесс производства необходимого объема продукции установленного ассортимента и требуемого уровня качества с учетом временного фактора и наиболее полного использования всех элементов производства.